一种轮式膜上定穴器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烟苗定穴装置技术领域，尤其涉及一种轮式膜上定穴器。


背景技术：

[0002]
目前烟苗、菜苗等需要栽在一行行起了垄且盖地膜的土丘上，为了保证确定均匀株距、保证移栽规范，利于植株通风透光及生长一致性，大都采用人工拉线定穴或移栽器上带定穴的办法进行，费工费时且不规范，效率低。
[0003]
经检索，中国专利申请号为cn201810971675.9的专利，公开了烟苗移栽定穴器，包括打孔锥、脚踏板，打孔锥上端与立杆连接；一脚踏板两侧分别垂直连接立杆与打孔锥相交处，一横向连杆连接两立杆的上部，两立杆上端连接一横向手柄；打孔锥与立杆，立杆与脚踏板，立杆与横向连杆均为固定连接。该实用新型需要人工将设备平移对准盖好膜的起垄苗床，用脚踩脚踏板用力向竖直下方踩压，竖直向上拔出定穴器，再移动到下个位置重复上述操作，操作繁琐，工作效率低下。
[0004]
经检索，中国专利申请号为cn201720226636.7的专利，公开了一种烟用单轮式定距器，包括横杆，所述横杆一端安装有把手，横杆另一端安装有滚轴，所述滚轴通过十字支架与钢圈连接，所述钢圈外侧设置有定穴头，所述定穴头共设置有四个，相邻定穴头之间的夹角设置为90
°
。此装置是固定穴距，不能满足不同穴距的需求，且不能同时进行多行定穴，不能满足不同行距的需求，造成工作效率低下。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中定穴器操作繁琐定穴效率低，不能满足不同行距和穴距需求的问题，而提出的一种轮式膜上定穴器。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007]
一种轮式膜上定穴器，包括定穴轮，定穴轮主要有外轮、内轮以及连接支撑在外轮和内轮之间的调距杆组成，调距杆实现外轮相对于内轮的径向间距可调；
[0008]
所述外轮由两个优弧圈构成，两个所述优弧圈的两端均开设有长槽，两个所述优弧圈的长槽相互重叠，所述叠加的两个长槽的内部穿插有调距杆，所述调距杆在外轮的外侧固定连接有定穴头，所述调距杆在外轮的内侧设置有锁紧螺母。
[0009]
进一步，所述调距杆远离定穴头的一端穿插于内轮，与内轮径向可调式连接。
[0010]
进一步，所述调距杆为调距螺丝杆，所述调距螺丝杆在内轮两侧分别设置有锁紧螺母。
[0011]
进一步，所述内轮和外轮之间还设有沿径向排布的若干支撑螺丝杆，支撑螺丝杆靠近内轮一端穿插于内轮内部，且支撑螺丝杆在内轮两侧分贝设置有锁紧螺母，支撑螺丝杆的另一端与外轮固定连接。
[0012]
进一步，调距螺丝杆和支撑螺丝杆沿定穴轮周向均匀布置。
[0013]
进一步，还包括行距套管，定穴轮分别安装在行距套管的两端。
[0014]
进一步，所述行距套管包括主管、套管和锁紧主管在套管内部位置的调紧螺栓；
[0015]
所述内轮的一侧焊接有圆盘，所述内轮通过圆盘与主管固定连接，所述主管的另一端滑动套接有套管，调紧螺栓穿过套管与主管抵接。
[0016]
进一步，还包括推杆，所述推杆与行距套管转动连接。
[0017]
进一步，所述套管的外表面设置有轴承，所述套管通过轴承固定连接有推杆，所述推杆的另一端固定连接有手柄。
[0018]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种轮式膜上定穴器，具备以下有益效果：
[0019]
1、本实用新型为一种轮式膜上定穴器，结构简单、实用性强、成本低。主要针对起了垄且盖地膜的土丘上进行定穴，满足不同植株穴距的需求，可以确定均匀株距。通过调整调距杆，改变叠加的两个长槽相对位置，进而改变两定穴头之间优弧圈的弧长，来确定符合要求的定穴距离，滚动定穴轮即可确定均匀穴距，提高了操作人员工作效率，进而降低了生产成本。
[0020]
2、本实用新型通过拧松锁紧螺母来调节调距螺丝杆的长度，进而调整穴距，可实现快速调整优弧圈的弧长，设计巧妙，操作方便，
[0021]
3、本实用新型在内轮与外轮之间设置支撑螺丝杆，使外轮在滚动过程中保持圆形，避免外轮形变，提高定穴轮滚动效率。
[0022]
4、本实用新型实用行距套管连接定穴轮，可以通过调节主管在套管中的位置，符合两行垄距之间的实际长度，进行多行定穴，方便快捷。
[0023]
5、本实用新型通过旋转主管与定穴轮，调整两个定穴轮上定穴头的相对位置，可以实现三角定苗或者对齐苗，适应了不同定穴需求。
[0024]
6、本实用新型中，推杆与行距套管转动连接，手柄连接推杆的另一端，方便操作人员推动定穴器，提高了操作人员工作效率。
[0025]
7、本实用新型在定穴操作过程中，先根据所栽苗的株距要求，调整连接内外轮的调距杆，用于改变两轮之间的距离，即改变外轮周长，使两定穴头之间优弧圈的弧长长度符合所需株距大小；再根据大田两行垄距之间的实际长度，进行调整套管内主管长度，使轴两头的定穴轮之间的距离与大田两垄之间距离相等；转动其中一定穴轮使轴两头轮上定穴头相对对错或者对齐，调整为符合所需的移栽要求，即三角定苗或者对齐苗，将定穴器放置在垄上，推动即可进行定穴，保证了规范要求的同时减少了定穴时间，提高了工作效率，降低了人力成本，装置结构简单，实用性强，成本低。
附图说明
[0026]
图1为本实用新型定穴轮的结构示意图；
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图2为本实用新型优弧圈的平面结构示意图；
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图3为本实用新型的俯视结构示意图。
[0029]
图中：1、外轮；2、内轮；3、调距杆；4、优弧圈；5、长槽；6、定穴头；7、锁紧螺母；8、支撑螺丝杆；9、主管；10、套管；11、调紧螺栓；12、圆盘；13、轴承；14、推杆；15、手柄。
具体实施方式
[0030]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]
如图1-2所示，一种轮式膜上定穴器，包括定穴轮，定穴轮主要有外轮1、内轮2以及连接支撑在外轮和内轮之间的调距杆3组成，调距杆3实现外轮相对于内轮的径向间距可调。外轮1由两个优弧圈4构成，两个优弧圈4的两端均开设有长槽5，两个优弧圈4的长槽5相互重叠，叠加的两个长槽5的内部穿插有调距杆3，调距杆3在外轮1的外侧固定连接有定穴头6，调距杆3在外轮1的内侧设置有锁紧螺母7，通过调整调距杆3，改变叠加的两个长槽5相对位置，进而改变两定穴头6之间优弧圈4的弧长，来确定符合要求的定穴距离。
[0033]
调距杆远离定穴头6的一端穿插于内轮2，与内轮2径向可调式连接，调距杆3为调距螺丝杆，调距螺丝杆在内轮2两侧分别设置有锁紧螺母7，内轮2和外轮1之间还设有沿径向排布的若干支撑螺丝杆8，支撑螺丝杆8靠近内轮2一端穿插于内轮2内部，且支撑螺丝杆在内轮2两侧分别设置有锁紧螺母7，支撑螺丝杆8的另一端与外轮1固定连接，调距螺丝杆和支撑螺丝杆沿定穴轮周向均匀布置，拧松改变锁紧螺母7，可调节周向均匀布置的调距螺丝杆和支撑螺丝杆的位置，改变两定穴头6之间优弧圈4的弧长，进而改变定穴距离，满足不同穴距的需求。
[0034]
如图3所示，定穴器还包括行距套管，定穴轮分别安装在行距套管的两端。行距套管包括主管9、套管10和锁紧主管在套管内部位置的调紧螺栓11；内轮2的一侧焊接有圆盘12，内轮2通过圆盘12与主管9固定连接，主管9的另一端滑动套接有套管10，调紧螺栓11穿过套管10与主管9抵接。定穴器还包括推杆14，推杆14与行距套管转动连接，套管10的外表面设置有轴承13，套管10通过轴承13固定连接有推杆14，推杆14的另一端固定连接有手柄15。通过松动调紧螺栓11，调整主管9在套管10内的长度确定符合要求的行距，同时，转动其中一个定穴轮，使轴两头轮上定穴头相对对错，可进行三角定苗，使轴两头轮上定穴头对齐，即可进行对齐苗，操作人员可通过轴承13利用手柄15和推杆14轻松的在垄上推动装置进行定穴。
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在定穴操作过程中，先根据所栽苗的株距要求，调整连接内外轮的调距杆3，用于改变两轮之间的距离，即改变外轮周长，使两定穴头6之间优弧圈4的弧长长度符合株距大小；再根据大田两行垄距之间的实际长度，进行在套管10内主管9长度的调整，使轴两头的定穴轮之间的距离与大田两垄之间距离相等，并根据移栽要求，即三角定苗或者对齐苗，转动其中一定穴轮使轴两头轮上定穴头6相对对错或者对齐，最后固定好轴上的两个调紧螺栓11，保证轴与轮成为一体，这样把定穴器放在大田两行垄之上，推动即可进行定穴，每转一周定两穴，把苗载入，即达目的。
[0036]
本实用新型具有结构简单，操作方便，降低成本等特点，可以满足不同定穴距离、定穴行距、移栽要求，保证移栽规范，同时手柄推杆设计方便操作人员推动定穴器，提高定穴效率，降低人力成本，本装置结构简单，制造成本低，实用性强。
[0037]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。