一种林业苗木的栽种组件的制作方法

1.本实用新型属于林木栽种技术领域，更具体地说，特别涉及一种林业苗木的栽种固定组件。


背景技术：

2.目前国家乃至地方都对环境特保护别重视，苗木的栽种规模越来越大，大型苗木在栽种时候需要对苗木进行固定。苗木栽种固定组件，是在种植苗木时候用来固定苗木防止苗木倾斜乃至倒伏的一种固定装置，现在一般的做法是用绳子将固定杆绑在苗木上，这种最原始的方法操作复杂、对于工人的技术要求比较高而且耗费时间比较久，并且效果难以保证。另外一种市场上常见的固定器对固定杆角度的倾斜角度是固定的，在一些崎岖复杂的地形中使用中存在诸多不便。
3.基于上述，苗木在栽种时候需要特别固定，否则在一些外力作用下发生摇摆动作会破坏苗木的根须，影响苗木的存活率，而现有的固定组件不具有角度调节功能，在一些特殊地形中不能使用。只能采取原始的方法，这种施工中的局限会带来很多不便。
4.有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种林业苗木的栽种组件，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种林业苗木的栽种组件，以解决现有林业苗木栽种过程中所存在的操作复杂和特殊地形难以使用的问题。
6.本实用新型林业苗木的栽种组件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种林业苗木的栽种组件，包括筒体，通风孔，齿形轮a，轴套，支架，本体，齿形轮b，穿线孔，凹形槽，固定轴和弧形孔；所述筒体的内部为空心圆筒结构，且筒体的上方设有通风孔；所述筒体的下端连接有齿形轮a，且齿形轮a与齿形轮b相啮合；所述筒体顶部为轴套结构，且轴套的内部有弧形孔，所述固定轴穿过弧形孔，轴套与支架通过固定轴相联合，所述穿线孔贯穿本体，且本体外侧有凹形槽。
8.进一步的，所述本体与筒体所接触的面与竖直方向之间的夹角为25
°
。
9.进一步的，所述筒体内部为圆筒结构，且筒体上下端的外边缘处采取倒角处理。
10.进一步的，所述本体的外侧设置为弧形面。
11.进一步的，所述齿形轮a和齿形轮b齿轮的厚度为0.5cm。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本体外侧弧形面的设置，增加了苗木和固定组件的接触面积，减少了对苗木表皮的损伤。
14.弧形面上设置有凹形槽，使苗木和固定组件的接触上形成了通风的小通道，防止密闭的接触面造成的高温潮湿对树木表皮的伤害。
15.固定轴和齿形轮的设置，使得筒体可以通过固定轴进行旋转，在不同的地形中根
据实际的需要调节成合适的角度，然后通过齿形轮的相互啮合固定在一起。
16.筒体通风孔的设置，可以防止筒体内部形成一个密闭的空间，在密闭的空间里经过阳光的照射会造成高温高湿环境，而现有的支撑杆大多都是木头，会减少木头的使用寿命，影响重复利用。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图。
18.图2是本实用新型的前视结构示意图。
19.图3是本实用新型的左视结构示意图。
20.图4是本实用新型剖视结构示意图。
21.图5是本实用新型的俯视结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、筒体；101、通风孔；2、齿形轮a；3、轴套；4、支架；5、本体；501齿形轮b；6、穿线孔；7、凹形槽；8、固定轴；9、弧形孔。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图5所示：
29.本实用新型提供一种林业苗木的栽种组件，包括筒体1，通风孔101，齿形轮a2，轴套3，支架4，本体5，齿形轮b501，穿线孔6，凹形槽7，固定轴8和弧形孔9；筒体1的内部为空心圆筒结构，且筒体1的上方设有通风孔101；筒体1的下端连接有齿形轮a2，且齿形轮a2与齿形轮b501相啮合；筒体1顶部为轴套3结构，且轴套3的内部有弧形孔9，固定轴8穿过弧形孔9，轴套3与支架4通过固定轴8相联合，穿线孔6贯穿本体5，且本体5外侧有凹形槽。
30.其中，本体5上和筒体1所接触的面与竖直方向之间的夹角为25
°
，筒体1的活动夹角就从25
°
开始旋转，能够满足不同地形下对角度的要求。
31.其中，筒体1内部为圆筒结构，且筒体1上下端的外边缘处采取倒角处理，倒角处理去掉了棱，方便支撑杆更容易插入到筒体1中。
32.其中，本体5的外侧设置为弧形面，弧形面的设置增加了本体5和苗木的接触面积，使得固定器更加的牢固并且减少了对苗木的伤害。
33.其中，齿形轮a2和齿形轮b501齿轮的厚度为0.5cm，0.5cm的厚度使得两者的啮合更加稳固，防止出现断齿的现象。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型中，将筒体1向下拉，齿形轮a2和齿形轮b501从啮合状态分开，解除筒体1和本体5的连接固定状态。然后筒体沿着固定轴8进行旋转，使得筒体1与竖直方向的角度可以自由调节。这就可以满足复杂地形下对固定器不同角度变更的要求。在旋转到合适的角度之后筒体1向上拉，此时的齿形轮a2和齿形轮b501就会处于啮合状态，筒体1和本体5就不能移动，然后将支撑杆插入筒体固定在地面即可完成苗木的固定作业。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。