一种水泥生产防扬尘出料结构的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，更具体的，涉及一种水泥生产防扬尘出料结构。


背景技术：

2.水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。
3.水泥在最后装袋的时候，还需要进行最后一次的细化，而现有的水泥生产设备虽使用方便，但在使用过程中会有大量扬尘，不仅浪费资源，而且也会对工作人员造成尘肺等伤害，所以采取的措施时利用雾化喷头进行降尘处理，而该种设置会使得向四周溢出的扬尘，与水分结合，更加难以处理，因此，需要对扬尘溢出的范围进行控制。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决背景中扬尘溢出范围较大，对其收集存在并发影响的问题，从而提供一种水泥生产防扬尘出料结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产防扬尘出料结构，包括料箱，所述料箱上方配套设置有单向送料斗，所述料箱内部两侧固定连接有吸尘器，所述料箱下方配套设置有下料筒，所述下料筒上方固定连接有振动筛，所述料箱下方固定连接有磨料电机，所述磨料电机下方转动设置有磨料辊，所述磨料辊下方配套设置有辊壳，所述辊壳下方配套设置有加湿器，所述加湿器下方配套设置有出料口；
6.所述料箱下方固定连接有喷淋架，所述喷淋架下方两侧配套设置有第一喷淋头，所述喷淋架两侧固定连接有供水管，所述供水管另一侧固定连接有喷淋件，所述喷淋件一侧配套设置有第二喷淋头，所述喷淋件下方固定连接有放置座，所述放置座一侧固定连接有第二电机，所述下料筒外部固定连接有第二吸尘器。
7.优选的，所述第一喷淋头和第二喷淋头的喷头均为雾化喷头，第二吸尘器的吸尘口呈环形，设置在辊壳外部。
8.优选的，所述供水管从中分为两端，一端连接喷淋架，另一端连接喷淋件。
9.优选的，所述吸尘器通过螺母固定连接在料箱内部，且吸尘器内的收集箱可通过螺母进行拆卸。
10.优选的，所述下料筒上方设有振动筛。
11.优选的，振动筛、磨料电机、吸尘器和第二吸尘器均与外接电源电性连接。
12.本实用新型提供了一种水泥生产防扬尘出料结构，具有以下有益效果：
13.1、该种水泥生产防扬尘出料结构设置有位于搅拌器上方的第一喷淋头，第一喷淋头和第二喷淋头的喷头均为雾化喷头，辊壳侧的第二吸尘器，可以对辊壳内部产生的扬尘吸收的同时，也将第一喷淋头和喷淋件的水进行吸收，该设置保证了溢出的水泥扬尘不会向四周飘散，对扬尘的降尘处理发生在第二吸尘器吸尘口处，更加环保。
14.2、该种水泥生产防扬尘出料结构设置有吸尘器，吸尘器通过螺母固定连接在料箱内部，且吸尘器所带的收集箱可拆卸，可拆卸的收集箱可以在通过吸尘器将入料时扬出的水泥尘土进行收集，在收集箱收满后进行拆卸倒出其内的水泥尘土进行二次利用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的局部构示意图。
17.图1
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2中：1、料箱；101、振动筛；2、单向送料斗；3、吸尘器；301、第二吸尘器；4、磨料电机；401、磨料辊；402、辊壳；403、出料口；404、加湿器；5、下料筒；6、喷淋架；601、第一喷淋头；7、供水管；8、放置座；801、喷淋件；802、第二喷淋头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至2，本实用新型实施例中，一种水泥生产防扬尘出料结构，包括料箱1，料箱1上方配套设置有单向送料斗2，料箱1内部两侧固定连接有吸尘器3，料箱1下方配套设置有下料筒5，下料筒5上方固定连接有振动筛101，料箱1下方固定连接有磨料电机4，磨料电机4下方转动设置有磨料辊401，磨料辊401下方配套设置有辊壳402，辊壳402下方配套设置有加湿器404，加湿器404下方配套设置有出料口403；
20.所述料箱1下方固定连接有喷淋架6，所述喷淋架6下方两侧配套设置有第一喷淋头601，所述喷淋架6两侧固定连接有供水管7，所述供水管7另一侧固定连接有喷淋件801，所述喷淋件801一侧配套设置有第二喷淋头802，所述喷淋件801下方固定连接有放置座8，下料筒5外部固定连接有第二吸尘器301。
21.请参阅图1、2，进一步的，第一喷淋头601和第二喷淋头802的喷头均为雾化喷头，第二吸尘器301的吸尘口呈环形，设置在辊壳402外部，雾化喷头可以均匀的进行喷洒防止扬尘，且不会因喷水量大导致水进入设备。
22.请参阅图1、2，进一步的，供水管7从中分为两端，一端连接喷淋架6，另一端连接喷淋件801，供水管7分别为第一喷淋头601和喷淋件801的第二喷淋头802供水，且喷淋件801设置在两侧对设备进一步防扬尘工作。
23.请参阅图1，进一步的，吸尘器3通过螺母固定连接在料箱1内部，且吸尘器3内的收集箱可通过螺母进行拆卸，可拆卸的收集箱可以在通过吸尘器3将入料时扬出的水泥尘土进行收集，在吸尘器3的收集箱收满后进行拆卸倒出其内的水泥尘土进行二次利用。
24.请参阅图1，进一步的，下料筒5上方设有振动筛101，通过设置振动筛101震动工作使物料均匀抖动至下料筒5处，以防止通过单向送料斗2进入太多堆积在料箱1内造成资源浪费。
25.进一步的，振动筛101、磨料电机4、吸尘器3和第二吸尘器301均与外接电源电性连接。
26.在使用本实用新型一种水泥生产防扬尘出料结构时，首先将水泥从单向送料斗2处放入，同时吸尘器3通过螺母固定连接在料箱1内部，且吸尘器3内的收集箱可通过螺母进行拆卸，可拆卸的收集箱可以在通过吸尘器3将入料时扬出的水泥尘土进行收集，在吸尘器3的收集箱收满后进行拆卸倒出其内的水泥尘土进行二次利用，随后水泥通过下料筒5上方设有振动筛101，通过设置振动筛101震动工作使物料均匀抖动至下料筒5处，以防止通过单向送料斗2进入太多堆积在料箱1内造成资源浪费，随后下料筒5将其运送至搅拌机内，磨料电机4带动磨料辊401进行搅拌生产工作，且在搅拌设备两侧设置有喷淋件801更进一步的进行防扬尘，供水管7从中分为两端，一端连接喷淋架6，另一端连接喷淋件801，供水管7分别为第一喷淋头601和喷淋件801的第二喷淋头802供水，且第一喷淋头601和第二喷淋头802的喷头均为雾化喷头，雾化喷头可以均匀的进行喷洒，同时，位于辊壳402侧的第二吸尘器301，可以对辊壳402内部产生的灰尘吸收的同时，也将第一喷淋头601和喷淋件801的水进行吸收，对于扬尘与水滴结合的区域控制在第二吸尘器301处，保证了溢出的水泥扬尘不会向四周飘散。
27.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。