一种便于与主驱动机连接的小型旋耕装置的制作方法

本实用新型涉及自动化农耕辅具技术领域，更具体的说是涉及一种便于与主驱动机连接的小型旋耕装置。

背景技术：

旋耕机是与拖拉机或自动化的行走驱动装置配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式和立轴式两类。正确使用和调整旋耕机，对保持其良好技术状态，确保耕作质量是很重要的。旋耕机具有打破犁底层、恢复土壤耕层结构、提高土壤蓄水保墒能力、消灭部分杂草、减少病虫害、平整地表以及提高农业机械化作业标准等作用。

但是现有的旋耕机的连接结构复杂，对于小型的旋耕装置来说并不适用，而结构简单的旋耕装置稳定性又较差，难以满足使用需求。

因此，如何提供一种结构简单、且稳定性强的便于与主驱动机连接的小型旋耕装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种便于与主驱动机连接的小型旋耕装置，旨在解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于与主驱动机连接的小型旋耕装置，包括：传动连接壳、变速传动机构、旋耕刀轴、第一螺栓紧固机构、拉紧螺杆、顶片和锁紧螺母；

所述传动连接壳用于与主驱动机的动力输出端固定连接；

所述变速传动机构位于所述传动连接壳内，且用于将所述主驱动机的动力转化为转动的力输出；所述变速传动机构的动力输出带轮的两端具有对称凸出的六棱轴，所述六棱轴径向开设有第一连接孔；所述六棱轴的端头具有连接架，所述连接架的端头固定有连接螺母；

所述旋耕刀轴的数量为两根，且为两端开口的空心轴体；所述旋耕刀轴的表面固定有多个旋耕刀；所述旋耕刀轴的一端套设在所述六棱轴的外侧，且侧壁具有与所述第一连接孔对应的第二连接孔；

所述第一螺栓紧固机构穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔将所述旋耕刀轴和所述六棱轴紧固连接；

所述拉紧螺杆的数量为两根，且一端与所述连接螺母螺纹连接，另一端穿出所述旋耕刀轴的端头；

所述顶片套设在所述拉紧螺杆上，且与所述旋耕刀轴的端头贴合；

所述锁紧螺母与所述拉紧螺杆的端头螺纹连接，且顶紧所述顶片。

通过上述技术方案，本实用新型提供的旋耕装置通过将旋耕刀轴和旋转驱动的六棱轴插合并采用第一螺栓紧固机构紧固连接，然后通过拉紧螺杆在旋耕刀轴内部通过连接螺母和锁紧螺母形成一个将旋耕刀轴与六棱轴拉紧的结构，即完成了旋耕装置的固定，整体结构简单，且稳定性强，适合小型的旋耕机使用，易于推广。

优选的，在上述一种便于与主驱动机连接的小型旋耕装置中，所述旋耕刀轴上均匀固定有多个具有矩形插槽的插座，所述插座的两侧壁开设有对应的第三连接孔；所述旋耕刀的固定端插入所述插座内，且通过第二螺栓紧固机构穿过所述第三连接孔和所述旋耕刀将其紧固连接。本实用新型的旋耕刀和旋耕刀轴之间通过插座形成的矩形插槽，以及第二螺栓紧固机构配合进行固定连接，形成的结构稳定性强，且易于对损坏的旋耕刀进行更换。

优选的，在上述一种便于与主驱动机连接的小型旋耕装置中，所述变速传动机构同侧的所述连接螺母和所述锁紧螺母的旋紧方向一致，两侧的所述连接螺母和所述锁紧螺母的旋紧方向相反。通过相反方向的旋紧方式能够有效防止松动。

优选的，在上述一种便于与主驱动机连接的小型旋耕装置中，所述传动连接壳固定连接有用于遮挡所述旋耕刀轴的罩体。能够对旋耕刀进行保护，且能够防止在旋耕过程中的土壤飞溅。

优选的，在上述一种便于与主驱动机连接的小型旋耕装置中，所述旋耕刀轴和所述锁紧螺母之间的所述顶片的数量为两个。有利于提高顶紧效果。

优选的，在上述一种便于与主驱动机连接的小型旋耕装置中，所述变速传动机构通过齿轮与所述主驱动机的输出齿轮啮合，并通过传动轴连接链轮和传动带将动力传递至所述六棱轴。能够有效实现动力的稳定传递。

优选的，在上述一种便于与主驱动机连接的小型旋耕装置中，所述第一螺栓紧固机构由螺栓、螺母和垫片组成。能够有效满足连接需求。

优选的，在上述一种便于与主驱动机连接的小型旋耕装置中，所述第二螺栓紧固机构由螺栓、螺母和垫片组成。能够有效满足连接需求。

优选的，在上述一种便于与主驱动机连接的小型旋耕装置中，多个所述旋耕刀沿所述旋耕刀轴的轴向方向分为多组布置，且每组所述旋耕刀的长度不同。能够使旋耕的均匀度更高。

优选的，在上述一种便于与主驱动机连接的小型旋耕装置中，每组所述旋耕刀的数量为3个。旋耕刀均匀分布，能够使其结构稳定性更强。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种便于与主驱动机连接的小型旋耕装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的旋耕装置通过将旋耕刀轴和旋转驱动的六棱轴插合并采用第一螺栓紧固机构紧固连接，然后通过拉紧螺杆在旋耕刀轴内部通过连接螺母和锁紧螺母形成一个将旋耕刀轴与六棱轴拉紧的结构，即完成了旋耕装置的固定，整体结构简单，且稳定性强，适合小型的旋耕机使用，易于推广。

2、本实用新型的旋耕刀和旋耕刀轴之间通过插座形成的矩形插槽，以及第二螺栓紧固机构配合进行固定连接，形成的结构稳定性强，且易于对损坏的旋耕刀进行更换，同时，旋耕刀均匀分布，能够使其结构稳定性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的旋耕刀轴与六棱轴连接处的剖视图；

图3附图为本实用新型提供的旋耕刀轴与锁紧螺母连接处的剖视图；

图4附图为本实用新型提供的旋耕刀与插座连接处的剖视图。

其中：

1-传动连接壳；

2-变速传动机构；

3-旋耕刀轴；

31-旋耕刀；

32-第二连接孔；

33-插座；

331-第三连接孔；

34-第二螺栓紧固机构；

4-第一螺栓紧固机构；

5-拉紧螺杆；

6-顶片；

7-锁紧螺母；

8-六棱轴；

81-第一连接孔；

82-连接架；

83-连接螺母；

9-罩体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图1至附图4，本实用新型实施例公开了一种便于与主驱动机连接的小型旋耕装置，包括：传动连接壳1、变速传动机构2、旋耕刀轴3、第一螺栓紧固机构4、拉紧螺杆5、顶片6和锁紧螺母7；

传动连接壳1用于与主驱动机的动力输出端固定连接；

变速传动机构2位于传动连接壳1内，且用于将主驱动机的动力转化为转动的力输出；变速传动机构2的动力输出带轮的两端具有对称凸出的六棱轴8，六棱轴8径向开设有第一连接孔81；六棱轴8的端头具有连接架82，连接架82的端头固定有连接螺母83；

旋耕刀轴3的数量为两根，且为两端开口的空心轴体；旋耕刀轴3的表面固定有多个旋耕刀31；旋耕刀轴3的一端套设在六棱轴8的外侧，且侧壁具有与第一连接孔81对应的第二连接孔32；

第一螺栓紧固机构4穿过第一连接孔81和第二连接孔32将旋耕刀轴3和六棱轴8紧固连接；

拉紧螺杆5的数量为两根，且一端与连接螺母83螺纹连接，另一端穿出旋耕刀轴3的端头；

顶片6套设在拉紧螺杆5上，且与旋耕刀轴3的端头贴合；

锁紧螺母7与拉紧螺杆5的端头螺纹连接，且顶紧顶片6。

为了进一步优化上述技术方案，旋耕刀轴3上均匀固定有多个具有矩形插槽的插座33，插座33的两侧壁开设有对应的第三连接孔331；旋耕刀31的固定端插入插座33内，且通过第二螺栓紧固机构34穿过第三连接孔331和旋耕刀31将其紧固连接。

为了进一步优化上述技术方案，变速传动机构2同侧的连接螺母83和锁紧螺母7的旋紧方向一致，两侧的连接螺母83和锁紧螺母7的旋紧方向相反。

为了进一步优化上述技术方案，传动连接壳1固定连接有用于遮挡旋耕刀轴3的罩体9。

为了进一步优化上述技术方案，旋耕刀轴3和锁紧螺母7之间的顶片6的数量为两个。

为了进一步优化上述技术方案，变速传动机构2通过齿轮与主驱动机的输出齿轮啮合，并通过传动轴连接链轮和传动带将动力传递至六棱轴8。

为了进一步优化上述技术方案，第一螺栓紧固机构4由螺栓、螺母和垫片组成。

为了进一步优化上述技术方案，第二螺栓紧固机构34由螺栓、螺母和垫片组成。

为了进一步优化上述技术方案，多个旋耕刀31沿旋耕刀轴3的轴向方向分为多组布置，且每组旋耕刀3的长度不同。

为了进一步优化上述技术方案，每组旋耕刀3的数量为3个。

本实用新型的连接方法为：

将旋耕刀31的固定端插入插座33内，通过第二螺栓紧固机构34穿过第三连接孔331和旋耕刀31将其紧固连接，依此方式，将旋耕刀31全部安装完成。

将旋耕刀轴3的一端插在六棱轴8的外侧，将拉紧螺杆5穿过旋耕刀轴3内部，与连接螺母83紧固连接，然后通过第一螺栓紧固机构4穿过第一连接孔81和第二连接孔32将旋耕刀轴3和六棱轴8紧固连接，将顶片6套在拉紧螺杆5的端头，通过锁紧螺母7与拉紧螺杆5的端头螺纹连接，且顶紧顶片6，通过拉紧螺杆5完成对旋耕刀轴3的拉紧。

将传动连接壳1与主驱动机连接，并将变速传动机构2与主驱动机的输入动力连接，即可对旋耕装置进行驱动。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。