一种螺旋水晶玻璃柱的加工机械的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃加工设备，具体是一种螺旋水晶玻璃柱的加工机械。

背景技术：

现代工程装修及装饰中，由于发泡玻璃柱，七彩、琉璃水晶柱新颖独特，典雅大方美观，其有着较高的硬度、透光度强、折射面光、环保无危害，已被广泛应用在现代家居装饰、宾馆酒店、商务会所、娱乐场所及豪华夜总会等高档装饰，取得较好的口碑。

由于加工工艺和设备的限制，现市场上的水晶玻璃柱尽局限于一般圆形、方形或鼓形，而外尺寸不能做大，尽在10CM左右，其加工花式单调，远不能满足装饰和人们欣赏的要求。

在授权公告号为CN201771559U的中国专利中公开了一种螺旋水晶玻璃柱的加工机械，该加工机械存在对玻璃柱冷却不充分、切割削不能及时处理的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺旋水晶玻璃柱的加工机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺旋水晶玻璃柱的加工机械，包括储水箱，所述储水箱的内部设置有滤网，滤网呈左高右底的倾斜设置，所述储水箱的右侧壁体下部接通有排渣管道，排渣管道上安装有硬密封球阀，所述储水箱的左侧壁体下部接通有提升管道，提升管道上安装有液体泵，所述储水箱的上部固定连接有加工框，加工框呈上部开口的形状，所述提升管道的出水端与加工框的左侧壁体相接通，加工框的下侧壁体与储水箱的上侧壁体通过回流口相接通，所述加工框的内部设置有一对玻璃柱套筒，位于右侧的玻璃柱套筒的右端固定连接有一号导柱，一号导柱的右端设置有一号套筒，所述一号导柱与一号套筒的内部通过一号螺旋弹簧相连接，所述一号套筒和加工框的右侧壁体相转动连接，所述加工框的左侧壁体安装有电机，电机的输出轴穿过加工框的左侧壁体并与加工框的左侧壁体相转动连接，电机的输出轴的左端固定连接有玻璃柱套筒，所述加工框上部左右侧分别固定连接有安装板，安装板的中间开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，位于右侧的滑块的中间穿过有一号丝杠，一号丝杠的上部固定套接有一号从动锥齿轮，位于右侧的安装板固定连接有U型架，U型架的内部设置有一号主动锥齿轮，所述一号主动锥齿轮和一号从动锥齿轮相啮合连接，所述一号主动锥齿轮的安装孔固定套接有一号转动柱，一号转动柱的端部固定连接有一号转动柄，所述滑块的内侧固定连接有U型框，U型框的内部设置有梯形槽，梯形槽内设置有梯形滑块，梯形滑块的底端固定连接有切刀，梯形滑块的中间穿过有二号丝杠，二号丝杠的右端固定套接有二号从动锥齿轮，二号从动锥齿轮相啮合连接有二号主动锥齿轮，二号主动锥齿轮的安装孔固定套接有二号转动柱，二号转动柱穿过U型框，二号转动柱的端部固定连接有二号转动柄。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤网的截面呈圆弧的形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号套筒通过防水轴承与加工框的右侧壁体相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输出轴与加工框的左侧壁体通过防水轴承相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述玻璃柱套筒的内壁均匀固定连接有若干二号套筒，二号套筒的内部设置有二号导柱，二号导柱的端部与二号套筒的内部通过二号螺旋弹簧相连接，所述二号导柱的另一端固定连接有弧形板，弧形板上固定连接有摩擦胶皮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号导柱的截面呈正方向。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储水箱的右侧壁体接通有补水管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一对玻璃柱套筒能够适用多种长度的玻璃柱，使玻璃柱在加工时，能够进行较好的冷却，还能够使切割削及时的通过水排走，并且最终切割削截留在滤网上，由于滤网倾斜设置，切割削堆积在滤网的右端，当硬密封球阀时，切割削方便通过排渣管道排出，通过转动一号转动柄即可调节切刀的高度，通过转动二号转动柄即可调节切刀的水平位置，操作简单，由于能够进行及时的冷却，加工质量得到提升。

附图说明

图1为一种螺旋水晶玻璃柱的加工机械的结构示意图；

图2为一种螺旋水晶玻璃柱的加工机械的右视示意图；

图3为一种螺旋水晶玻璃柱的加工机械中A-A的剖视示意图；

图4为一种螺旋水晶玻璃柱的加工机械中B-B的剖视示意图；

图5为一种螺旋水晶玻璃柱的加工机械中C-C的剖视示意图；

图6为一种螺旋水晶玻璃柱的加工机械中D-D的剖视示意图。

图中：1-储水箱、2-滤网、3-排渣管道、4-硬密封球阀、5-补水管道、6-提升管道、7-液体泵、8-加工框、9-玻璃柱套筒、10-一号导柱、11-一号套筒、12-一号螺旋弹簧、13-电机、14-二号套筒、15-二号导柱、16-二号螺旋弹簧、17-弧形板、18-摩擦胶皮、19-安装板、20-滑块、21-一号丝杠、22-一号从动锥齿轮、23-U型架、24-一号主动锥齿轮、25-一号转动柱、26-一号转动柄、27-U型框、28-梯形滑块、29-二号从动锥齿轮、30-二号主动锥齿轮、31-二号转动柱、32-二号转动柄、33-切刀、34-二号丝杠。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种螺旋水晶玻璃柱的加工机械，包括储水箱1，所述储水箱1的内部设置有滤网2，滤网2呈左高右底的倾斜设置，所述储水箱1的右侧壁体下部接通有排渣管道3，排渣管道3上安装有硬密封球阀4，所述储水箱1的左侧壁体下部接通有提升管道6，提升管道6上安装有液体泵7，所述储水箱1的上部固定连接有加工框8，加工框8呈上部开口的形状，所述提升管道6的出水端与加工框8的左侧壁体相接通，加工框8的下侧壁体与储水箱1的上侧壁体通过回流口相接通，所述加工框8的内部设置有一对玻璃柱套筒9，位于右侧的玻璃柱套筒9的右端固定连接有一号导柱10，一号导柱10的右端设置有一号套筒11，所述一号导柱10与一号套筒11的内部通过一号螺旋弹簧12相连接，所述一号套筒11和加工框8的右侧壁体相转动连接，所述加工框8的左侧壁体安装有电机13，电机13的输出轴穿过加工框8的左侧壁体并与加工框8的左侧壁体相转动连接，电机13的输出轴的左端固定连接有玻璃柱套筒9，所述加工框8上部左右侧分别固定连接有安装板19，安装板19的中间开设有滑槽，滑槽内设置有滑块20，位于右侧的滑块20的中间穿过有一号丝杠21，一号丝杠21的上部固定套接有一号从动锥齿轮22，位于右侧的安装板19固定连接有U型架23，U型架23的内部设置有一号主动锥齿轮24，所述一号主动锥齿轮24和一号从动锥齿轮22相啮合连接，所述一号主动锥齿轮24的安装孔固定套接有一号转动柱25，一号转动柱25的端部固定连接有一号转动柄26，所述滑块20的内侧固定连接有U型框27，U型框27的内部设置有梯形槽，梯形槽内设置有梯形滑块28，梯形滑块28的底端固定连接有切刀33，梯形滑块28的中间穿过有二号丝杠34，二号丝杠34的右端固定套接有二号从动锥齿轮29，二号从动锥齿轮29相啮合连接有二号主动锥齿轮30，二号主动锥齿轮30的安装孔固定套接有二号转动柱31，二号转动柱31穿过U型框27，二号转动柱31的端部固定连接有二号转动柄32。

将玻璃柱安装进玻璃柱套筒9内，由于位于右侧的玻璃柱套筒9连接的一号导柱10与一号套筒11通过一号螺旋弹簧12相连接，因此一对玻璃柱套筒9能够适用多种长度的玻璃柱，启动液体泵7，使储水箱1内的水与加工框8内的水形成循环，并且使位于加工框8内水淹没玻璃柱，使玻璃柱在加工时，能够进行较好的冷却，还能够使切割削及时的通过水排走，并且最终切割削截留在滤网2上，由于滤网2倾斜设置，切割削堆积在滤网2的右端，当硬密封球阀4时，切割削方便通过排渣管道3排出，还提高了水的利用率，通过转动一号转动柄26即可调节切刀33的高度，通过转动二号转动柄32即可调节切刀33的水平位置，操作简单，由于能够进行及时的冷却，加工质量得到提升。

所述滤网2的截面呈圆弧的形状。

所述一号套筒11通过防水轴承与加工框8的右侧壁体相连接。

所述电机13的输出轴与加工框8的左侧壁体通过防水轴承相连接。

所述玻璃柱套筒9的内壁均匀固定连接有若干二号套筒14，二号套筒14的内部设置有二号导柱15，二号导柱15的端部与二号套筒14的内部通过二号螺旋弹簧16相连接，所述二号导柱15的另一端固定连接有弧形板17，弧形板17上固定连接有摩擦胶皮18。

所述一号导柱10的截面呈正方向。

所述储水箱1的右侧壁体接通有补水管道5。

本实用新型的工作原理是：将玻璃柱安装进玻璃柱套筒9内，由于位于右侧的玻璃柱套筒9连接的一号导柱10与一号套筒11通过一号螺旋弹簧12相连接，因此一对玻璃柱套筒9能够适用多种长度的玻璃柱，启动液体泵7，使储水箱1内的水与加工框8内的水形成循环，并且使位于加工框8内水淹没玻璃柱，使玻璃柱在加工时，能够进行较好的冷却，还能够使切割削及时的通过水排走，并且最终切割削截留在滤网2上，由于滤网2倾斜设置，切割削堆积在滤网2的右端，当硬密封球阀4时，切割削方便通过排渣管道3排出，还提高了水的利用率，通过转动一号转动柄26即可调节切刀33的高度，通过转动二号转动柄32即可调节切刀33的水平位置，操作简单，由于能够进行及时的冷却，加工质量得到提升。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。