一种种箱可摇摆的新型播种机的制作方法

本实用新型涉及种植农业的播种机器技术领域，特别是涉及一种种箱可摇摆的新型播种机。

背景技术：

机器播种常遇到种子吸附率不高，异形种播种困难等问题，该问题直接导致播种的空种率高，其中花卉类异形种的空种率高达百分之三十，而造成该问题的原因主要是种子吸附是吸气孔与种子瞬时力作用，吸气孔只有在与种子接触面积足够大时才能完成有效吸附，但是种子在种箱内的分布本身是随机的，振动目的是增大种子的游动，所以圆种的游动性高，容易吸附，但异形种的游动性差，吸附率较低。

因此，市场上急需一种新型播种机，用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种种箱可摇摆的新型播种机，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，增大种子振动效果，从而增强种子的吸附效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种种箱可摇摆的新型播种机，包括播种机本体，所述播种机本体上转动连接一吸种滚筒，所述吸种滚筒上具有多个吸种孔，还包括摆动减速电机、偏心轮、摆动杆和种箱，所述摆动减速电机固定于所述播种机本体上，所述摆动减速电机的输出轴固定于所述偏心轮第一面的中心，所述偏心轮的第二面设有偏心轴孔，所述摆动杆的一端与所述偏心轴孔相对固定，所述摆动杆的长度方向与所述偏心轴孔的轴线方向相垂直，所述摆动杆与所述播种机本体相对滑动，所述种箱与所述摆动杆相对固定，所述种箱与所述吸种滚筒相抵。

优选地，还包括两个限位杆架，两个所述限位杆架分别位于所述摆动杆的两端，所述限位杆架的第一端具有多个通孔，所述摆动杆的两端分别穿过两侧的所述通孔，所述限位杆架的第二端固定于所述播种机本体上。

优选地，还包括丝杆、固定件和两个鱼眼接头，两个所述鱼眼接头的杆件部分别固定于所述丝杆的两端，两个所述鱼眼接头的鱼眼部分别转动连接于所述偏心轴孔和所述固定件的第一端，所述固定件的第二端固定于所述摆动杆靠近所述摆动减速电机的一端。

优选地，所述丝杆的两端具有外螺纹，所述鱼眼接头的杆件部具有内螺纹，所述鱼眼接头与所述丝杆螺纹连接。

优选地，所述固定件包括连杆和套环，所述连杆的第一端固定于远离所述摆动减速电机一端所述鱼眼接头的鱼眼部上，所述连杆的第二端固定于所述套环上，所述摆动杆的一端固定于所述套环的内圈上。

优选地，还包括两个挂钩，所述摆动杆的两端具有环形卡槽，所述挂钩的第一端与所述种箱相对固定，所述挂钩的第二端挂在所述环形卡槽上。

优选地，还包括两个连接板，两个所述连接板的第一端分别固定于所述种箱的两端，所述连接板的第二端与所述挂钩的第一端固定连接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型能够通过加大种子的振动和带动种子进行相对横向移动，这样增大了吸附面积，明显提高吸附滚筒的吸种效果，保证更多种类的种子可以机器播种和提高机器播种的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例种箱可摇摆的新型播种机中可摇摆的种箱安装时结构示意图；

图2为本实施例种箱可摇摆的新型播种机中可摇摆的种箱未安装时结构示意图；

图3为本实施例丝杆连接结构示意图；

图4为本实施例摆动杆结构示意图；

图中：1、摆动减速电机；2、偏心轮；3、摆动杆；4、种箱；5、挂钩；6、限位杆架；7、吸种滚筒；8、连杆；9、鱼眼接头；10、丝杆；11、套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种种箱可摇摆的新型播种机，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，增大种子振动效果，从而增强种子的吸附效果。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示，本实施例提供了一种种箱可摇摆的新型播种机，包括播种机本体，播种机本体上转动连接一吸种滚筒7，吸种滚筒7上具有多个吸种孔，还包括摆动减速电机1、偏心轮2、摆动杆3和种箱4。摆动减速电机1固定于播种机本体上，摆动减速电机1的输出轴固定于偏心轮2第一面的中心，摆动减速电机1为偏心轮2的转动提供动力。偏心轮2的第二面设有偏心轴孔，摆动杆3的一端与偏心轴孔相对固定，摆动杆3的长度方向与偏心轴孔的轴线方向相垂直，通过偏心轮2转动能够带动摆动杆3横向移动。随着摆动杆3的左右移动，摆动杆3与播种机本体也进行相对滑动。种箱4与摆动杆3相对固定，种箱4与吸种滚筒7相抵，种箱4的结构根据吸种滚筒7的尺寸进行设置，只要能够与吸种滚筒7相匹配即可。

使用时，先启动摆动减速电机1与吸种滚筒7，由于吸种滚筒7与种箱4相接触，因此种箱4会沿垂直于吸种滚筒7轴向方向进行振动，摆动减速电机1带动偏心轮2转动，偏心轮2转动会带着摆动杆3做左右往复移动(其中摆动杆3也会由于偏心运动做上下移动，只是上下移动较小可以忽略不计)。从而摆动杆3带动种箱4进行左右往复运动，增强种子的吸附面积。吸种滚筒7上设有风泵，风泵设置负压可以有效的将种箱4内的种子吸附在吸种孔表面，种子随着吸种滚筒7的转动到达穴盘的上表面时，风泵设置为正压将种子定量精准地播到穴盘的每一个穴孔之中。

为了实现摆动杆3与播种机本体的固定，本实施例中，还包括两个限位杆架6，两个限位杆架6分别位于摆动杆3的两端，限位杆架6的第一端具有四个通孔，摆动杆3的两端分别穿过两侧的通孔，本领域技术人员可以根据实际需要选择摆动杆3插入哪个通孔，限位杆架6的第二端固定于播种机本体上。限位杆架6的作用是对摆动杆3进行限位，这样设置摆动杆3只能够沿通孔的轴线方向移动。

为了实现摆动杆3的长度方向与偏心轴孔的轴线方向相垂直，本实施例中还包括丝杆10、固定件和两个鱼眼接头9，两个鱼眼接头9的杆件部分别固定于丝杆10的两端，两个鱼眼接头9的鱼眼部分别转动连接于偏心轴孔和固定件的第一端，固定件的第二端固定于摆动杆3靠近摆动减速电机1的一端。对于鱼眼部与偏心轴孔的连接方式，可以设置一个偏心杆，偏心杆同时贯穿鱼眼部和偏心轴孔并且与之固定即可，也可以直接焊接，只要能够实现鱼眼部与偏心轴孔的固定即可。

进一步的，本实施例中丝杆10的两端具有外螺纹，鱼眼接头9的杆件部具有内螺纹，鱼眼接头9与丝杆10螺纹连接。鱼眼接头9使用市场上能够购买到的即可，型号大小可以根据实际需要进行选择。

对于固定件的结构，本实施例中固定件包括连杆8和套环11，连杆8的第一端固定于远离摆动减速电机1一端鱼眼接头9的鱼眼部上，连杆8的第二端固定于套环11上，摆动杆3外圈具有外螺纹，套环11内圈具有内螺纹摆动杆3的一端螺纹固定于套环11的内圈上，也可以在摆动杆3和套环11的相应位置上设置螺纹孔，再通过螺钉固定。

为了实现种箱4与摆动杆3的相对固定，本实施例中还包括两个挂钩5，摆动杆3的两端具有环形卡槽，挂钩5的第一端与种箱4相对固定，挂钩5的第二端挂在环形卡槽上，卡槽能够防止种箱4相对于摆动杆3进行左右移动，并且还能够使得种箱4由于吸种滚筒7的转动而振动。

为了实现挂钩5与种箱4的固定，本实施例中，还包括两个连接板，两个连接板的第一端分别固定于种箱4的两端，连接板的第二端与挂钩5的第一端固定连接，连接板与吸种滚筒7相接触的一边为圆弧结构，与吸种滚筒7充分接触。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。