一种多层鸡笼的制作方法

1.本实用新型涉及禽类养殖机械设备技术领域，尤其涉及一种多层鸡笼。


背景技术：

2.随着人们对生活品质的提高，人们为了获得优质的鸡肉，鸡类养殖型企业养殖出肉质好的鸡，对鸡养殖条件进行改进，其中就包括鸡笼，单位面积养殖密度的选取决定了的生活好坏，目前，现有厂房室内养殖鸡笼一般为从上到下呈阶梯形状排列的，占用厂房地面面积大，为了提高养殖产量，增加养殖密度，导致鸡的活动空间减少，不利于鸡的成长，而且容易滋生大量的细菌，产生呼吸道疾病，使得鸡肉的品质无法满足人们的口感。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种多层鸡笼，通过扣合的鸡笼，使得占据鸡厂房面积小，鸡笼形成单独生活空间，增加了鸡的活动锻炼空间，提高鸡肉品质，解决了养鸡企业随着单位养殖密度的增加不能为鸡创造舒适环境的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
5.一种多层鸡笼，包括至少一个笼体，每个笼体包括框架、固定于框架内的鸡舍单元以及套接在框架外围的用于拦截鸡的笼网。
6.进一步，所述框架包括若干根立柱，各立柱形成的空间上部设有顶板。
7.进一步，所述鸡舍单元包括至少一层鸡舍台，每层鸡舍台与笼网形成独立养鸡隔间。
8.进一步，所述鸡舍台包括固定在框架上的支撑斜板、构造在支撑斜板上的饲料槽以及与支撑斜板底部通过滑动组件连接的接粪槽。
9.进一步，所述滑动组件包括对称固定在支撑斜板两侧部的滑槽，滑槽呈“l”形且滑槽上转动连接有一对滚轮，相邻两滚轮之间留有接粪槽的折边置入的间距。
10.进一步，所述支撑斜板上设有集蛋槽，所述集蛋槽底部呈倾斜状。
11.优选的，所述支撑斜板上还开设有漏粪口，所述漏粪口内等距间隔分布有支撑杆，所述支撑杆采用圆管状结构。
12.进一步，相邻笼体之间相互铰接且通过弹簧进行开合锁定。
13.进一步，所述笼网包括网架和位于网架上的钢丝网。
14.本技术方案原理为：鸡笼由两个笼体铰接扣合成，通过多级鸡舍台布置为鸡的生长环境创造条件。
15.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、通过采用将相互扣合在一起至少一个笼体，形成独立养鸡隔间，使得鸡的活动空间得到提高，增强了鸡肉的生长品质。
17.2、通过铰接扣合结构结构设计，提高工作人员对鸡笼打扫较为方便，使得鸡的生存环境得到改善，不容易得病。
18.3、通过多层级设计，能最大限度利用了企业厂房空间利用率的同时，使得鸡笼的通风环境得到提高。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例中多层鸡笼的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例中笼体的整体结构示意图。
21.图3为本实用新型实施例中笼网结构示意图。
22.图4为本实用新型实施例中养鸡台的拆解结构示意图。
23.图5为本实用新型实施例中滑动组件部分结构示意图。
24.附图标记：
25.1、第一笼体；10、框架；11、鸡舍单元；12、笼网；13、网架；14、钢丝网；15、顶板；16、立柱；2、第二笼体；3、鸡舍台；30、支撑斜板；31、漏粪口；32、支撑杆；33、接蛋口；34、集蛋槽；35、接粪槽；351、折边；36、饲料槽；360、水槽；37、滑槽；38、辅助杆；39、滚轮；4、套筒；5、弹簧；6、铰链；7、万向轮；8、挂钩。
具体实施方式
26.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
27.参照图1、图2所示，根据本实用新型实施例提出的一种多层鸡笼，包括至少一个笼体，相邻笼体之间相互铰接且扣合，在本实施例中展示的笼体为第一笼体1和第二笼体2，所述第二笼体2与第一笼体1结构相同，每个笼体包括框架10、固定于框架10内的鸡舍单元11以及套接在框架10外围的用于拦截鸡的笼网12；所述框架10包括若干根立柱16，图中展示了4根，各立柱16形成的空间上部设有顶板15，顶板15与立柱16共同构成了鸡笼的主干结构，两个笼体之间是通相对设置在立柱16上的铰链6进行连接扣合的，方便打开，所述框架10上设有挂钩8，本实施中，挂钩8焊接在顶板15上，为了使得室内养殖时，为了节约占地面积，可将整个鸡笼挂在厂房内的上部空间中，节省空间的同时，更利于通风，避免地面养殖密度过大，空气不流通滋生细菌。所述框架10上设有万向轮7，具体设置在立柱16的底部，增加了鸡笼的移动灵活度。
28.在本实施例中，为了使得两个笼体扣合在一起，在顶板15底部装设有套筒4，两个套筒4之间利用弹簧5连接进行对相邻笼体的开合锁定，当需要关闭笼体时，弹簧5的弹力会将两个笼体拉近扣合在一起。
29.参照图3所示，为了达到封闭性，所述笼网12的结构包括网架13和位于网架13上的钢丝网14，对相邻立柱16之间空间进行围合封闭，已达到封闭的目的，所述网架13被固定(采用焊接方式)在两个立柱16两侧，在两个笼体相对扣合的一面不用笼网12密封，以下介绍鸡舍单元11的结构和用途：
30.所述鸡舍单元11包括至少一层鸡舍台3，每层鸡舍台3与笼网12形成独立养鸡隔间，作为本实施例，在第一笼体1和第二笼体2扣合时两个笼体之间同级的鸡舍台3贴合，形成同一更大的鸡舍平台。每个鸡舍台3的结构如下：
31.参照图4所示，所述鸡舍台3包括固定在框架10上的支撑斜板30、构造在支撑斜板 30上的饲料槽36以及与支撑斜板30底部通过滑动组件连接的接粪槽35，所述支撑斜板 30
用于支撑整个鸡的重量，在支撑斜板30的内侧部设有饲料槽36和水槽360，供鸡的正常饮用，在支撑斜板30的靠近外侧上设有接蛋口33，在接蛋口33的下方配合设有集蛋槽 34，所述集蛋槽底部呈倾斜状，方便鸡蛋缓缓从接蛋口33滚到槽内贮藏。
32.参照图4和图5所示，作为本实用新型实施例的其它实施例，所述滑动组件包括对称固定在支撑斜板30两侧部的滑槽37，滑槽37呈“l”形且滑槽37上转动连接有一对滚轮 39，滑槽37的两端部设有辅助杆38，辅助杆38为上下分布的两个，滚轮39套接在辅助杆38上，(在本实施例中展示一个辅助轮上转动套接两个滚轮39)相邻两滚轮39之间留有接粪槽35的折边351置入的间距，方便接粪槽35的折边351在滑槽37内滑动以带动接粪槽35滑入鸡舍台3的底部，为了配合接粪槽35的使用，所述支撑斜板30上还开设有漏粪口31，所述漏粪口31内等距间隔分布有支撑杆32，所述支撑杆32采用圆管状结构，方便支撑起整个鸡舍台3上的鸡的踩踏压力。
33.在整个鸡笼中，每级鸡舍单元11分布养殖鸡为2对，每对一公一母，不占空间的同时，利于鸡的活动范围，使得鸡得到锻炼，鸡肉品质高，鸡不易得病。
34.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。