一种有机肥料加工用切粒装置的制作方法

文档序号:23903230发布日期:2021-02-09 14:13阅读:93来源:国知局
一种有机肥料加工用切粒装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及有机肥料加工技术领域,具体为一种有机肥料加工用切粒装置。


背景技术:

[0002]
有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
[0003]
在一些秸秆制作有机肥料时需要对秸秆进行切粒,因此需要需要切粒装置,现有的切粒装置主要通过人工一只手持铡刀,另一只手握住秸秆并推动进行切粒,因而工作效率低。


技术实现要素:

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种有机肥料加工用切粒装置。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
[0008]
一种有机肥料加工用切粒装置,包括工作台和固定安装在工作台底部的四个支撑腿,还包括固定连接在工作台顶部的四个支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有切料机构,所述工作台的顶部设置有固定板,所述固定板的底部固定连接有推板,所述工作台的顶部开设有弧形槽,且所述推板与弧形槽的内壁紧密贴合,所述工作台的顶部设置有与固定板固定连接且用于固定板滑动的移动机构。
[0009]
在进一步的实施例中,所述切料机构包括固定连接在四个支撑柱顶端的切料箱,所述切料箱内壁的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有凸轮,所述切料箱的底部镶嵌有套筒,且所述套筒的内部套接有连接杆,所述连接杆的顶端通过转轴转动连接有滚轮,且所述滚轮的表面与凸轮的表面相抵触,所述连接杆的底端固定连接有切料刀,且所述连接杆的表面设置有用于切料刀回弹的弹性机构。
[0010]
在进一步的实施例中,所述弹性机构包括固定套接在连接杆表面的卡环,所述卡环与切料箱内壁底部之间固定连接有套设在连接杆外部的复位弹簧。
[0011]
在进一步的实施例中,所述移动机构包括开设在工作台顶部前后两侧的两个滑槽,两个所述滑槽的内部滑动连接有两个活动块,两个所述活动块的顶部固定连接有与固定板固定连接的固定杆。
[0012]
在进一步的实施例中,所述固定板的左侧固定连接有推杆,且所述推杆远离固定板的一端固定连接有把手。
[0013]
在进一步的实施例中,弧形槽内壁的中部固定连接有挡板,且所述弧形槽的顶部
且位于挡板的左侧开设有出料槽。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
本实用新型提供了一种有机肥料加工用切粒装置。具备以下有益效果:
[0016]
(1)、该有机肥料加工用切粒装置,通过电机带动凸轮转动,利用复位弹簧的弹性作用,使得凸轮的转动带动滚轮一起转动,同时利用凸轮的形状使得滚轮上下往复运动,从而带动连接杆下方的切料刀对工作台上的秸秆进行切粒。
[0017]
(2)、该有机肥料加工用切粒装置,通过滑槽和活动块之间的滑动连接,使得活动块能够在滑槽的内部左右滑动,并通过活动块与固定板之间的固定连接,使得活动块左右滑动带动固定板一起左右滑动,从而使得推板对秸秆进行推动,并利用挡板对秸秆进行阻挡,此时切料刀对秸秆切粒后,颗粒状的秸秆从出料槽排出,从而能够利用推板的不断推动使得秸秆被切粒。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型结构示意图;
[0019]
图2为本实用新型的侧视图;
[0020]
图3为本实用新型工作台的俯视图。
[0021]
【附图标记说明】
[0022]
图中:1工作台、2支撑腿、3支撑柱、4固定板、5推板、6弧形槽、7切料箱、8电机、9凸轮、10套筒、11连接杆、12滚轮、13切料刀、14卡环、15复位弹簧、16滑槽、17活动块、18固定杆、19推杆、20把手、21挡板、22出料槽。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种有机肥料加工用切粒装置,包括工作台1和固定安装在工作台1底部的四个支撑腿2,还包括固定连接在工作台1顶部的四个支撑柱3,支撑柱3的顶端固定连接有切料机构,工作台1的顶部设置有固定板4,固定板4的底部固定连接有推板5,工作台1的顶部开设有弧形槽6,且推板5与弧形槽6的内壁紧密贴合,工作台1的顶部设置有与固定板4固定连接且用于固定板4滑动的移动机构
[0025]
在其中的一个实施例中,切料机构包括固定连接在四个支撑柱3顶端的切料箱7,切料箱7内壁的顶部固定连接有电机8,电机8的输出轴固定连接有凸轮9,切料箱7的底部镶嵌有套筒10,且套筒10的内部套接有连接杆11,连接杆11的顶端通过转轴转动连接有滚轮12,且滚轮12的表面与凸轮9的表面相抵触,连接杆11的底端固定连接有切料刀13,且连接杆11的表面设置有用于切料刀13回弹的弹性机构。
[0026]
通过采用上述方案,利用电机8的转动带动凸轮9进行转动,并通过凸轮9和滚轮12之间的配合,使得凸轮9的转动带动滚轮12向下移动,并利用弹性机构使得滚轮12能够进行回弹,从而使滚轮12始终与凸轮9的表面贴合,因此凸轮9的转动带动滚轮12上下往复运动,
从而带动下方的切料刀13对秸秆进行切粒。
[0027]
在其中的一个实施例中,弹性机构包括固定套接在连接杆11表面的卡环14,卡环14与切料箱7内壁底部之间固定连接有套设在连接杆11外部的复位弹簧15。
[0028]
通过采用上述方案,能够利用套设在连接杆11外部的复位弹簧15,使得连接杆11向下移动后,能够进行复位,从而能够使滚轮12始终与凸轮9的表面保持贴合。
[0029]
在其中的一个实施例中,移动机构包括开设在工作台1顶部前后两侧的两个滑槽16,且两个滑槽16位于工作台1顶部的左侧,两个滑槽16的内部滑动连接有两个活动块17,两个活动块17的顶部固定连接有与固定板4固定连接的固定杆18。
[0030]
通过采用上述方案,利用滑槽16和活动块17之间的滑动连接,使得活动块17能够在滑槽16的内部左右滑动,并利用活动块17与固定板4之间的固定连接,使得活动块17左右滑动带动固定板4一起左右滑动,从而能够带动推板5对秸秆进行推动。
[0031]
在其中的一个实施例中,固定板4的左侧固定连接有推杆19,且推杆19远离固定板4的一端固定连接有把手20。
[0032]
通过采用上述方案,能够利用推杆19和把手20,方便对固定板4进行推拉,从而能够对推板5进行推拉。
[0033]
在其中的一个实施例中,弧形槽6内壁的中部固定连接有挡板21,且弧形槽6的顶部且位于挡板21的左侧开设有出料槽22,具体的,挡板21的位置位于切料刀13的右侧,而挡板21与切料刀13之间的水平距离即为颗粒的长度,并且出料槽22的长度应大于挡板21与切料刀13之间的水平距离,为了秸秆切粒后从出料槽22掉下。
[0034]
通过采用上述方案,能够利用挡板21对推板5推动的秸秆进行阻挡,并利用出料槽22对切粒后的秸秆进行排料,从而使得秸秆能够被切成颗粒状。
[0035]
当然,在本实施例具体实施时,电机8应当与外界的电源电性连接。
[0036]
工作原理:在使用时,首先将秸秆放置在推板5的右侧,此时利用活动板17与滑槽16之间的滑动连接,通过把手20推动推板5向右侧推动,此时推板5推动秸秆一起向右侧移动,秸秆与弧形槽6内的挡板21相抵触,随后启动电机8,通过电机8的转动带动凸轮9一起转动,由于凸轮9与滚轮12相抵触,并在复位弹簧15的弹性作用下,凸轮9的转动带动滚轮12上下往复运动,从而带动下方的切料刀13对秸秆进行切粒,切粒后的秸秆从出料槽22排出,并利用切料刀13向上移动时,再次利用推板5推动秸秆再次与挡板21相抵触,因此通过切料刀13不断的上下往复运动,从而对秸秆进行切粒。
[0037]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0038]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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