一种红枣地面回收装置的制作方法

文档序号:26361836发布日期:2021-08-24 12:07阅读:156来源:国知局
一种红枣地面回收装置的制作方法

本申请涉及农业机械技术领域,具体公开了一种红枣地面回收装置。



背景技术:

红枣,属李科枣属植物,成熟后变为红色。常晒干制成枣干。它的维生素含量非常高,有“天然维生素丸”的美誉,具有滋阴补阳的功效。红枣作为滋补佳品,素有“日食三枣,长生不老”之说。可供药用,有养胃、健脾、益血、滋补、强身之效,枣仁和根均可入药,枣仁可以安神,为重要药品之一。

目前,果农在回收地面红枣的过程中,基本依靠人工拾捡,拾捡工人基本来源为亲属力量或者大量雇工,随着收获季节的来临,天气逐渐变冷,给人工回收增加了很多天气因素;其次雇工拾取红枣费用高,成本大,由于人工拾取的工作效率低下,所需时间长,在人工拾取的时间里,野生动物会大量吞食和破坏红枣,造成了较大却也不可避免的损失,使其经济效益降低,因此,发明人有鉴于此,提供了一种红枣地面回收装置,以便解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决传统的红枣回收过程中,往往是通过人工进行拾捡,从而造成经济效益降低的问题。

为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种红枣地面回收装置,包括装载车体以及若干与装载车体转动连接的移动轮,装载车体前端对称设有伸缩杆,伸缩杆的自由端均设有功能电机,功能电机的工作端均同轴连接有刷枣圆盘,刷枣圆盘均位于移动轮前端,两个刷枣圆盘均对称向装载车体中心转动;

装载车体下表面设有第一输送架以及两个回收支架,两个回收支架通过第一输送架连通,第一输送架一侧连通有第二输送架,回收支架、第一输送架以及第二输送架内均设有用于回收红枣的传送带,第二输送架两侧对称转动设有若干第一回收斜板,回收支架内侧设有若干与第一回收斜板对应的第一出气孔,第一输送架背离第二输送架一侧转动设有若干第二回收斜板,两个回收支架远离第二输送架一端设有若干与第二回收斜板对应的第二出气孔,装载车体上还设有为第一出气孔以及第二出气孔提供气流的风机;

装载车体上连通有用于提升红枣的提升组件,提升组件包括提升管道以及与传送带连通的提升传送带,提升管道开口处设有分选红枣的过滤网。

本基础方案的原理及效果在于:

1、红枣采收者操控装载车体在掉落有红枣的地面运行,启动刷枣圆盘,将掉落在地面的红枣由两侧往中间指定区域拨去,有效避免了装载车体在运行过程中,移动轮直接撵过红枣,造成红枣损坏,同时也方便后续的红枣提取工作。

2、当装载车体移动到红枣上方时,启动风机,对应的第一出气孔以及第二出气孔吹去高速的气流,同时由于第一回收斜板与第二输送架转动连接,由于斜板自身带有重力,因此斜板的另一端便可压在底面地面上,此时气流便可吹动底面的红枣吹向斜板,最后落入传送带上,进而完成后续的回收。

3、第二回收斜板原理与第一回收斜板一致,在第一回收斜板回收过程中,有些地方比如第二输送正下方的红枣可能不是回收,然后当这些红枣跨过第一输送架以后,便可利用第二出气排出的气流,将红枣吹向第二回收斜板,最后利用第二回收斜板将这些红枣送入传送带。

4、传动带将从地面回收的红枣输送至提升管道内,再由提升管道内的提升传送带将红枣送入过滤网并完成过滤,最后回收者在过滤网上挑选出优质的红枣完成回收工作。

与现有技术相比,本红枣回收机械,有效解决了农业领域地面红枣回收的人工化向机械转变的问题,解放了工人劳动力,同时提高了回收效率,降低了回收成本和时间,在质量上也得到了保证。

进一步,所示转载车体上设有用于控制装载伸缩杆摆动的辅助电机。伸缩杆可完成伸缩或者左右扩展,可适应各种行距的果园。

进一步,所述第二输送架与回收支架之间均固接有若干隔板。隔板可分割回收红枣,使红枣在风力吹动的情况下,能够稳定的进入传送带,同时隔板还具有凝聚风力的作用。

进一步,所述刷枣圆盘上均设有与风机连通的出风口。刷枣圆盘上所携带的出风口可利用风力清理果树底部红枣,使红枣到达机械作业面积内。

进一步,所述过滤网下方设有吹风机。吹风机给过滤网提供风力,在风力在吹动过程中,将树叶等杂质吹离开。

进一步,所述移动轮为三角履带车轮。使用三角履带车轮,可减少车辆运动过程中所产生的波动。

进一步,所述第一输送架下方转动设有毛刷辊以及为毛刷辊提供动力的电机。毛刷辊可有效位于第一输送架下方的红枣箱第二回收斜板剥离。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种红枣地面回收装置的结构示意图;

图2示出了本申请实施例提出的一种红枣地面回收装置中回收支架的结构示意图;

图3示出了本申请实施例提出的一种红枣地面回收装置中回收支架的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

下面通过具体实施方式进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:三角履带车轮1、装载车体2、过滤网3、回收支架4、提升管道5、伸缩杆6、刷枣圆盘7、出风口8、第一出气孔9、第一回收斜板10、第二输送架11、第一输送架12、隔板13、传送带14、第二出气孔15、第二回收斜板16。

一种红枣地面回收装置,实施例如图1所示,装载车体2包括发动机、电瓶、电机风机、轴承、前桥后桥、车架、驾驶室、输风管道、传送带14、传送管道等其他车辆必备的零部件组成,四个移动轮安装在装载车体2的四个角,移动轮为三角履带车轮1,装载车体2前侧对称安装了一组电动的伸缩杆6,转载车体下表面安装了两个用于控制装载伸缩杆6摆动的辅助电机,伸缩杆6的自由端均安装了一个功能电机,功能电机的工作端均同轴连接有一个刷枣圆盘7,两个回收支架4安装在装载车体2的下表面,刷枣圆盘7均位于三角履带车轮1前端,两个刷枣圆盘7均对称向装载车体2中心转动。

如图2所示,两个回收支架4通过第一输送架12连通,第二输送架11连通在第一输送架12的左侧中间,回收支架4、第一输送架12以及第二输送架11内均设有用于回收红枣的传送带14以及控制传送带14工作的工作电机;第二输送架11两侧对称转动安装了若干第一回收斜板10,第二输送架11与回收支架4之间均焊接了四块隔板13,两个回收支架4内侧加工有若干与第一回收斜板10对应的第一出气孔9,如图3所示,第一输送架12上侧转动设有若干第二回收斜板16,第一输送架12下方转动设有毛刷辊以及为毛刷辊提供动力的电机,两个回收支架4上端连接有一块连接板,连接板的下侧设有若干与第二回收斜板16对应的第二出气孔15,装载车体2上安装了一个为第一出气孔9以及第二出气孔15提供气流的风机,刷枣圆盘7上均设有与风机连通的出风口8。

如图1所示,装载车体2左下角连通有一个用于提升红枣的提升组件,提升组件包括提升管道5以及与传送带连通的提升传送带,提升管道5下端与左边的回收支架4连通,提升传送带设置在提升管道内,提升传动带表面带有若干挡板,挡板可作为红枣的提升支撑,提升管道5开口处设有分选红枣的过滤网3,过滤网3可以替换为红枣回收专用的过滤机,过滤网3下方设有吹风机,过滤网3以及吹风机均安装在装载车体2上表面,装载车体2长表面还可放在若干红枣回收盒。

使用时,将各种电机以及风机、吹风机与装载车体2的电瓶电连接,控制这些设备启动的开关安装在驾驶室内,一个工人在驾驶室控制装载车体2以及其他设备运行,另一侧工人粘在装载车体2上,同时放置若干红枣回收盒在装载车体2上,便可开始回收红枣。

工人操控装载车体2在掉落有红枣的地面运行,启动刷枣圆盘7,将掉落在地面的红枣由两侧往中间指定区域拨去,有效避免了装载车体2在运行过程中,移动轮直接撵过红枣,造成红枣损坏,同时也方便后续的红枣提取工作;当装载车体2移动到红枣上方时,启动风机,对应的第一出气孔9以及第二出气孔15吹去高速的气流,同时由于第一回收斜板10与第二输送架11转动连接,由于斜板自身带有重力,因此斜板的另一端便可压在底面地面上,此时气流便可吹动底面的红枣吹向斜板,最后落入传送带14上,进而完成后续的回。

第二回收斜板16原理与第一回收斜板10一致,在第一回收斜板10回收过程中,有些地方比如第二输送正下方的红枣可能不是回收,然后当这些红枣跨过第一输送架12以后,便可利用第二出气排出的气流,将红枣吹向第二回收斜板16,最后利用第二回收斜板16将这些红枣送入传送带14;传动带将从地面回收的红枣输送至提升管道5内,再由提升管道5内的提升传送带14将红枣送入过滤网3并完成过滤,最后工人在过滤网3上挑选出优质的红枣放入红枣回收盒,完成回收工作。

本红枣回收机械,有效解决了农业领域地面红枣回收的人工化向机械转变的问题,解放了工人劳动力,同时提高了回收效率,降低了回收成本和时间,在质量上也得到了保证。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

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