一种打捆机的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种打捆机。

背景技术：

打捆机是用来捡拾草条、麦草、玉米秸秆等，并压成捆、自动用绳子或网捆成方捆、圆捆的一种机器。

打捆机主要由牵引架、捡拾机构、送料机构、成捆机构和捆绳机构组成，牵引架用于连接牵引设备如拖拉机等，在实际使用过程中，由于土地的不平整性，会导致牵引设备或打捆机侧倾，使得牵引设备和打捆机位于不同的平面上，进而对牵引架与牵引设备的连接部分施加扭力，导致连接部分损坏。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种打捆机，通过将牵引架的连接头设计为可旋转的结构，当地面不平时，允许牵引架或牵引设备侧倾一定角度，不会对连接部分造成损坏，适用范围更广。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种打捆机，所述打捆机包括机体以及设置在所述机体上的牵引架、捡拾机构、送料机构、成捆机构和捆绳机构，所述牵引架包括架体和牵引头，所述架体的一端设置有连接头，所述牵引头可转动的套设于所述连接头，所述牵引头上设置有用于插接插销的插销孔，所述牵引头相对于所述连接头的转动中心线与所述插销孔的中心线垂直。

作为上述实施例的可选方案，所述牵引头包括连接部和两个相对设置的牵引部，两个所述牵引部分别与所述连接部固定，所述连接部上设置有牵引通孔，每个所述牵引部上均设置有所述插销孔，所述连接头为阶梯轴状且可转动的插设于所述牵引通孔内。

作为上述实施例的可选方案，所述连接头与所述架体之间通过焊接方式固定。

作为上述实施例的可选方案，所述捡拾机构位于所述机体的前端，所述捡拾机构包括捡拾部、辅助部和捡拾挡板，所述捡拾部和所述辅助部可转动的设置于所述机体，所述辅助部设置于所述捡拾部的斜上方且位于所述捡拾部的前端，所述捡拾挡板固定于所述机体，所述捡拾挡板位于所述捡拾部的上方且所述捡拾挡板的一端与所述辅助部相邻，所述辅助部的周面上设置有辅助挡条，所述辅助挡条沿所述辅助部的轴向延伸。

作为上述实施例的可选方案，所述辅助部为正棱柱状，所述辅助挡条位于所述辅助部的棱上。

作为上述实施例的可选方案，所述打捆机还包括传动机构，所述传动机构包括传动箱和限位件，所述机体相对的两侧分别设置有支撑架，所述支撑架上设置有顶部开口的支撑槽，所述传动箱位于两个所述支撑架之间，所述传动箱的端部嵌设于所述支撑槽，所述限位件可拆卸的连接于所述支撑架且用于将所述支撑槽封闭。

作为上述实施例的可选方案，所述限位件包括两块限位挡板，两块所述限位挡板夹持固定于所述支撑架的两侧，所述限位挡板与所述支撑架之间通过螺纹紧固件固定。

作为上述实施例的可选方案，所述机体上设置有进料腔，所述进料腔分别与所述捡拾机构和所述成捆机构连通，所述送料机构位于所述进料腔内，所述送料机构包括送料组件和分料组件，所述送料组件包括多个依次排列且可转动的进料刀具，所述分料组件包括多个并排设置的进料挡板，所述进料刀具与所述进料挡板交错设置，所述进料刀具具有两个尖齿，多个所述进料刀具的尖齿呈螺旋状分布。

作为上述实施例的可选方案，所述尖齿具有作用侧和非作用侧，以所述进料刀具的中心线和所述尖齿所在平面为参考面，在所述进料刀具的径向方向上，所述作用侧的切面与所述参考面之间的夹角逐渐增大，所述非作用侧的切面与所述参考面之间的夹角逐渐减小。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的打捆机，牵引架用于与牵引设备连接，捡拾机构用于捡拾地面上的物料，送料机构用于将捡拾机构捡拾的物料送入成捆机构内，成捆机构内的转轮转动使物料成捆，成捆后的物料通过捆绳机构用绳子或网捆紧，然后完成打捆作用的物料被排出成捆机构。牵引架的牵引头通过插销与牵引设备连接，牵引头与牵引设备能够绕竖向的插销相对转动，牵引设备上的插销部能够绕左右方向上的中心线转动，牵引头相对于架体可转动，牵引头相对于架体能够绕前后方向上的中心线转动。因此，牵引设备与牵引架之间能够发生任意方向上的相对转动，若地面不平整时，允许牵引架或牵引设备侧倾一定角度，不会对连接部分造成损坏，适用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1示出了本实用新型实施例提供的一种打捆机的结构示意图；

图2示出了打捆机的结构示意图；

图3示出了打捆机的剖视图；

图4示出了牵引架的结构示意图；

图5示出了牵引架的内部结构示意图；

图6示出了捡拾机构的结构示意图；

图7示出了传动机构的结构示意图；

图8示出了传动箱的结构示意图；

图9示出了支撑架和限位件的配合关系示意图；

图10示出了送料机构的内部结构示意图；

图11示出了进料刀具的结构示意图；

图12示出了进料挡板的结构示意图。

图标：

10-打捆机；

11-机体；12-牵引架；13-捡拾机构；14-送料机构；15-成捆机构；16-捆绳机构；17-传动机构；

110-支撑架；111-支撑槽；112-进料腔；120-架体；121-牵引头；122-连接头；123-插销孔；124-连接部；125-牵引部；130-捡拾部；131-辅助部；132-捡拾挡板；133-辅助挡条；140-送料组件；141-分料组件；142-进料刀具；143-进料挡板；144-尖齿；145-作用侧；146-非作用侧；170-传动箱；171-限位件；172-限位挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

请参照图1-图3所示，本实用新型的实施例提供了一种打捆机10，该打捆机10用于对草条、玉米秸秆等进行捡拾、成捆、打捆等作业。

其中，打捆机10的基本结构可以参照现有技术，打捆机10包括机体11牵引架12、捡拾机构13、送料机构14、成捆机构15和捆绳机构16，牵引架12连接于机体11的一端，捡拾机构13、送料机构14、成捆机构15和捆绳机构16位于机架上。

请参照图4、图5所示，牵引架12的具体结构为：牵引架12包括架体120和牵引头121。

架体120的一端设置有连接头122，牵引头121可转动的套设于连接头122，牵引头121上设置有用于插接插销的插销孔123，牵引头121相对于连接头122的转动中心线与插销孔123的中心线垂直。

牵引头121的结构不限，在本实施例中，牵引头121包括连接部124和两个相对设置的牵引部125。

两个牵引部125分别与连接部124固定，连接部124上设置有牵引通孔，每个牵引部125上均设置有插销孔123，连接头122为阶梯轴状且可转动的插设于牵引通孔内。

连接头122与架体120之间通过焊接方式固定，当然，二者之间通过其他方式固定，例如螺栓固定、插销固定等也是可以的。

牵引架12的牵引头121通过插销与牵引设备连接，牵引头121与牵引设备能够绕竖向的插销相对转动，牵引设备上的插销部能够绕左右方向上的中心线转动，牵引头121相对于架体120可转动，牵引头121相对于架体120能够绕前后方向上的中心线转动。通常情况下，插销与插销部的转动中心线垂直，当然，若牵引设备上的插销部不能够绕左右方向上的中心线转动也是允许的，这属于牵引设备自身的构造，不会对本实施例造成影响。

捡拾机构13用于捡拾地面上的草条或玉米秸秆等，具体的，请参照图6所示，捡拾机构13位于机体11的前端，捡拾机构13包括捡拾部130、辅助部131和捡拾挡板132。

捡拾部130和辅助部131可转动的设置于机体11。捡拾部130的中心线和辅助部131的中心线均沿打捆机10的左右方向设置。在本实施例中，打捆机10的左右方向是指图2中与平面垂直的方向，打捆机10的前后方向是指图2中的左右方向，打捆机10的上下方向是指图2中的上下方向。

辅助部131设置于捡拾部130的斜上方且位于捡拾部130的前端，在本实施例中，辅助部131为正棱柱状，辅助部131可以采用筒状中空结构。

捡拾挡板132固定于机体11，捡拾挡板132位于捡拾部130的上方且捡拾挡板132的一端与辅助部131相邻。

辅助部131的周面上设置有辅助挡条133，辅助挡条133沿辅助部131的轴向延伸，辅助挡条133可以位于辅助部131的棱上。

辅助部131能够被动转动，当捡拾部130转动时，将地面的物料向上提起，物料接触辅助部131时，辅助部131被动转动，共同将物料输送至送料机构14内，捡拾挡板132用于限制物料的输送方向。

此外，打捆机10还包括传动机构17，传动机构17用于驱动其他机构工作，请参照图7所示，传动机构17包括传动箱170(传动箱170的结构可以采用现有技术，请参照图8所示)和限位件171。

请参照图9所示，机体11相对的两侧分别设置有支撑架110，支撑架110上设置有顶部开口的支撑槽111，传动箱170位于两个支撑架110之间，传动箱170的端部嵌设于支撑槽111，限位件171可拆卸的连接于支撑架110且用于将支撑槽111封闭。

在需要对传动箱170进行检修时，只需要将限位件171从支撑架110上拆除，解除传动箱170和支撑架110之间的连接关系，即可将传动箱170从支撑槽111的开口端向上提出，无需将整个机架都从捡拾打捆机10上拆掉即可实现传动箱170的拆卸，安装传动箱170时反向操作即可，这种传动机构17使得传动箱170的拆装方便、省时省力，有效提高检修效率。

具体的，请参照图9所示，限位件171包括两块限位挡板172。

两块限位挡板172夹持固定于支撑架110的两侧，限位挡板172与支撑架110之间通过螺纹紧固件固定。

请参照图10所示，送料机构14的具体结构为：机体11上设置有进料腔112，进料腔112分别与捡拾机构13和成捆机构15连通，送料机构14位于进料腔112内。

送料机构14包括送料组件140和分料组件141，请参照图11、图12所示，送料组件140包括多个依次排列且可转动的进料刀具142，分料组件141包括多个并排设置的进料挡板143，

进料刀具142与进料挡板143交错设置，进料刀具142具有两个尖齿144，多个进料刀具142的尖齿144呈螺旋状分布。

尖齿144具有作用侧145和非作用侧146。

以进料刀具142的中心线和尖齿144所在平面为参考面，在进料刀具142的径向方向上，作用侧145的切面与参考面之间的夹角逐渐增大，非作用侧146的切面与参考面之间的夹角逐渐减小。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。