一种用于现代农业的秸秆回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业设备技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种用于现代农业的秸秆回收装置。


背景技术：

2.目前，农业在种植生产时，需要用到农业机械对种植的农作物进行收割和粉碎等，其中农业中的秸秆在种植生产时，就需要进行回收，然后再进行粉碎，从而方便秸秆的清理。
3.由于秸秆不能进行焚烧，且秸秆进行粉碎后当做肥料在农田内进行掩埋，不仅能够保护环境，还能够将废物进行利用，然而现有的农业用秸秆粉碎装置存在着粉碎效果差的问题，在使用的过程中，无法快速有效的对秸秆进行粉碎，还需操作人员对秸秆进行二次粉碎，增加了操作人员的工作量，延长了秸秆粉碎的时间，不便于使用者的使用。
4.为了解决上述问题，在专利申请公布号cn209002405u的专利公开了农业用秸秆粉碎装置，参考说明书附图6，该申请中通过设置电机、转轴、第一锥齿轮、主动轮、第二锥齿轮、第一转动杆、螺旋刀片和粉碎刀片的配合使用，解决了现有的农业用秸秆粉碎装置粉碎效果差的问题，该农业用秸秆粉碎装置，具备粉碎效果好的优点，在使用的过程中，能够快速有效的对秸秆进行粉碎，无需操作人员对秸秆进行二次粉碎，减少了操作人员的工作量，缩短了秸秆粉碎的时间，便于使用者的使用，值得推广使用。
5.但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
6.一、由于对比文件在对秸秆进行回收粉碎时，利用电机、转轴、第一锥齿轮、主动轮、第二锥齿轮、第一转动杆、螺旋刀片和粉碎刀片的配合使用，从而有效的对秸秆进行粉碎加工，虽然这样能够提高粉碎效果，但是农业种植的中秸秆数量非常的多，所以在粉碎时，需要机械持续的工作，从而就会导致电机不停止的转动，使得电机本身产生高温，最终就会导致电机烧毁，影响秸秆回收粉碎的效率；
7.二、由于对比文件是用气缸和推板对粉碎后的秸秆进行推送回收，虽然这样能够对粉碎后的秸秆进行有效的回收，但是秸秆在粉碎的过程中，会有大量的碎末产生，这些碎末残留在箱体底部，推板不便清理，从而影响秸秆的回收效率。
8.因此亟需提供一种防损坏和便于清理的用于现代农业的秸秆回收装置。


技术实现要素：

9.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于现代农业的秸秆回收装置，通过设置冷降装置，由于秸秆数量非常的多，所以在粉碎时，需要机械持续的工作，从而就会导致电机不停止的转动，使得电机本身产生高温，此时冷降装置在秸秆粉碎时，自动对粉碎机构进行降温防护，以解决上述背景技术中提出的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于现代农业的秸秆回收装置，包括箱体、气缸、推板、隔离板、电机、第四轴承和出料口，所述隔离板内表面的一侧开
设有流通槽孔，所述箱体一侧的底部固定安装有清理回收箱，所述清理回收箱的另一侧可拆卸安装有拆装块，所述清理回收箱另一侧的底部固定连通有抽水管，所述箱体一侧的顶部固定安装有循环水箱，所述箱体内腔一侧的顶部固定套装有冷降侧板，所述清理回收箱的顶部开设有接收槽，所述清理回收箱内腔左右两侧的中部均固定套装有拆装架，所述拆装架的另一侧可拆卸安装有过滤网板，所述清理回收箱内腔的底部开设有储水腔，所述清理回收箱另一侧的底部开设有连通槽，所述清理回收箱内腔另一侧的底部固定套装有安装套板，所述循环水箱内腔的上下两面均焊接有卡接架，所述卡接架的中部卡接有小型水泵，所述循环水箱底部的一侧开设有抽水槽，所述小型水泵的顶部固定连通有输送管，所述输送管的另一侧固定连通有雾化器，所述雾化器的底部固定安装有固定座，所述雾化器的一侧固定连通有导雾管，所述循环水箱的一侧开设有导雾槽。
11.在一个优选地实施方式中，所述冷降侧板内腔一侧的顶部焊接有固定架，所述固定架的底部固定连接有喷洒板，所述喷洒板的外表面开设有喷洒孔，所述喷洒板的一侧固定套装有分流板，所述冷降侧板的一侧开设有喷洒槽，所述冷降侧板的另一侧开设有连接槽，所述冷降侧板内腔的底部固定套装有吸水垫板。
12.在一个优选地实施方式中，所述吸水垫板的内部固定套装有吸水垫，且吸水垫为海绵材质构件。
13.在一个优选地实施方式中，所述固定座的顶部固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件。
14.在一个优选地实施方式中，所述抽水管的另一侧通过抽水槽与小型水泵的底部固定连通。
15.在一个优选地实施方式中，所述过滤网板的一侧通过拆装架和清理回收箱与拆装块的一侧焊接。
16.在一个优选地实施方式中，所述过滤网板内部固定套装有过滤网，且过滤网孔的直径范围为零点一毫米至零点二毫米。
17.本实用新型的技术效果和优点：
18.1、本实用新型通过设置冷降装置，由于秸秆数量非常的多，所以在粉碎时，需要机械持续的工作，从而就会导致电机不停止的转动，使得电机本身产生高温，此时冷降装置在秸秆粉碎时，自动对粉碎机构进行降温防护，既避免电机烧毁的问题，又解决了秸秆回收粉碎效率的问题，从而保证了电机的安全使用；
19.2、本实用新型通过设置水洗循环装置，由于秸秆在粉碎的过程中，会有大量的碎末产生，这些碎末残留在箱体底部，推板不便清理，此时水洗循环装置会在秸秆粉碎后，对碎末进行冲洗清理，既避免碎末不便清理的问题，又解决了秸秆回收不便的问题，从而防止了碎末残留在箱体底部。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
22.图3为本实用新型的清洗回收箱内腔结构示意图。
23.图4为本实用新型的循环水箱内腔结构示意图。
24.图5为本实用新型的冷降侧板内腔结构示意图。
25.图6为对比文件的整体结构示意图。
26.附图标记为：1、箱体；2、气缸；3、推板；4、隔离板；5、流通槽孔；6、电机；7、第四轴承；8、出料口；9、清理回收箱；10、拆装块；11、抽水管；12、循环水箱；13、冷降侧板；91、接收槽；92、拆装架；93、过滤网板；94、储水腔；95、安装套板；96、连通槽；121、卡接架；122、小型水泵；123、抽水槽；124、输送管；125、雾化器；126、固定座；127、导雾管；128、导雾槽；131、固定架；132、喷洒板；133、喷洒孔；134、分流板；135、喷洒槽；136、连接槽；137、吸水垫板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如附图1
‑
5所示的一种用于现代农业的秸秆回收装置，包括箱体1、气缸2、推板3、隔离板4、电机6、第四轴承7和出料口8，隔离板4内表面的一侧开设有流通槽孔5，箱体1一侧的底部固定安装有清理回收箱9，清理回收箱9的另一侧可拆卸安装有拆装块10，清理回收箱9另一侧的底部固定连通有抽水管11，箱体1一侧的顶部固定安装有循环水箱12，箱体1内腔一侧的顶部固定套装有冷降侧板13，清理回收箱9的顶部开设有接收槽91，清理回收箱9内腔左右两侧的中部均固定套装有拆装架92，拆装架92的另一侧可拆卸安装有过滤网板93，清理回收箱9内腔的底部开设有储水腔94，清理回收箱9另一侧的底部开设有连通槽96，清理回收箱9内腔另一侧的底部固定套装有安装套板95，循环水箱12内腔的上下两面均焊接有卡接架121，卡接架121的中部卡接有小型水泵122，循环水箱12底部的一侧开设有抽水槽123，小型水泵122的顶部固定连通有输送管124，输送管124的另一侧固定连通有雾化器125，雾化器125的底部固定安装有固定座126，雾化器125的一侧固定连通有导雾管127，循环水箱12的一侧开设有导雾槽128，冷降侧板13内腔一侧的顶部焊接有固定架131，固定架131的底部固定连接有喷洒板132，喷洒板132的外表面开设有喷洒孔133，喷洒板132的一侧固定套装有分流板134，冷降侧板13的一侧开设有喷洒槽135，冷降侧板13的另一侧开设有连接槽136，冷降侧板13内腔的底部固定套装有吸水垫板137，吸水垫板137的内部固定套装有吸水垫，且吸水垫为海绵材质构件，固定座126的顶部固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件，抽水管11的另一侧通过抽水槽123与小型水泵122的底部固定连通，过滤网板93的一侧通过拆装架92和清理回收箱9与拆装块10的一侧焊接，过滤网板93内部固定套装有过滤网，且过滤网孔的直径范围为零点一毫米至零点二毫米。
29.如附图3所示的清理回收箱9的顶部开设有接收槽91，清理回收箱9内腔左右两侧的中部均固定套装有拆装架92，拆装架92的另一侧可拆卸安装有过滤网板93，清理回收箱9内腔的底部开设有储水腔94，清理回收箱9另一侧的底部开设有连通槽96，清理回收箱9内腔另一侧的底部固定套装有安装套板95；
30.实施方式具体为：通过设置清理回收箱9，当箱体1内腔的底部在推送清洗时，利用接收槽91进行接收，然后利用过滤网板93进行过滤，将碎末过滤出去，然后利用储水腔94将过滤后的水进行存储回收，然后再通过抽水管11将储水腔94中的水抽出，从而进行循环使
用。
31.如附图4所示的循环水箱12内腔的上下两面均焊接有卡接架121，卡接架121的中部卡接有小型水泵122，循环水箱12底部的一侧开设有抽水槽123，小型水泵122的顶部固定连通有输送管124，输送管124的另一侧固定连通有雾化器125，雾化器125的底部固定安装有固定座126，雾化器125的一侧固定连通有导雾管127，循环水箱12的一侧开设有导雾槽128；
32.实施方式具体为：通过设置循环水箱12，当机械工作时，控制小型水泵122启动，然后通过抽水管11将水抽上来，然后通过输送管124将水输送到雾化器125中，再利用雾化器125将水转化成雾汽，然后通过导雾管127输送出去，从而进行降温喷洒。
33.如附图5所示的冷降侧板13内腔一侧的顶部焊接有固定架131，固定架131的底部固定连接有喷洒板132，喷洒板132的外表面开设有喷洒孔133，喷洒板132的一侧固定套装有分流板134，冷降侧板13的一侧开设有喷洒槽135，冷降侧板13的另一侧开设有连接槽136，冷降侧板13内腔的底部固定套装有吸水垫板137；
34.实施方式具体为：通过设置冷降侧板13，当雾汽通过导雾管127输送到分流板134中时，利用分流板134将雾汽分流到喷洒板132中，然后通过喷洒孔133和喷洒槽135对电机6进行全面喷洒降温，然后喷洒后再通过流通槽孔5流入到箱体1内腔的底部，进行积累推送清洗，最终进行循环利用。
35.其中小型水泵122的品牌为绿一，且它的型号为lyjlm，雾化器125的品牌为几素。
36.本实用新型工作原理：
37.第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。
38.第二步骤：首先当机械工作时，控制小型水泵122启动，然后通过抽水管11将水抽上来，然后通过输送管124将水输送到雾化器125中，再利用雾化器125将水转化成雾汽，然后通过导雾管127输送出去，从而进行降温喷洒，当雾汽通过导雾管127输送到分流板134中时，利用分流板134将雾汽分流到喷洒板132中，然后通过喷洒孔133和喷洒槽135对电机6进行全面喷洒降温，然后喷洒后再通过流通槽孔5流入到箱体1内腔的底部，进行积累推送清洗，最终进行循环利用，当箱体1内腔的底部在推送清洗时，利用接收槽91进行接收，然后利用过滤网板93进行过滤，将碎末过滤出去，然后利用储水腔94将过滤后的水进行存储回收，然后再通过抽水管11将储水腔94中的水抽出，从而进行循环使用。
39.第三步骤：首先当工作结束后，再对装置进行定期检查，即可。
40.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
41.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
42.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。