一种方便清理的离心净乳机的制作方法

本实用新型涉及牛奶净化技术领域，具体是一种方便清理的离心净乳机。

背景技术：

净乳机是乳品加工企业、畜牧农场、食品工业等制造稀奶油不可缺少的关键设备。它还能广泛地应用于类似液体的分离和去污，更换分离钵内部份零件，还可以作牛奶、油、化工液体、药物的分离净化。根据物料的比重差别，把加热到适宜分离温度的全脂牛奶，分离成乳脂(轻相)和脱脂乳(重相)实现提取中脂肪的目的。

在牛奶的生产流程工艺中，需要对原料乳在过滤后进行净化，现有的大颗粒的杂质需要提前进行分离，如此可以给滤芯减缓极大的过滤负担，但分离设备存在对自身的清理困难，需要拆开后进行清理，降低生产效率。因此，本实用新型提供了一种方便清理的离心净乳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便清理的离心净乳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便清理的离心净乳机，包括初滤箱，所述初滤箱的左侧连接有进乳管，进乳管的上侧设有添加剂管，初滤箱的左下侧设有出渣管，进乳管、添加剂管和出渣管上均安装有电磁阀，用于控制开关，所述初滤箱内设有振动箱，振动箱包括上侧的圆盘盒和钟型的壳体，圆盘盒上设有若干卡槽，卡槽内通过螺栓固定有过滤网，方便更换，圆盘的中下高度低于外侧，使得液体先从中心处流出，所述初滤箱的中部固定有竖直的中间管，中间管的下端外侧固定有固定环，固定环的上侧滑动连接有若干卡块，固定环错开卡块的位置设有上下贯穿的通孔；

所述中间管的下端固定有支撑架，支撑架包括上环和下环，上环和下环之间通过若干固定柱进行固定，上环和下环的中心处均设有轴承，轴承内设有转动轴，转动轴的上部延伸至中间管内，转动轴的上部外侧设有螺旋叶，转动轴的下部外侧固定有若干搅拌叶，所述固定环下侧的中间管外侧设有过滤孔，进行二次过滤，所述振动箱的下方设有清理带，清理带的上侧左右两端设有辊轮一，左侧辊轮一连接有动力，左侧辊轮一的左下方设有辊轮二，左侧辊轮一和辊轮二之间设有压力辊，所述压力辊的右侧压迫在清理带上，进而保持清理带的紧绷状态，所述压力辊的后侧贯穿初滤箱并连接皮带轮，皮带轮通过皮带连接传动轮，传动轮通过相互啮合的齿轮连接清扫轮，清扫轮外侧的刷毛与清理带相切设置，对清理带的外侧进一步进行清理，所述初滤箱的下侧朝左下方倾斜，方便固体沉降，所述初滤箱的上侧设有检修口，检修口与初滤箱之间密封连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述振动箱的外侧设有外沿，外沿的下侧圆周设有若干缓冲弹簧，缓冲弹簧和外沿均活动连接在初滤箱的内臂环形槽内，且外沿的外侧设有弹性密封垫，减小外沿与初滤箱之间的缝隙。

作为本实用新型再进一步的方案，所述卡块圆周固定在振动箱的内臂上，且卡块的下侧均位于同于水平面上，对振动箱进行支撑。

作为本实用新型再进一步的方案，所述搅拌叶分为若干层，搅拌叶的长度从上到下逐渐增长，最上层的搅拌叶固定有竖直的清扫叶，清扫叶掠过中间管的外侧，对外侧进行清理，以适应不断增大的内径。

作为本实用新型再进一步的方案，所述清理带的外侧均匀设有若干前后方向的凸条，振动箱的下侧均设有过滤刷，过滤刷通过相互平行的刷毛压在清理带上，减小之间的缝隙，同时对清理带进行清理。

作为本实用新型再进一步的方案，所述压力辊的外侧设有与凸条匹配的凹槽，压力辊的外侧设有条状凸起，减小与清理带之间的接触面积，提高摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型对大颗粒的杂质进行提前进行分离，如此可以减缓后续的过滤负担，同时，通过设置的清理带、清扫轮和搅拌叶上的清扫叶对本装置进行清洁，并通过出渣管排出。

附图说明

图1为一种方便清理的离心净乳机的结构示意图。

图2为图1中a的放大结构示意图。

图3为一种方便清理的离心净乳机中压力辊的立体结构示意图。

图中：1、初滤箱；2、进乳管；3、添加剂管；4、出渣管；5、振动箱；6、缓冲弹簧；7、过滤网；8、卡块；9、支撑架；10、转动轴；11、螺旋叶；12、搅拌叶；13、出液管；14、清理带；15、辊轮一；16、辊轮二；17、压力辊；18、皮带；19、清扫轮；20、检修口；21、中间管；22、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种方便清理的离心净乳机，包括初滤箱1，所述初滤箱1的左侧连接有进乳管2，进乳管2的上侧设有添加剂管3，初滤箱1的左下侧设有出渣管4，进乳管2、添加剂管3和出渣管4上均安装有电磁阀，用于控制开关，所述初滤箱1内设有振动箱5，振动箱5包括上侧的圆盘盒和钟型的壳体，圆盘盒上设有若干卡槽，卡槽内通过螺栓固定有过滤网7，方便更换，圆盘的中下高度低于外侧，使得液体先从中心处流出，所述振动箱5的外侧设有外沿，外沿的下侧圆周设有若干缓冲弹簧6，缓冲弹簧6和外沿均活动连接在初滤箱1的内臂环形槽内，且外沿的外侧设有弹性密封垫，减小外沿与初滤箱1之间的缝隙，所述初滤箱1的中部固定有竖直的中间管21，中间管21的下端外侧固定有固定环22，固定环22的上侧滑动连接有若干卡块8，固定环22错开卡块8的位置设有上下贯穿的通孔，所述卡块8圆周固定在振动箱5的内臂上，且卡块8的下侧均位于同于水平面上，对振动箱5进行支撑；

所述中间管21的下端固定有支撑架9，支撑架9包括上环和下环，上环和下环之间通过若干固定柱进行固定，上环和下环的中心处均设有轴承，轴承内设有转动轴10，转动轴10的上部延伸至中间管21内，转动轴10的上部外侧设有螺旋叶11，转动轴10的下部外侧固定有若干搅拌叶12，搅拌叶12分为若干层，搅拌叶12的长度从上到下逐渐增长，最上层的搅拌叶12固定有竖直的清扫叶，清扫叶掠过中间管21的外侧，对外侧进行清理，以适应不断增大的内径，所述固定环22下侧的中间管21外侧设有过滤孔，进行二次过滤，所述振动箱5的下方设有清理带14，清理带14的上侧左右两端设有辊轮一15，左侧辊轮一15连接有动力，左侧辊轮一15的左下方设有辊轮二16，左侧辊轮一15和辊轮二16之间设有压力辊17，所述压力辊17的右侧压迫在清理带14上，进而保持清理带14的紧绷状态，所述清理带14的外侧均匀设有若干前后方向的凸条，振动箱5的下侧均设有过滤刷，过滤刷通过相互平行的刷毛压在清理带14上，减小之间的缝隙，同时对清理带14进行清理，所述压力辊17的外侧设有与凸条匹配的凹槽，压力辊17的外侧设有条状凸起，减小与清理带14之间的接触面积，提高摩擦力，所述压力辊17的后侧贯穿初滤箱1并连接皮带轮，皮带轮通过皮带18连接传动轮，传动轮通过相互啮合的齿轮连接清扫轮19，清扫轮19外侧的刷毛与清理带14相切设置，对清理带14的外侧进一步进行清理，所述初滤箱1的下侧朝左下方倾斜，方便固体沉降，所述初滤箱1的上侧设有检修口20，检修口20与初滤箱1之间密封连接。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过进乳管2进料，通过添加剂管3添加添加剂，液体通过初滤箱1富集，水位上升后，通过过滤网7过滤后进入振动箱5内，液体通过中间管21上的过滤孔进行二次过滤，最后从出液管13排出，水流通过螺旋叶11带动转动轴10转动进而带动搅拌叶12进行搅拌，进行初步混合，进行清理时，动力带动辊轮一15转动，进而带动清理带14转动，将上侧堆积的沉淀运输到出渣管4处，同时振动箱5下侧和清扫轮19的刷毛进行清理，凸条通过刷毛传动带动振动箱5晃动，通过缓冲弹簧6使得振动箱5晃动，进而清理振动箱5表面的沉淀，沉淀通过出渣管4定期排出。

本实用新型对大颗粒的杂质进行提前进行分离，如此可以减缓后续的过滤负担，同时，通过设置的清理带14、清扫轮19和搅拌叶12上的清扫叶对本装置进行清洁，并通过出渣管4排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。