一种鸡蛋喷淋清洗机构的制作方法

本发明属于鸡蛋清洗技术领域，具体为一种鸡蛋喷淋清洗机构。

背景技术：

鸡蛋具有很高的营养价值，是人们日常生活中的主要食品，其品质的优劣直接决定鸡蛋的质量，甚至于影响食用者的健康。

在鸡养殖场，每天都会产出大量的鸡蛋，而鸡蛋表面会比较脏污，需要进行清洗。

可是，现有的针对鸡蛋表面进行清洗的装置，大多是直接将一定数量的鸡蛋同时放入到一个清洗盆，进行清洗，鸡蛋表面清洗的质量较差，而且鸡蛋之间容易发生碰撞而造成破损的情况，另外，清洗后的污水直接通过排污管排出，而清洗污水中会存在较多杂质，时间久了，会造成排污管堵塞，影响污水排水的通畅性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种鸡蛋喷淋清洗机构，以解决现有技术中鸡蛋表面清洗的质量较差以及鸡蛋之间容易发生碰撞破损的情况、含有较多的杂质的清洗污水会造成排污管堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鸡蛋喷淋清洗机构，包括底板，以及设于底板上方的主箱体、集水箱，所述底板上设有侧板、水泵、导向槽、安装板，所述侧板的上端设有横板，所述集水箱设于主箱体的下端，所述主箱体内设有独立清洗箱，所述独立清洗箱内设有v字滚筒组，所述v字滚筒组由滚筒、中间板、辊轴组成，所述主箱体的上方开口处插设有输水板，输水板内具有内腔，实现水流的输送，所述输水板的下端设有喷淋板，所述水泵的右端连接有主输水管，主输水管与输水板连通，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用304不锈钢材质制成，强度高，耐锈蚀，易焊接加工，所述安装板上装设有气缸，气缸的型号为sc50-50，自带启动开关，自带控制器，其可以实现预置活塞杆的前后往复伸缩移动，并且，通过其控制器内部预置的plc可以调节往复伸缩的距离，实现主箱体前后往复移动的有效距离，水泵的型号为hl32-12，自带开关，水泵的左端通过抽水管连通到蓄水箱，气缸、水泵分别通过导线连接到外部供电排插上，所述气缸的活塞杆与主箱体外壁固定设置。

优选的，所述主箱体的下端设有导向板，所述导向板与导向槽滑动卡接。

优选的，所述导向板和导向槽的滑接部分的截面为梯形状结构，参阅图1和图2，实现导向板沿着导向槽滑动，并不会脱离导向槽。

优选的，所述独立清洗箱分为三组并横向排列，每组数量为三个，在每个独立清洗箱内的v字滚筒组的数量为两个，每个滚筒的两端均设有一个辊轴，所述辊轴分别与独立清洗箱的侧板以及中间板转动套接，在每个独立清洗箱中设置的对称式的v字滚筒组结构，实现鸡蛋刚好恰当的放入到独立清洗箱内，而且通过气缸的往复伸缩传动力，带动鸡蛋在独立清洗箱内稳定的转动。

优选的，所述输水板的数量为三个并横向排列与下方三组独立清洗箱对齐，独立喷淋的操作可以避免鸡蛋之间碰撞而造成破损的情况。

优选的，所述喷淋板上设有喷淋孔，喷淋孔密布在喷淋板上并贯通，通过水泵高压输送的水流，经过喷淋孔分流并高压喷向正在独立清洗箱内转动的鸡蛋，极大的提高了鸡蛋表面清洗的质量。

优选的，所述输水板与横板套接，所述横板上设有支撑块，所述支撑块与主输水管的下端固定设置，保证横板、主输水管、输水板以及喷淋板整体的结构稳定性，进而保证每个输水板与下方三组独立清洗箱的对齐精准度，保证鸡蛋的喷淋清洗质量。

优选的，所述集水箱上设有插槽，所述插槽内插接滤污板，所述集水箱的右下端设有排污管，参阅图4，在滤污板的前端设有拉柄，手握住拉柄并可以将滤污板从插槽内拔出来，使用方便。

优选的，所述集水箱的内腔底端壁面为倾斜八度向右下方设置，所述排污管设于该倾斜的内腔底端壁面最右端，提高了滤渣后污水的排水效率。

优选的，所述独立清洗箱的底板上设有侧落水口、内落水口，在喷淋的过程中，会有一部分的水喷洒到独立清洗箱外侧，这些水可以通过侧落水口向下落入到集水箱，所述独立清洗箱内的两组v字滚筒组之间具有间隙，喷淋后的污水可以穿过该间隙并通过内落水口落入到集水箱中滤渣。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过在主箱体的底板上设置多个独立清洗箱，在每个独立清洗箱内设置两组v字滚筒组，在每个独立清洗箱上方设置具有喷淋板的输水板，每个喷淋板上密布喷淋孔，同时设置气缸往复滑动导向结构，实现了每个鸡蛋在相应的独立清洗箱内进行独立转动并喷淋冲洗，有效提高了鸡蛋表面清洗的质量，独立喷淋的操作也避免了鸡蛋之间碰撞而造成破损的情况。

通过在主箱体的底板上对应的每个独立清洗箱位置设置内落水口，并在独立清洗箱之间设置侧落水口，并在主箱体下方设置具有滤污板、排污管的集水箱结构，实现了喷淋冲洗后的污水迅速通过内落水口和侧落水口并经过滤污板滤渣，最终通过排污管排走到主排水管道中，有效避免了含有杂质的污水造成排污管堵塞的情况，保证排水的通畅性，另外，设置的插接式滤污板，可以将滤污板从集水箱中拔出，进而实现方便清洗。

附图说明

图1为本发明的整体结构立面剖视图；

图2为本发明的独立清洗箱的分布图以及输水板和喷淋板的俯视图；

图3为本发明的图1中单个独立清洗箱、v字滚筒组、输水板、喷淋板的局部放大图；

图4为本发明的图1中集水箱的a-a剖视图。

图中：1底板、11侧板、12横板、13导向槽、2水泵、21主输水管、22输水板、23喷淋板、24喷淋孔、3导向板、4主箱体、41侧落水口、42内落水口、5集水箱、51插槽、52滤污板、53排污管、6独立清洗箱、7v字滚筒组、71滚筒、72中间板、73辊轴、8安装板、81气缸、9支撑块。

具体实施方式

请参阅图1、图2，一种鸡蛋喷淋清洗机构，包括底板1，以及设于底板1上方的主箱体4、集水箱5，底板1上设有侧板11、水泵2、导向槽13、安装板8，侧板11的上端焊接有横板12，集水箱5焊接于主箱体4的下端，集水箱5的上端外开口式，主箱体4内焊接有独立清洗箱6，独立清洗箱6内设有v字滚筒组7，实现鸡蛋刚好恰当的放入到独立清洗箱6内，而且通过气缸81的往复伸缩传动力，带动鸡蛋在独立清洗箱6内稳定的转动，v字滚筒组7由滚筒71、中间板72、辊轴73组成，中间板72的下端与独立清洗箱6底端内壁焊接，独立清洗箱6分为三组并横向排列，每组数量为三个，在每个独立清洗箱6内的v字滚筒组7的数量为两个，水泵2的右端连接有主输水管21，主输水管21与输水板22的内腔连通，主箱体4的上方开口处插设有输水板22，输水板22的数量为三个并横向排列与下方三组独立清洗箱6对齐，每个滚筒71的两端均焊接有一个辊轴73，在独立清洗箱6的侧板和中间板72上均设有轴槽，轴槽与辊轴73滚动套接。

请参阅图1、图2，安装板8上通过螺丝安装有气缸81，气缸81的活塞杆与主箱体4外壁固定焊接，主箱体4的下端焊接有导向板3，导向板3与导向槽13滑动卡接，导向板3和导向槽13的滑接部分的截面为梯形状结构。

请参阅图1、图2、图3，独立清洗箱6内的两组v字滚筒组7之间具有间隙，独立清洗箱6的底板上设有侧落水口41、内落水口42，喷淋后的污水可以穿过该间隙并通过内落水口42落入到集水箱5中滤渣。

请参阅图1、图2、图3，输水板22的下端焊接有喷淋板23，喷淋板23上设有喷淋孔24，喷淋孔24密布在喷淋板23上并贯通，通过水泵2高压输送的水流，经过喷淋孔24分流并高压喷向正在独立清洗箱6内正在转动的鸡蛋，极大的提高了鸡蛋表面清洗的质量。

请参阅图1、图2、图3，横板12上预置套孔，预置套孔与输水板22贯穿套接后并焊死，实现固定，横板12上焊接有支撑块9，支撑块9与主输水管21的下端固定焊接，保证横板12、主输水管21、输水板22以及喷淋板23整体的结构稳定性，进而保证每个输水板22与下方三组独立清洗箱6的对齐精准度，保证鸡蛋的喷淋清洗质量。

请参阅图1、图4，集水箱5上设有插槽51，插槽51内插接滤污板52，在滤污板52的前端设有拉柄，手握住拉柄并可以将滤污板52从插槽51内拔出来，使用方便，集水箱5的右下端设有排污管53，集水箱5的内腔底端壁面为倾斜八度向右下方设置，排污管53设于该倾斜的内腔底端壁面最右端，提高了滤渣后污水的排水效率。

本方案的工作原理是：将脏污的鸡蛋放置在每个独立清洗箱6内，接着启动水泵2、气缸81，气缸81的活塞杆会按照一定的距离进行前后方向往复式活塞移动，同时水泵2将外接的蓄水箱中的水抽出，通过主输水管21供应给三块输水板22内腔，接着水流会通过输水板22内腔传输给喷淋板23，并通过喷淋板23上的密布喷淋孔24向下对鸡蛋喷淋清洗。

本新型通过在主箱体4的底板上设置多个独立清洗箱6，在每个独立清洗箱6内设置两组v字滚筒组7，在每个独立清洗箱6上方设置具有喷淋板23的输水板22，每个喷淋板23上密布喷淋孔24，同时设置气缸81往复滑动导向结构，实现了每个鸡蛋在相应的独立清洗箱6内进行独立转动并喷淋冲洗，提高了鸡蛋表面清洗的质量，独立喷淋的操作也避免了鸡蛋之间碰撞而造成破损的情况。

在进行喷淋清洗的过程中，喷淋后的污水会通过侧落水口41、内落水口42向下落入到集水箱5中，并通过滤污板52滤渣，然后再通过排污管53排出。

本新型通过在主箱体4的底板上对应的每个独立清洗箱6位置设置内落水口42，并在独立清洗箱6之间设置侧落水口41，并在主箱体4下方设置具有滤污板52、排污管53的集水箱5结构，实现了喷淋冲洗后的污水迅速经过滤污板52滤渣，最终通过排污管53排走到主排水管道中，避免了含有杂质的污水造成排污管53堵塞的情况，保证排水的通畅性。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。