一种可伸缩的自动电力通道树枝修剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力辅助设备领域，尤其涉及一种可伸缩的自动电力通道树枝修剪装置。


背景技术：

2.电力线路是联系发电和用电的桥梁和纽带，它的好坏直接影响着电力系统的安全和供电质量，由于它在电力系统中的作用举足轻重，因此各级电力部门对电力线路的运行环境都十分重视。电力线路受建设廊道的制约，部分线路，尤其是配电线路和城市及道路绿化树木在同一条路径上，或穿越林带，不可避免地与树木形成树线争空的矛盾，每年入春以后，随着气温逐渐转暖，树木开始快速生长，为避免因树线矛盾、树线安全距离不符合要求而引发的线路跳闸、断线事件发生，有效确保安全可靠供电，电力部门都要组织线路运行维护及各基层供电机构人员开展清理树障工作，对枝条接近电力线路的树木进行修剪，而使用的工具一般都是普通的刀和锯，由于伸手不及高处的树木枝条，工人们要攀爬上树或借助升高机械才能将接近电力线路的树木枝条去除，十分不便，工作效率也低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可伸缩的自动电力通道树枝修剪装置，解决现有电力通道树障清理效率低和不方便的技术问题。
4.一种可伸缩的自动电力通道树枝修剪装置，包括固定刀刃、活动刀片、复位弹簧、活动刀柄、拉绳、固定刀柄、动力装置、伸缩杆和控制手柄，所述活动刀柄的一端与活动刀片固定连接，所述固定刀柄的一端与固定刀刃连接，另一端与伸缩杆连接，所述活动刀柄与固定刀柄活动连接，且固定刀刃与活动刀片相对设置，所述拉绳的一端与固定刀柄连接，所述复位弹簧的一端设置在固定刀刃的背部，另一端设置在固定刀柄上，所述动力装置设置在伸缩杆，且与拉绳连接，控制手柄设置在伸缩杆的末端，控制手柄与动力装置通过导线连接。
5.所述固定刀柄上设置有限位钉，所述限位钉的数量为两个，两个限位钉分别设置在活动刀柄的两侧。
6.所述固定刀柄上设置有转轴，所述活动刀柄设置在转轴上可转动设置。
7.所述动力装置包括电机、保护壳、旋转轴和卡轴槽，所述卡轴槽设置在伸缩杆内部相对两侧，所述旋转轴横跨在两个卡轴槽上，所述保护壳可拆卸设置在伸缩杆的外侧，所述电机设置在保护壳内，且转轴与旋转轴连接，所述拉绳连接在旋转轴上。
8.所述伸缩杆包括小杆、连接筒和大杆，所述小杆的外侧设置有螺纹，小杆与连接筒螺纹连接，所述小杆的一端套在大杆的内侧，小杆和大杆均设置有插销孔，所述小杆上的插销孔设置为若干个，且若干个插销孔设置为螺纹弧形结构。
9.所述控制手柄包括电源、手抓支撑杆、电机控制电路和开关按钮，所述电源在手抓支撑杆内部，所述开关按钮设置在手抓支撑杆的外侧，所述电源经开关按钮与电机连接。
10.所述固定刀刃设置为月弯结构，所述活动刀片设置为半圆结构。
11.本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：
12.本实用新型设置动力装置，对活动刀柄进行控制，可以有效的减少人力拉，效力较低，而且使用者需要较大的力气，比较累，设置为剪刀架构，在树枝修剪时，可以快速的合闭，修剪的效率更高，并且设置了复位弹簧，可以快速的复位，人工拉动活动刀片转动即可完成对树枝的修剪，同时还具有操作简单、节能环保、结构简单、体积小、速度快、效率高等几大优点，相比于使用手动拉动修剪树枝可以提高一倍的效率，同时修剪者不会太累。
附图说明
13.图1是本实用新型的理修枝刀结构示意图。
14.图2是本实用新型的理修枝刀头部结构示意图。
15.图3是本实用新型的动力装置结构示意图。
16.图4是本实用新型的伸缩杆结构示意图。
17.图5是本实用新型的控制手柄结构示意图。
18.图中标号：1-固定刀刃；2-活动刀片；3-复位弹簧；4-限位钉；5-转轴； 6-系绳孔；7-活动刀柄；8-拉绳；9-圆孔；10-固定刀柄；11-动力装置；11.1
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电机；11.2-保护壳；11.3-旋转轴；11.4-卡轴槽；12-伸缩杆；12.1-小杆； 12.2-连接筒；12.3-大杆；13-控制手柄；13.1-电源；13.2-手抓支撑杆；13.3
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开关按钮。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
20.如图1-2所示，根据本实用新型的一种可伸缩的自动电力通道树枝修剪装置，包括固定刀刃1、活动刀片2、复位弹簧3、活动刀柄7、拉绳8、固定刀柄10、动力装置11、伸缩杆12和控制手柄13。所述活动刀柄7的一端与活动刀片2固定连接，所述固定刀柄10的一端与固定刀刃1连接，另一端与伸缩杆12连接，所述活动刀柄7与固定刀柄10活动连接，且固定刀刃1与活动刀片2相对设置。拉绳8的一端与固定刀柄10连接，所述复位弹簧3的一端设置在固定刀刃1的背部，另一端设置在活动刀柄7上。动力装置11设置在伸缩杆12，且与拉绳8连接，控制手柄13设置在伸缩杆12的末端，控制手柄13与动力装置11通过导线连接。固定刀刃1设置为镰刀结构，然后固定刀柄10的一端通过焊接与固定刀刃1连接，然后转轴5和限位钉4均是焊接在固定刀柄10上的，固定刀刃1和活动刀片的最大开合距离为70mm,拉绳为绝缘材料制成，比如一般的绳索等。固定刀刃1、活动刀片2、活动刀柄 7和固定刀柄10均为金属结构，使得使用寿命更长。
21.如图2所示，所述固定刀柄10上设置有限位钉4，所述限位钉4的数量为两个，两个限位钉4分别设置在活动刀柄7的两侧。所述固定刀柄10上设置有转轴5，所述活动刀柄7设置在转轴5上可转动设置。所述固定刀刃1设置为月弯结构，所述活动刀片2设置为半圆结构。
22.如图3所示，所述动力装置11包括电机11.1、保护壳11.2、旋转轴11.3 和卡轴槽11.4，所述卡轴槽11.4设置在伸缩杆12内部相对两侧，所述旋转轴11.3横跨在两个卡轴槽11.4上，所述保护壳11.2可拆卸设置在伸缩杆12 的外侧，所述电机11.1设置在保护壳11.2内，且转轴与旋转轴11.3连接，所述拉绳8连接在旋转轴11.3上。在需要修剪时，按下开关，电机11.1转动带动旋转轴11.3转动，绞合拉绳8，拉绳8拉动活动刀柄7使得固定刀刃 1与活动刀片2合并，完成修剪动作，然后在按下关开关，电机没有电，复位弹簧3会拉动活动刀柄7复位张开，完成一个修剪的动作。保护壳11.2通过螺栓可拆卸固定在伸缩杆12的外侧，方便电机烧坏后进行更换。
23.如图4所示，所述伸缩杆12包括小杆12.1、连接筒12.2和大杆12.3，所述小杆12.1的外侧设置有螺纹，小杆12.1与连接筒12.2螺纹连接，所述小杆12.1的一端套在大杆12.3的内侧，小杆12.1和大杆12.3均设置有插销孔，所述小杆12.1上的插销孔设置为若干个，且若干个插销孔(图中未标出)设置为螺纹弧形结构。通过插销使得小杆12.1在旋转伸长或者缩短过程中小杆12.1上的插销孔均与大杆12.3上的插销孔对应，使得实用插销固定小杆12.1和大杆12.3，修剪过程更加的稳定。小杆12.1和大杆12.3均是使用绝缘材料制成，可以减少触电的情况，同时对电机和整个装置的电路保护。为了安全起见，可以在控制手柄13的外侧固定一层绝缘层，使得更加的安全。
24.如图5所示，所述控制手柄13包括电源13.1、手抓支撑杆13.2、电机控制电路和开关按钮13.3，所述电源13.1在手抓支撑杆13.2内部，所述开关按钮13.3设置在手抓支撑杆13.2的外侧，所述电源13.1经开关按钮13.3 与电机11.1连接。电机控制电路为现有的电机控制电路，电源13.1为12v 电池，其外部壳体使用螺丝固定，可拆卸的结构，在使用完电后拆除进行对电池充电，按钮可以设置为两个，也可以三个(图5结构)，设置为两个的时候，一个为电源开关，另一个为电机的控制按钮。控制电机的为弹簧压力按钮，即为现有的压下按钮时，导通，放开是断开。电源开关为现有的拔开开关。
25.本方案与第一代的使用手动拉动的结构相比，修剪树枝的效率可以提高一倍以上，同时一个人可以连续工作半个钟的时间，可以两个手的力都用在支撑整个装置，但是第一代的需要使用另外一个手拉动拉绳，因此修剪人员会非常的累。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。