一种植杯机的平厢机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种机械技术领域，特别涉及一种植杯机的平厢机构。


背景技术：

2.植杯机是一种用于园艺蔬菜种植或者育苗培养的设备，其主要是在苗木进行种植时，将营养钵通过植杯机的取杯、压缩、排列、上料、筛选和输送等工序，在营养钵内实现土料的堆填从而完成园艺蔬菜种植。
3.现有的市场上对于营养钵或者育苗杯在进行园艺蔬菜种植时大多采用人工作业进行完成，手工进行杯子的拿取并进行填料，其不仅会耗费大量人力，且工作效率低下；另外现有市场未出现有利用自动化实现对育苗种植营养钵或育苗杯的自动原料采取和上料，尤其在上料过程中由于土地的凹凸不平整，在经过坑洼地带时难以实现自动调整平厢，且很难实现对泥土原料的平整采取上料，影响营养钵的工作效率。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现自动调整平厢、泥土原料上料平整度高、上料稳定性好的植杯机的平厢机构。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种植杯机的平厢机构，包括：机架和上料机构，所述上料机构置于所述机架的一侧并与外部驱动电机连接；所述上料机构的一侧设置有平厢装置，所述平厢装置设置在所述机架上，所述平厢装置包括：滚筒组件和绞龙，所述绞龙和所述上料机构之间设置有链轮组件，所述绞龙转动设置在横杆上，所述横杆上设置有推杆组件，所述滚筒组件与所述推杆组件的一端连接，所述推杆组件的另一端设置在所述机架上；工作时，所述滚筒组件接触地面支撑所述平厢装置，所述推杆组件调节所述横杆和所述绞龙实现上升和下降。
8.进一步的，所述横杆上设置有支座，所述推杆组件设置在所述支座上。
9.进一步的，所述推杆组件包括：连杆和电动推杆，所述连杆的一端设置在所述支座上，所述连杆的另一端设置在所述机架上；所述电动推杆的一端设置在所述支座上，所述电动推杆的另一端与所述滚筒组件连接。
10.进一步的，所述滚筒组件包括：滚筒架和滚筒，滚筒架设置在所述横杆的一侧，所述滚筒转动设置在所述滚筒架上，所述推杆组件的一端与所述滚筒架连接。
11.进一步的，所述链轮组件包括：第一链轮组、第二链轮组和第三链轮组，所述第二链轮组的两端分别连接所述第一链轮组和所述第三链轮组，所述第一链轮组的一端与所述上料机构连接，所述第三链轮组的一端与所述绞龙连接。
12.进一步的，所述第二链轮组靠近所述第一链轮组的一端转动设置在所述机架上，所述第二链轮组的另一端设置在所述横杆的一侧。
13.进一步的，所述横杆靠近所述上料机构的一侧设置有挡板，所述挡板置于所述绞龙的一侧。
14.进一步的，还包括：运料机构和下料机构，所述运料机构置于所述上料机构和所述下料机构之间，所述下料机构与外部弹簧组件对应设置。
15.(三)有益效果
16.本实用新型一种植杯机的平厢机构相对于现有技术的优点在于：能够自动适应不同地面的原料上料工作，对凹凸地面实现自动调节以达到平厢和泥土原料的平整作用，通过设置有滚筒组件、绞龙和推杆组件，利用滚筒组件的滚筒起到对平厢装置的支撑作用，在经过凹凸地面时，通过推杆组件实现绞龙的上升和下降实现对凹凸地面的原料挖取以达到平厢需求，整体结构简单。
附图说明
17.图1为本实用新型一种植杯机的平厢机构的立体图；
18.图2为本实用新型一种植杯机的平厢机构的侧视图；
19.图3为本实用新型一种植杯机的平厢机构的俯视图；
20.其中：1为机架、2为上料机构、3为运料机构、4为下料机构、5为平厢装置、6为滚筒组件、601为滚筒、602为滚筒架、7为绞龙、8为推杆组件、801为连杆、802为电动推杆、9为横杆、10为支座、12为第一链轮组、13为第二链轮组、14为第三链轮组、15为挡板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.参阅图1～图3，一种植杯机的平厢机构，包括：机架1、上料机构2、运料机构3和下料机构4，运料机构3置于上料机构2和下料机构4之间，下料机构4与外部弹簧组件对应设置，上料机构2置于机架1的一侧并与外部驱动电机连接；上料机构2的一侧设置有平厢装置5，平厢装置5设置在机架1上，平厢装置5包括：滚筒组件6和绞龙7，绞龙7和上料机构2之间设置有链轮组件，绞龙7转动设置在横杆9上，横杆9上设置有支座10，推杆组件8设置在支座10上，横杆9靠近上料机构2的一侧设置有挡板15，挡板15置于绞龙7的一侧，横杆9上设置有推杆组件8，滚筒组件6与推杆组件8的一端连接，推杆组件8的另一端设置在机架1上；工作时，滚筒组件6接触地面支撑平厢装置5，推杆组件8调节横杆9和绞龙7实现上升和下降；具体的：在植杯机工作时，外部电机驱动上料机构2工作，带动链轮组件转动从而使得绞龙7转动实现对泥土原料的调整和平厢工作，滚筒组件6的下端接触地面起到支撑作用，当植杯机经过凹地时，滚筒组件6由于滚筒601的重力作用下沉，由于推杆组件8、横杆9、绞龙7和链轮组件形成平行四边形结构，且结合滚筒组件6、推杆组件8、和横杆9形成的三角形结构，推杆组件8在外部电机的调节下使绞龙7上升，当植杯机经过凸地时，滚筒组件6在凸地上升，推杆组件8使得绞龙7下降，从而使绞龙7避免由于地面不平整而对泥土原料的不均匀上料，能够起到平整陇面和平整厢面的作用，整体的结构简单，能够实现自动化调整，使泥土原料的上料更加均匀。
23.参阅图1和图2，推杆组件8包括：连杆801和电动推杆802，连杆801的一端设置在支
座10上，连杆801的另一端设置在机架1上；电动推杆802的一端设置在支座10上，电动推杆802的另一端与滚筒组件6连接，利用推杆组件8的设置起到对绞龙7的上升和下降调节，连杆801和电动推杆802能够使得整体的结构更加稳固，调节精度高且稳定性好。
24.参阅图2，滚筒组件6包括：滚筒架602和滚筒601，滚筒架602设置在横杆9的一侧，滚筒601转动设置在滚筒架602上，推杆组件8的一端与滚筒架602连接，滚筒601能够对平厢装置5起到支撑作用，滚筒架602与推杆组件8的一端连接，在滚筒601经过不平整地面时通过电动推杆802从而实现推杆组件8对绞龙7的调节作用，能够实现自动化调节，整体的结构更加简单。
25.参阅图1和图2，链轮组件包括：第一链轮组12、第二链轮组13和第三链轮组14，第二链轮组13的两端分别连接第一链轮组12和第三链轮组14，第一链轮组12的一端与上料机构2连接，第三链轮组14的一端与绞龙7连接，第二链轮组13靠近第一链轮组12的一端转动设置在机架1上，第二链轮组13的另一端设置在横杆9的一侧，利用上料机构2驱动绞龙7的转动，且第一链轮组12、第二链轮组13和第三链轮组14的设置能够使得推杆组件8完成对绞龙7的上升和下降调节，整体的结构更加紧固，绞龙7的平厢效果好，能够使得原料上料更加均匀。
26.本实施例植杯机的平厢机构通过设置有滚筒组件、绞龙和推杆组件，利用滚筒组件的滚筒起到对平厢装置的支撑作用，在经过凹凸地面时，通过推杆组件实现绞龙的上升和下降实现对凹凸地面的原料挖取以达到平厢需求，整体结构简单，能够自动适应不同地面的原料上料工作，对凹凸地面实现自动调节以达到平厢和泥土原料的平整作用。
27.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。