一种新型带有智能下料功能的羊饲料槽的制作方法

1.本实用新型属于饲料槽技术领域，具体涉及一种新型带有智能下料功能的羊饲料槽。


背景技术：

2.畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，其中在畜牧业养殖的过程中都需要使用到喂养牲畜的饲料槽，但现有的饲料槽无法进行自动下料的功能，为减轻人们的工作压力，我们推出了以下装置。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型带有智能下料功能的羊饲料槽，具有结构简单，操作便捷，并且具有方便使用的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型带有智能下料功能的羊饲料槽，包括支撑台、支撑架和储料罐，所述支撑架固定连接在支撑台上表面，所述储料罐固定连接在支撑架表面，所述支撑架下表面固定连接有固定架，所述储料罐穿设在固定架表面，所述储料罐上表面设置有搅拌组件，所述支撑架侧面固定连接有固定台，所述固定台上表面固定连接有下料组件，所述储料罐下端固定连接有定量仓，所述定量仓下端固定连接有导料管，所述支撑台上表面固定连接有智能饲料槽组件，所述智能饲料槽组件设置在导料管正下方。
5.优选的，所述搅拌组件包括支架，所述支架固定连接在储料罐上表面，所述支架内部固定连接有第一电机，所述储料罐表面穿设有第一轴承，所述第一电机的输出轴穿设在第一轴承中，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有搅拌桨。
6.优选的，所述下料组件包括第二电机，所述第二电机固定连接在固定台上表面，所述定量仓表面穿设有第二轴承，所述第二电机的输出轴穿设在第二轴承中，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴表面固定连接有定量辊，所述定量辊表面开设有下料槽，所述定量辊与定量槽相匹配。
7.优选的，所述智能饲料槽组件包括压力传感器，所述压力传感器上表面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有伸缩杆，所伸缩杆的另一端固定连接有饲料槽本体，所述伸缩杆表面套接有弹簧，所述伸缩杆共有多个，并且呈矩形排列在支撑板上表面。
8.优选的，所述支撑台下表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有车轮组，所述车轮组共有四个，并且矩形排列在支撑台下端，所述支撑台下表面固定连接有蓄电池，所述支撑台下表面固定连接有基座，所述基座共有四个，并且呈矩形排列在支撑台下表面，所述储料罐正面固定连接有控制开关，所述控
制开关内部设置有微处理器，所述储料罐侧面固定连接有注料管，所述储料罐正面镶嵌有观察窗。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型，通过设置搅拌组件，当饲料槽本体中的饲料量低于标准值时，控制开关则会控制第一电机运作，保证该装置在进行下料的过程中得以更加的流畅，避免饲料在下料的过程中发生卡顿，保证了该装置在进行下料的过程中更加的顺畅，在下料组件的作用下，当该装置需要进行下料时，控制开关控制第二电机运作，同时带动定量辊得以转动，从而实现了该装置得以进行自动下料的目的，同时保证了该装置在进行下料的过程中得以进行匀速下料。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
13.图2为本实用新型正视的结构示意图；
14.图3为本实用新型中搅拌组件的结构示意图；
15.图4为本实用新型中下料组件的结构示意图；
16.图5为本实用新型中智能饲料槽组件的结构示意图；
17.图中：1、支撑台；2、支撑架；3、储料罐；4、固定架；5、搅拌组件； 501、支架；502、第一电机；503、第一轴承；504、第一转轴；505、搅拌桨； 6、固定台；7、下料组件；701、第二电机；702、第二轴承；703、第二转轴； 704、定量辊；705、下料槽；8、定量仓；9、导料管；10、智能饲料槽组件； 1001、压力传感器；1002、支撑板；1003、伸缩杆；1004、弹簧；1005、饲料槽本体；11、注料管；12、伸缩槽；13、电动推杆；14、车轮组；15、基座；16、蓄电池；17、控制开关；18、观察窗。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种新型带有智能下料功能的羊饲料槽，包括支撑台1、支撑架2和储料罐3，所述支撑架2固定连接在支撑台1上表面，所述储料罐3固定连接在支撑架2表面，所述支撑架2 下表面固定连接有固定架4，所述储料罐3穿设在固定架4表面，所述储料罐3上表面设置有搅拌组件5，所述支撑架2侧面固定连接有固定台6，所述固定台6上表面固定连接有下料组件7，所述储料罐3下端固定连接有定量仓8，所述定量仓8下端固定连接有导料管9，所述支撑台1上表面固定连接有智能饲料槽组件10，所述智能饲料槽组件10设置在导料管9正下方。
21.具体的，所述搅拌组件5包括支架501，所述支架501固定连接在储料罐 3上表面，
所述支架501内部固定连接有第一电机502，所述储料罐3表面穿设有第一轴承503，所述第一电机502的输出轴穿设在第一轴承503中，所述第一电机502的输出轴固定连接有第一转轴504，所述第一转轴504的表面固定连接有搅拌桨505，通过设置搅拌组件5，当饲料槽本体1005中的饲料量低于标准值时，控制开关17则会控制第一电机502运作，保证该装置在进行下料的过程中得以更加的流畅，避免饲料在下料的过程中发生卡顿，保证了该装置在进行下料的过程中更加的顺畅。
22.具体的，所述下料组件7包括第二电机701，所述第二电机701固定连接在固定台6上表面，所述定量仓8表面穿设有第二轴承702，所述第二电机 701的输出轴穿设在第二轴承702中，所述第二电机701的输出轴固定连接有第二转轴703，所述第二转轴703表面固定连接有定量辊704，所述定量辊704 表面开设有下料槽705，所述定量辊704与定量槽相匹配，在下料组件7的作用下，当该装置需要进行下料时，控制开关17控制第二电机701运作，同时带动定量辊704得以转动，从而实现了该装置得以进行自动下料的目的，同时保证了该装置在进行下料的过程中得以进行匀速下料。
23.具体的，所述智能饲料槽组件10包括压力传感器1001，所述压力传感器 1001上表面固定连接有支撑板1002，所述支撑板1002上表面固定连接有伸缩杆1003，所伸缩杆1003的另一端固定连接有饲料槽本体1005，所述伸缩杆1003表面套接有弹簧1004，所述伸缩杆1003共有多个，并且呈矩形排列在支撑板1002上表面。
24.具体的，所述支撑台1下表面开设有伸缩槽12，所述伸缩槽12内部固定连接有电动推杆13，所述电动推杆13的另一端固定连接有车轮组14，所述车轮组14共有四个，并且矩形排列在支撑台1下端，所述支撑台1下表面固定连接有蓄电池16，所述支撑台1下表面固定连接有基座15，所述基座15 共有四个，并且呈矩形排列在支撑台1下表面，所述储料罐3正面固定连接有控制开关17，所述控制开关17内部设置有微处理器，所述储料罐3侧面固定连接有注料管11，所述储料罐3正面镶嵌有观察窗18。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置移动至指定位置，然后通过控制开关17控制电动推杆13收缩，同时带动车轮组14向上移动，同时基座15与地面进行接触时，人们只需要通过控制开关17控制电动推杆13停止运作即可，当压力传感器1001所承载的重力低于标准值时，设置在储料仓表面的控制开关17控制第一电机502转动，同时带动第一转轴504转动，从而带动搅拌桨505转动，同时控制开关17控制第二电机701运作，同时带动第二转轴703转动，从而带动第二转轴703表面固定连接的定量辊704得以转动，从而将储存在储料罐3中的饲料得以定量落在饲料槽本体1005中，当压力传感器1001所承载的数值达到标准值时，控制开关17则会控制第一电机502和第二电机701停止运作。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。