一种高效污水处理曝气生物流化床的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体为一种高效污水处理曝气生物流化床。


背景技术：

2.废水处理通常使用物化处理,加上两级生化处理的方式，两级生化包含厌氧处理和好氧处理，在好氧处理工艺环节,最为常规的方式是在好氧池中，将微孔曝气软管或者曝气盘，按一定规则以矩阵方式排列固定安装在池底，然后在微孔曝气软管或者曝气盘上直接安装竖管，连接罗茨风机大量空气进入微孔曝气装置，产生的微小气泡，微小气泡和池内的好氧活性污泥、废水接触，实现竖管内的活性污泥的内外循环流动，以实现微生物的生长繁殖，通过微生物的新陈代谢，降解废水中的有机物，已到达去除cod的目的的。一般的生化池曝气装置，一般由安装在池底的曝气管或者爆气盘来组成基本的曝气结构，产生的气泡无序上浮，与池内的污泥以及废水接触面积小且时间短，溶解氧利用效率低，池内水流平缓，池内活性污泥易沉淀在池底，与氧气和废水接触面积小，不利于微生物的生长和繁殖，影响废水的处理效率。为此，本实用新型提出一种高效污水处理曝气生物流化床用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效污水处理曝气生物流化床，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效污水处理曝气生物流化床，包括流化池和风机，所述风机的出风口连接送气管的一端，所述送气管的出气口外部安装有曝气盘，所述曝气盘的上方安装有导筒，所述导筒的顶端安装有顶盖，所述导筒内侧的下部通过螺栓固定有连接环，所述连接环连接安装架，所述安装架通过螺栓连接流化池的底部，所述送气管之间沿着安装有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌波轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴和驱动电机，所述搅拌波轮水平安装在流化池底部，所述第一锥齿轮安装在搅拌波轮的一端，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮安装在传动轴的底端，所述传动轴的上端连接驱动电机的输出轴，所述驱动电机通过机架固定在流化池的上缘处，所述安装架包括底座、顶架、簧片和卡块，所述顶架的两侧分别通过立柱连接底座的两侧，所述顶架的内侧关于其中心对称焊接有四片簧片，所述四片簧片的顶端分别焊接有卡块。
5.优选的，所述顶盖包括锥形盖、导流块、导流片和固定片，所述锥形盖底面的外侧分别通过四片固定片连接导筒的内壁，所述导流块安装在锥形盖下部的中心位置，所述导流片等距间隔焊接在锥形盖底面的外侧。
6.优选的，所述导筒包括直筒和螺旋导流片，所述螺旋导流片竖直方向焊接固定在直筒的内壁。
7.优选的，所述曝气盘包括出气盘和三通接头，所述出气盘安装在三通接头顶部的接口外部，所述三通接头两端的接口连接送气管。
8.优选的，所述安装架包括凹口，所述凹口沿底座的直径方向冲压在底座的两侧，所述凹口内部穿过送气管。
9.优选的，所述搅拌机构还包括带座轴承，两个所述带座轴承分别安装在搅拌波轮的两端，所述两个带座轴承通过螺栓固定在流化池的底部。
10.优选的，所述连接环内侧沿轴线方向开设有环状固定槽，所述卡块嵌合在连接环的内侧，所述流化池台面在驱动电机的一侧安装有电气箱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、利用驱动电机驱动传动轴转动，传动轴驱动第二锥齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动搅拌波轮转动，搅拌波轮搅拌池底水层，使池底含有大量微生物的污泥充分混合在废水中，利于提高后续的曝气效果；
13.2、利用直筒导向气泡集中向上浮动，减少气泡外溢，稳定气泡的流动，同时螺旋导流片引导直筒内部含有大量气泡的废水以螺旋线的流态流动，气泡与废水以及污泥充分碰撞接触，提高溶解氧的利用效率；
14.3、利用锥形盖导向原来向上移动的气泡改为向下移动，导流片导向气泡顺直筒外表面向下移动后重新进入直筒内部，循环曝气，提高溶解氧的利用效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的导筒安装结构示意图；
17.图3为本实用新型的搅拌机构结构示意图。
18.图中：流化池1、风机2、送气管3、导筒4、顶盖5、搅拌机构6、电气箱7、曝气盘8、安装架9、连接架10、直筒41、螺旋导流片42、锥形盖51、导流块52、导流片53、固定片54、搅拌波轮61、第一锥齿轮62、第二锥齿轮63、传动轴64、驱动电机65、带座轴承68、底座91、顶架92、簧片93、卡块94、凹口95。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效污水处理曝气生物流化床，包括流化池1和风机2，风机2的出风口连接送气管3的一端，风机2工作向送气管3内送气，送气管3的出气口外部安装有曝气盘8，送气管3将压缩空气送入曝气盘8内部，曝气盘8分散出大量约1mm的气泡，曝气盘8的上方安装有导筒4，导筒4导向气泡的流动，导筒4的顶端安装有顶盖5，顶盖5导向气泡的流动，导筒4内侧的下部通过螺栓固定有连接环10，连接环10便于导筒4安装在安装架9的上部，连接环10连接安装架9，安装架9通过螺栓连接流化池1的底部，送气管3之间沿着安装有搅拌机构6，搅拌机构6搅拌池底水层使池底含有大量
微生物的污泥充分混合在废水中，利于提高后续的曝气效果，搅拌机构6包括搅拌波轮61、第一锥齿轮62、第二锥齿轮63、传动轴64和驱动电机65，搅拌波轮61水平安装在流化池1底部，第一锥齿轮62安装在搅拌波轮61的一端，第一锥齿轮62啮合第二锥齿轮63，第二锥齿轮63安装在传动轴64的底端，传动轴64的上端连接驱动电机65的输出轴，驱动电机65通过机架固定在流化池1的上缘处，驱动电机65驱动传动轴64转动，传动轴64驱动第二锥齿轮63转动，第二锥形齿轮63带动第一锥齿轮62转动，第一锥齿轮62带动搅拌波轮61转动，搅拌波轮61搅拌池底水层，安装架9包括底座91、顶架92、簧片93和卡块94，顶架92的两侧分别通过立柱连接底座91的两侧，顶架92的内侧关于其中心对称焊接有四片簧片93，四片簧片93的顶端分别焊接有卡块94，导筒4下端对准安装架9后向下按动，连接环10下缘挤压卡块94向顶架92的内侧移动，卡块94外端在连接环10内侧下部向上移动入环形凹槽中，导筒4便捷地安装在曝气盘3的上方。
21.进一步地，顶盖5包括锥形盖51、导流块52、导流片53和固定片54，锥形盖51底面的外侧分别通过四片固定片54连接导筒4的内壁，导流块52安装在锥形盖51下部的中心位置，导流片53等距间隔焊接在锥形盖51底面的外侧，锥形盖51导向原来向上移动的气泡改为向下移动，导流片53导向气泡顺直筒41外表面向下移动后重新进入直筒41内部，循环曝气，提高溶解氧的利用效率。
22.进一步地，导筒4包括直筒41和螺旋导流片42，螺旋导流片42竖直方向焊接固定在直筒41的内壁，螺旋导流片42引导直筒41内部含有大量气泡的废水以螺旋线的流态流动，气泡与废水以及污泥充分碰撞接触，提高溶解氧的利用效率。
23.进一步地，曝气盘8包括出气盘81和三通接头82，出气盘81安装在三通接头82顶部的接口外部，三通接头82两端的接口连接送气管3，出气盘81产生大量约1mm大小的气泡。
24.进一步地，安装架9包括凹口95，凹口95沿底座91的直径方向冲压在底座91的两侧，凹口95内部穿过送气管3，凹口93便于送气管3的安装，同时方便了送气管3的布置。
25.进一步地，搅拌机构6还包括带座轴承68，两个带座轴承68分别安装在搅拌波轮61的两端，两个带座轴承68通过螺栓固定在流化池1的底部，带座轴承68承托搅拌波轮61。
26.进一步地，连接环10内侧沿轴线方向开设有环状固定槽，卡块94嵌合在连接环10的内侧，环状固定槽便于导筒4安装在安装架9的上部，流化池1台面在驱动电机65的一侧安装有电气箱7，电气箱7供电。
27.工作原理：实际工作时，首先将导筒4安装到安装架9的上部，导筒4下端对准安装架9后向下按动，连接环10下缘挤压卡块94向顶架92的内侧移动，卡块94外端在连接环10内侧下部向上移动入环形凹槽中，导筒4便捷地安装在曝气盘3的上方，开启闸门加注废水到流化池1的内部，电气箱7供电，风机2和驱动电机65工作，风机2工作向送气管3内送气，送气管3将压缩空气送入曝气盘8内部，曝气盘8分散出大量约1mm的气泡，导筒4导向气泡的流动并使气泡聚集，保证稳定的曝气效果，螺旋导流片42引导直筒41内部含有大量气泡的废水以螺旋线的流态流动，顶盖5导向气泡的流动，锥形盖51导向原来向上移动的气泡改为向下移动，导流片53导向气泡顺直筒41外表面向下移动后重新进入直筒41内部，驱动电机65驱动传动轴64转动，传动轴64驱动第二锥齿轮63转动，第二锥形齿轮63带动第一锥齿轮62转动，第一锥齿轮62带动搅拌波轮61转动，搅拌波轮61搅拌池底水层。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。