一种可搭载的双盘式离心抛撒装置

本实用新型属于农用设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种可搭载的双盘式离心抛撒装置。

背景技术：

传统的养殖业，抛撒鸡鸭饲料或者鱼虾饵料，都是使用传统人工抛撒方式，人工抛撒方式缺陷：非常消耗体力、作业范围小、抛撒不均匀，且对于大面积远距离抛撒无法实现。

随着农业现代化的发展，现有的机械化抛撒装置是在手推车上安装离心转盘由单个电机驱动其旋转，另外由于离心转盘平底结构，且中间分隔板为直板结构，导致饲料抛撒范围小、抛撒不均匀。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可搭载的双盘式离心抛撒装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可搭载的双盘式离心抛撒装置，包括底座、支撑架、双向法兰座、第一播撒装置、第二播撒装置、第一驱动系统和第二驱动系统，所述支撑架由下座板、中间板、上座板和支撑杆组成，支撑杆设有四个，下座板与底座上端紧固连接，支撑杆下端与下座板紧固连接，中间板与支撑杆中部紧固连接，上座板与支撑杆上端紧固连接；

所述双向法兰座与中间板中心紧固连接；

所述第一播撒装置包括播撒仓一和播撒盘一，第一驱动系统包括电机一和主轴一，播撒仓一与双向法兰座下端紧固连接，播撒盘一设于播撒仓一内，主轴一驱动播撒盘一同步转动，电机一与下座板紧固连接，电机一的输出轴上设有下齿轮一，主轴一上设有下齿轮二，且下齿轮一与下齿轮二啮合；

所述第二播撒装置包括播撒仓二和播撒盘二，第二驱动系统包括电机二和主轴二，播撒仓二与双向法兰座上端紧固连接，播撒盘二设于播撒仓二内，主轴二驱动播撒盘二同步转动，电机二与上座板紧固连接，电机二的输出轴上设有上齿轮一，主轴二上设有上齿轮二，且上齿轮一与上齿轮二啮合。

优选的，所述上座板上设有料筒，且料筒底部分别通过两根胶管与播撒仓一和播撒仓二相通连接。

优选的，所述播撒仓一和播撒仓二的外壁上180°臂面镂空，且在播撒仓一和播撒仓二的外壁两端设有挡板。

优选的，所述播撒盘一和播撒盘二为碗状。

优选的，所述播撒盘一和播撒盘二内等间隔角设有多个隔板，且隔板为曲面板。

优选的，所述多个隔板在主轴线方向上高度逐渐下降，直到在播撒盘一或播撒盘二外边缘处与播撒盘一或播撒盘二重合。

采用以上技术方案的有益效果是：

1、该可搭载的双盘式离心抛撒装置，将饲料或者饵料储存在料筒中，然后饲料或者饵料通过胶管被分别输送到播撒仓一和播撒仓二中，电机一通过下齿轮一驱动下齿轮二带着主轴一旋转，主轴一驱动播撒盘一在播撒仓一内高速旋转，通过播撒盘一将饲料或者饵料从播撒仓一上180°臂面镂空抛出；电机二通过上齿轮一驱动上齿轮二带着主轴二旋转，主轴二驱动播撒盘二在播撒仓二内高速旋转，通过播撒盘二将饲料或者饵料从播撒仓二上180°臂面镂空抛出。

通过第一驱动系统驱动第一播撒装置工作，通过第二驱动系统驱动第二播撒装置工作，自动化程度高，省时省力；采用两个独立的驱动系统，能够实现播撒盘一和播撒盘二的差速旋转，实现饲料或者饵料抛撒范围和抛撒面积的控制，作业范围大小可控，且对于大面积远距离抛撒方便实现。

2、所述上座板上设有料筒，且料筒底部分别通过两根胶管与播撒仓一和播撒仓二相通连接，实现能够同时给播撒仓一和播撒仓二供料；所述播撒仓一和播撒仓二的外壁上180°臂面镂空，且在播撒仓一和播撒仓二的外壁两端设有挡板，方便饲料或者饵料在规定方向抛撒，抛撒区域明确。

3、所述播撒盘一和播撒盘二为碗状，使得从胶管落入的饲料或者饵料往中间聚拢状态被离心力抛撒；所述播撒盘一和播撒盘二内等间隔角设有多个隔板，且隔板为曲面板，相比直板型的隔板，抛撒更加均匀；所述多个隔板在主轴线方向上高度逐渐下降，直到在播撒盘一或播撒盘二外边缘处与播撒盘一或播撒盘二重合，避免饲料或者饵料在播撒盘一或播撒盘二中心受不到离心力停留。

附图说明

图1是本实用新型的可搭载的双盘式离心抛撒装置整体示意图；

图2是播撒仓一结构示意图；

图3是播撒仓二结构示意图；

图4是播撒盘一结构示意图；

图5是播撒盘二结构示意图；

1、底座；2、支撑架；3、双向法兰座；4、第一播撒装置；5、第二播撒装置；6、第一驱动系统；7、第二驱动系统；8、料筒；

20、下座板；21、中间板；22、上座板；23、支撑杆；

40、播撒仓一；41、播撒盘一；

50、播撒仓二；51、播撒盘二；4-5、挡板；4-6、隔板；

60、电机一；60-1、下齿轮一；61、主轴一；61-1、下齿轮二；

70、电机二；70-1、上齿轮一；71、主轴二；71-1、上齿轮二。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图5所示，本实用新型是一种可搭载的双盘式离心抛撒装置，自动化程度高，省时省力，实现饲料或者饵料抛撒范围和抛撒面积的控制，作业范围大小可控，抛撒均匀，且对于大面积远距离抛撒方便实现。

具体的说，如图1至图5所示，包括底座1、支撑架2、双向法兰座3、第一播撒装置4、第二播撒装置5、第一驱动系统6和第二驱动系统7，所述支撑架2由下座板20、中间板21、上座板22和支撑杆23组成，支撑杆23设有四个，下座板20与底座1上端紧固连接，支撑杆23下端与下座板20紧固连接，中间板21与支撑杆23中部紧固连接，上座板22与支撑杆23上端紧固连接；

所述双向法兰座3与中间板21中心紧固连接；

所述第一播撒装置4包括播撒仓一40和播撒盘一41，第一驱动系统6包括电机一60和主轴一61，播撒仓一40与双向法兰座3下端紧固连接，播撒盘一41设于播撒仓一40内，主轴一61驱动播撒盘一41同步转动，电机一60与下座板20紧固连接，电机一60的输出轴上设有下齿轮一60-1，主轴一61上设有下齿轮二61-1，且下齿轮一60-1与下齿轮二61-1啮合；

所述第二播撒装置5包括播撒仓二50和播撒盘二51，第二驱动系统7包括电机二70和主轴二71，播撒仓二50与双向法兰座3上端紧固连接，播撒盘二51设于播撒仓二50内，主轴二71驱动播撒盘二51同步转动，电机二70与上座板22紧固连接，电机二70的输出轴上设有上齿轮一70-1，主轴二71上设有上齿轮二71-1，且上齿轮一70-1与上齿轮二71-1啮合。

如图1所示，所述上座板22上设有料筒8，且料筒8底部分别通过两根胶管与播撒仓一40和播撒仓二50相通连接。

如图1、图2、图3所示，所述播撒仓一40和播撒仓二50的外壁上180°臂面镂空，且在播撒仓一40和播撒仓二50的外壁两端设有挡板4-5。

如图4、图5所示，所述播撒盘一41和播撒盘二51为碗状。

如图4、图5所示，所述播撒盘一41和播撒盘二51内等间隔角设有多个隔板4-6，且隔板4-6为曲面板。

如图4、图5所示，所述多个隔板4-6在主轴线方向上高度逐渐下降，直到在播撒盘一41或播撒盘二51外边缘处与播撒盘一41或播撒盘二51重合。以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：

实施例1：

该可搭载的双盘式离心抛撒装置，将饲料或者饵料储存在料筒8中，然后饲料或者饵料通过胶管被分别输送到播撒仓一40和播撒仓二50中，电机一60通过下齿轮一60-1驱动下齿轮二61-1带着主轴一61旋转，主轴一61驱动播撒盘一41在播撒仓一40内高速旋转，通过播撒盘一41将饲料或者饵料从播撒仓一40上180°臂面镂空抛出；电机二70通过上齿轮一70-1驱动上齿轮二71-1带着主轴二71旋转，主轴二71驱动播撒盘二51在播撒仓二50内高速旋转，通过播撒盘二51将饲料或者饵料从播撒仓二50上180°臂面镂空抛出。

通过第一驱动系统6驱动第一播撒装置4工作，通过第二驱动系统7驱动第二播撒装置5工作，自动化程度高，省时省力；采用两个独立的驱动系统，能够实现播撒盘一41和播撒盘二51的差速旋转，实现饲料或者饵料抛撒范围和抛撒面积的控制，作业范围大小可控，且对于大面积远距离抛撒方便实现。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述上座板22上设有料筒8，且料筒8底部分别通过两根胶管与播撒仓一40和播撒仓二50相通连接，实现能够同时给播撒仓一40和播撒仓二50供料；所述播撒仓一40和播撒仓二50的外壁上180°臂面镂空，且在播撒仓一40和播撒仓二50的外壁两端设有挡板4-5，方便饲料或者饵料在规定方向抛撒，抛撒区域明确。

实施例3：

在实施例1的基础上，所述播撒盘一41和播撒盘二51为碗状，使得从胶管落入的饲料或者饵料往中间聚拢状态被离心力抛撒；所述播撒盘一41和播撒盘二51内等间隔角设有多个隔板4-6，且隔板4-6为曲面板，相比直板型的隔板，抛撒更加均匀；所述多个隔板4-6在主轴线方向上高度逐渐下降，直到在播撒盘一41或播撒盘二51外边缘处与播撒盘一41或播撒盘二51重合，避免饲料或者饵料在播撒盘一41或播撒盘二51中心受不到离心力停留。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。