水面回转式增氧机的制作方法

本实用新型涉及水面增氧设备技术领域，特别涉及一种水面回转式增氧机。

背景技术：

增氧机的主要作用是增加水中的氧气含量以确保水中的鱼类不会缺氧，同时也能抑制水中厌氧菌的生长，防止池水变质威胁鱼类生存环境。增氧机是水产养殖中必不可少的机械设备，同时也是防止污染、保护生态环境的重要工具。

增氧机的种类有很多，常见的主要有叶轮式、水车式、射流式、充气式、吸入式、喷水式以及涡流式，等等，其中应用范围最广泛的当属叶轮式增氧机。

目前传统在用的增氧机中，通常是在水面上设置多个位置固定的增氧机设备，采用多个位置固定的增氧设备对相应的周侧区域进行增氧操作。这种方式的使用存在着一些缺点，主要体现在增氧机设备数量使用较多，安装布置要求较高，导致使用成本的提高。

一个中国专利，公开号为207531698u，公开日为2018-06-26，公开了一种叶轮式增氧机，该增氧机包括电动机、减速机、叶轮、支杆和整机浮体，所述电动机、减速机、叶轮由上至下依次连接，所述减速机通过支杆与整机浮体连接，其特征在于，还包括变频控制器，所述变频控制器将交流电转换为直流电输出给所述电动机；所述电动机包括转子，所述转子包括磁钢片和中空的圆柱状铁芯，还包含至少一个燕尾槽凸块和至少一个插销，所述燕尾槽凸块与插销均匀交错设置，所述燕尾槽凸块设置在铁芯的外表面，所述磁钢片设于燕尾槽凸块与插销之间；所述插销可拆卸安装在铁芯的外表面上，插销与燕尾槽凸块对磁钢片进行限位。该增氧机所解决的技术问题是构叶轮转动空间有限，打水叶片转动的打水量不大，能增加的氧量受电动机功率、叶轮大小影响较大，叶轮与空气接触面积有限，在单位时间内给水体增加的氧气量有限，而且运转过程中噪声较大的技术问题。而该增氧机仍然采用的是固定位置，该增氧机仍然不能解决上述所提出的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决目前增氧机在使用中采用固定位置所存在的增氧机设备数量要求较多、同时对安装布置要求较高的问题，提供一种水面回转式增氧机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水面回转式增氧机，包括支架，支架上设置输出端朝下的驱动电机，驱动电机的输出端连接有叶轮，支架环周设置若干支撑浮体，所述增氧机还包括设置于支架侧方的固定杆，支架和固定杆之间通过回转杆连接，回转杆的一端与支架固定连接，回转杆的另一端通过回转结构可转动套设于固定杆上。

目前的增氧机通常是在固定的位置进行工作，其涉及区域较小，仅限制于增氧机附近的区域。为了覆盖大面积的工作需求，就需要增设多个增氧机，这就提高了设备成本。本实用的目的是为了降低一定工作区域内的增氧机的设备投入成本，提高单位增氧机设备的使用效率，从而对整体方案进行的改进。该增氧机利用外设的回转杆，将回转杆的一端限制于深入水中的固定上，然后，利用增氧机叶轮的转动，从而带动整个增氧机绕着固定杆转动，这样就可以将单个的增氧机的活动范围大大扩大，从而提高了增氧机的利用效率。

优选的，所述回转结构包括套设于固定杆上的承载浮体，回转杆的端部通过套环套设于固定杆上，套环架设于承载浮体上方。回转结构是为了将回转杆限制于固定杆上，并且避免回转杆与固定杆产生干涉、导致增氧机绕着固定杆转动过程发生中断的现象。

优选的，固定杆上设置有用于限制套环向上脱出的限位件。避免回转杆在水面的水位升高时脱出，或由于外部因素脱出。

优选的，承载浮体上设置有圆锥形承载盖，承载盖套设于固定杆上，套环位于承载盖上。利用承载盖降低套环与承载浮体之间的摩擦，提高套环带动回转杆的转动灵活性。

优选的，所述叶轮包括轮体，轮体周侧设置若干个可摆动的叶片；叶片通过转动杆与轮体连接，转动杆的一端与叶片的内侧下部固连，转动杆的另一端与轮体转动连接，轮体外侧设置有与叶片摆动配合的两个限位杆。在此，将叶片设置为可摆动的叶片，利用科摆动的叶片实现叶片在叶轮发生转动方向改变时，能够配合叶轮方向的变化达到增氧的目的。

优选的，驱动电机为正反转电机。由于增氧机是围绕固定旋转的，当转动圈数较多时，容易造成电缆缠绕打结，因此，需要改变其转动方向，从而避免发生相应的缠绕现象。

优选的，驱动电机的连接电缆由固定杆处引出，并沿回转杆引导至支架处与驱动电机相连。连接电缆由固定杆引出，这样可以避免增氧机围绕固定杆转动时，发生电缆与回转杆的干涉。

优选的，支架上设置有若干个分支杆，分支杆的端部设置支撑浮体。各分支杆呈对称分布，均匀分配支架的压力。

优选的，分支杆为2个或3个。当采用2个时，回转杆与两个分支杆均匀分配，从而形成三足结构，利用两个支撑浮体和回转杆的配合，实现对整体的支撑。

优选的，驱动电机处连接有减速机，驱动牡丹城通过减速机与叶轮相连。

本实用新型的有益效果是：将传统的增氧机的活动范围扩大，从而提高了单个增氧机设备的利用效率，降低了单位区域内的设备投资成本。

附图说明

图1给出的是本实用新型的结构示意图。

图2给出的是本实用新型的俯视图。

图3给出的是本实用新型的叶片与叶轮的配合结构示意图。

图中：1支架，2驱动电机，3叶轮，4支撑浮体，5固定杆，6回转杆，7回转结构，8承载浮体，9套环，10限位件，11承载盖，12轮体，13叶片，14转动杆，15限位杆，16分支杆，17减速机，18连接电缆。

具体实施方式

现在将进一步细化基于附图所示的代表性实施方案。应当理解，以下描述并非旨在将实施方案限制于一个优选实施方案。相反，其旨在涵盖可被包括在由所附权利要求限定的所述实施方案的实质和范围内的替代形式、修改形式和等同形式。

在以下的详细描述中，参考了形成说明书的一部分的附图，并且在附图中以举例说明的方式示出了根据所述实施方案的具体实施方案。尽管足够详细地描述了这些实施例以使得本领域的技术人员能够实施所述实施例，但应当理解，这些实例不是限制性的，使得可以使用其它实例并且可在不脱离所述实施例的实质和范围的情况下做出相应的修改。

具体的，参考图1和图2，图1和图2给出了一种水面回转式增氧机，该增氧机包括传统结构的支架1，支架1上设置输出端朝下的驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有叶轮3，支架1环周设置若干支撑浮体4，其特点是增氧机还包括设置于支架1侧方的固定杆5，固定杆5用于深入水中并固定在水中，支架1和固定杆5之间通过回转杆6连接，具体的是，回转杆6的一端与支架1固定连接，回转杆6的另一端通过回回转结构7可转动套设于固定杆5上。关于支架1，在支架1上设置有若干个分支杆16，分支杆16的端部设置支撑浮体4，分支杆16为2个或3个。在驱动电机2处连接有减速机17，驱动牡丹城通过减速机17与叶轮3相连。利用减速机17改变叶轮3的转动频率。驱动电机2的连接电缆由固定杆5处引出，并沿回转杆6引导至支架1处与驱动电机2相连。

所述回回转结构7包括套设于固定杆5上的承载浮体8，回转杆6的端部通过套环9套设于固定杆5上，套环9架设于承载浮体8上方。同时，在固定杆5上设置有用于限制套环9向上脱出的限位件10。承载浮体8可以随着水位的变化而改变，从而配合回转杆6的位置。套环9与承载浮体8结合处容易发生摩擦，因此，承载浮体8上设置有圆锥形承载盖11，承载盖11套设于固定杆5上，套环9位于承载盖11上。

为了配合围绕固定杆5两个方向的转动，就需要设置叶轮3能够朝向两个方向转动，其转动是依靠驱动电机2采用正反转电机实现的，为了配合驱动电机2的正反转动，对叶轮3的结构进行设计，如图2和图3所示，所述叶轮3包括轮体12，轮体12周侧设置若干个可摆动的叶片13；叶片13通过转动杆14与轮体12连接，转动杆14的一端与叶片13的内侧下部固连，转动杆14的另一端与轮体12转动连接，轮体12外侧设置有与叶片13摆动配合的两个限位杆15。

上述的结构，实现了在传统结构基础上的改进，实现了单个设备的利用率的提高。降低了设备投入成本。

为了便于进行解释，上述描述中使用特定命名以提供对所述实施方案的彻底理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，实施上述实施方案不需要这些具体细节。因此，出于说明和描述的目的呈现了对本文所述的具体实施方案的上述描述。其目的并非在于穷举或将实施方案限制到所公开的具体精确形式。对于本领域技术人员而言显而易见的是，在上述教导内容的基础，还能够进行一定的修改、组合和以及变型。