一种收割机用方便装配和间隙调节型凹板筛的制作方法

1.本实用新型涉及收割机配件技术领域，具体的说是一种收割机用方便装配和间隙调节型凹板筛。


背景技术：

2.谷物联合收割机的凹板筛是联合收割机脱谷室中的重要部件，其不仅能和滚筒配合将谷物脱粒，还能对脱粒混合物进行筛选分离。在现有技术中，谷物联合收割机的凹板筛主要有栅格筛、冲孔筛及编织筛等结构，其结构形式基本都是一体式焊接结构。此类凹板筛筛孔大小即分离间隙无法调整，制造、装配工艺繁琐，批量生产效率低，并且在后续使用过程中，对凹板筛自身及脱谷室部件进行维护、修理时，需整体更换或整体拆除凹板筛，成本较高，且费时费力，影响整机作业效率。
3.国家知识产权局于2019年07月09日授权的实用新型专利：“一种凹板筛”，专利申请号为：201821798452.9，专利申请日为：2018年11月01日，公告号为：cn209072956u。本实用新型公开了一种凹板筛，包括设置有筛齿的栅条以及用于连接固定所述栅条的弧形栅条，栅条为多个且与弧形栅条组成栅格，筛齿位于栅格内部，且一个栅条上设置的筛齿与另一个栅条之间有间隙。此种栅格内部设置筛齿的凹板筛，能在保证很好的脱粒效果的同时，一个栅条上设置的筛齿与另一个栅条之间有间隙可以排除杂余，从而使凹板筛不会堵筛，同时保证收割机的工作效率。不足之处在于结构较为复杂、不易拆装、维护，且凹板筛分离间隙不可调整，无法满足对不同作物的收获需求。
4.为克服以上不足，有必要研制一种装配、拆卸方便，维修、保养便捷，凹板筛分离间隙可调的收割机用凹板筛。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种装配便捷、维护简单、分离间隙可调的收割机用凹板筛，这种收割机凹板筛和切流滚筒或轴流滚筒均可配合使用，可起到很好的脱粒、分离作用；所采用的分离梳齿可实现快速的安装、拆卸，方便装配和维护。同时通过更换不同分离间隙的分离梳齿还可快速的实现凹板筛分离间隙的调整，能够满足用户对不同作物的收获需求。
6.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种收割机用方便装配和间隙调节型凹板筛，包括凹板筛架焊合件和可拆卸连接在凹板筛架焊合件上的多个分离梳齿，所述的凹板筛架焊合件包括同轴、且左右间隔设置的多个弧形隔板，在所述弧形隔板的的两端分别设置有一个用于连接其它凹板筛的凹板安装板，两个凹板安装板上下平行设置，且每个凹板安装板在其长度方向上依次与每个弧形隔板的端部固定连接，在每个凹板安装板上还设置有安装加强板；
7.在弧形隔板的圆周方向上，位于两个凹板安装板之间的位置，还设置有多个梳齿安装板，多个梳齿安装板上下平行设置，且每个梳齿安装板在其长度方向上依次与每个弧
形隔板连接固定，使左右设置的多个弧形隔板和上下设置的多个梳齿安装板一起组构成了一个栅格状结构，该栅格状结构中，每相邻两个弧形隔板之间的梳齿安装板上均通过连接螺栓装配有一个分离梳齿。
8.优选的，所述的多个梳齿安装板沿弧形隔板的周向均匀设置。
9.优选的，所述的梳齿安装板和分离梳齿上均预设有多个螺纹通孔，分离梳齿和梳齿安装板通过螺纹通孔以及外设的连接螺栓、配套螺母和垫片实现两者之间的可拆卸式连接。
10.优选的，所述的连接螺栓为半圆头方颈螺栓，且半圆头方颈螺栓的光滑半圆头部安装在凹板筛与待筛选物料接触的一侧。
11.优选的，所述的分离梳齿上左右间隔、且均匀设置有多个筛分齿，每相邻两个筛分齿之间的间隙大小为15
‑
40mm。
12.优选的，所述凹板安装板的纵切面呈l形结构，且l形结构的开口方向朝向凹板筛不与待筛选物料接触的一侧。
13.优选的，所述l形结构凹板安装板的一条边设置在弧形隔板的延长线上，另一条边在其背离凹板安装板的一侧固定有安装加强板。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、本实用新型凹板筛可根据实际待筛选物料的种类和形状进行不同分离间隙分离筛齿的选择，并可方便、快速的实现分离梳齿和凹板筛架焊合件之间的组装和拆卸，可有效提升凹板筛整体的装配效率，并极大的提高了凹板筛自身及收割机脱谷室的维护方便性。同时，本实用新型的凹板筛与切流滚筒或轴流滚筒均可配合使用，可起到很好的脱粒、分离作用，适用范围广，可操作性强。
16.2、本实用新型所述的凹板筛，可通过更换不同分离间隙l的分离梳齿，分离梳齿的分离间隙l可在15mm到40mm范围内连续变动，快速实现对凹板筛分离间隙的调整，极大的方便用户对不同作物的收获需求。
17.3、本实用新型所述的凹板筛，可通过改变凹板筛架焊合件中弧形隔板的弧长及梳齿安装板的数量，实现凹板筛包角a从90
°
至220
°
范围内可变。
18.4、本实用新型所述的凹板筛，可以一片单独使用，也可以两片及两片以上组合使用，这样不仅能满足切流滚筒和轴流滚筒对凹板筛的不同使用要求，还可通过改变两片及两片以上凹板筛组合使用时后段凹板筛上分离梳齿的分离间隙l实现凹板筛组合使用时前后段分离间隙差异化调整。
19.5、本实用新型所述的凹板筛，分离梳齿和凹板筛架焊合件连接时使用半圆头方颈螺栓，并且螺栓光滑的半圆头安装时朝向凹板筛里侧，这样不仅能防止连接松动，并且可有效防止凹板筛工作时筛面里侧挂草问题，使用效果好。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图（内侧）；
21.图2为本实用新型的结构示意主视图；
22.图3为本图2的a
‑
a向剖视图；
23.图4为本实用新型中凹板筛架焊合件的立体结构示意图（外侧）；
24.图5为本实用新型中分离梳齿的结构示意图；
25.附图标记：1、凹板筛架焊合件，1.1、弧形隔板，1.2、梳齿安装板，1.3、凹板安装板，1.4、安装加强板，2、分离梳齿，2.1、筛分齿，3、螺纹通孔。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明：
27.实施例1
28.如图1~5所示，一种收割机用方便装配和间隙调节型凹板筛，包括凹板筛架焊合件1、可拆卸连接在凹板筛架焊合件1上的多个分离梳齿2以及多个半圆头方颈螺栓、配套螺母、垫片等。本实施例中分离梳齿2的个数为二十一个，这二十一个分离梳齿2分别通过半圆头方颈螺栓连接安装在凹板筛架焊合件1上。
29.凹板筛架焊合件1包括：弧形隔板1.1、梳齿安装板1.2、凹板安装板1.3和安装加强板1.4；其中多个弧形隔板1.1同轴、且左右间隔设置，即同轴横向排列，在所述弧形隔板1.1的的两端分别设置有一个用于连接其它凹板筛的凹板安装板1.3，两个凹板安装板1.3上下平行设置，且每个凹板安装板1.3在其长度方向上依次与每个弧形隔板1.1的端部固定连接，所述凹板安装板1.3的纵切面呈l形结构，且l形结构的开口方向朝向凹板筛不与待筛选物料接触的一侧。在每个凹板安装板1.3上还设置有安装加强板1.4；l形结构凹板安装板1.3的一条边设置在弧形隔板1.1的延长线上，另一条边在其背离凹板安装板1.3的一侧固定有安装加强板1.4。
30.在弧形隔板1.1的圆周方向上，位于两个凹板安装板1.3之间的位置，还设置有多个梳齿安装板1.2，多个梳齿安装板1.2沿弧形隔板1.1的周向均匀设置，多个梳齿安装板1.2上下平行设置，且每个梳齿安装板1.2在其长度方向上依次与每个弧形隔板1.1连接固定，使左右设置的多个弧形隔板1.1和上下设置的多个梳齿安装板1.2一起组构成了一个栅格状结构，该栅格状结构中，每相邻两个弧形隔板1.1之间的梳齿安装板1.2上均通过连接螺栓装配有一个分离梳齿2。所述的梳齿安装板1.2和分离梳齿2上均预设有多个螺纹通孔3，分离梳齿2和梳齿安装板1.2通过螺纹通孔以及外设的连接螺栓、配套螺母和垫片实现两者之间的可拆卸式连接。所述的连接螺栓为半圆头方颈螺栓，且半圆头方颈螺栓的光滑半圆头部安装在凹板筛与待筛选物料接触的一侧。所述的分离梳齿是整体结构，每个分离梳齿2上左右间隔、且均匀设置有多个筛分齿2.1，每相邻两个筛分齿2.1之间的间隙大小为15
‑
40mm。
31.本实施例的收割机用方便装配和间隙调节型凹板筛，在具体装配使用时，首先将四个弧形隔板1.1同轴横向排列，其次将六个梳齿安装板1.2沿四个弧形隔板1.1圆周方向依次和四个弧形隔板1.1固接，然后分别将两个凹板安装板1.3在弧形隔板1.1的两端和四个弧形隔板1.1的端部固接，最后将两个安装加强板1.4分别和凹板安装板1.3及弧形隔板1.1固接。凹板筛架焊合件1主要是用来安装分离梳齿2。并且通过改变凹板筛架焊合件1中弧形隔板1.1的弧长及梳齿安装板1.2的数量，可实现凹板筛包角a从90
°
至240
°
范围内可变。
32.在对凹板筛进行装配、拆卸维护时，只需通过安装或拆除半圆头方颈螺栓即可，可有效提升凹板筛整体装配效率，并极大的提高对凹板筛自身及收割机脱谷室的维护方便
性。
33.针对不同农作物的收获需要改变凹板筛的分离间隙时，只需要更换不同分离间隙l的分离梳齿即可实现，分离梳齿的分离间隙l可在15mm到40mm范围内连续变动，可操作性强。
34.最后应当说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的思路启示之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利保护范围之内。