一种农业用节能减排型震动筛料装置的制作方法

本发明涉及筛料设备技术领域，具体为一种农业用节能减排型震动筛料装置。

背景技术：

小麦属于禾本科的小麦属，是世界上最早栽培的农作物之一，经过长期的发展，已经成为世界上分布最广、面积最大、总产最高、贸易额最多、营养价值最高的粮食作物之一。

在收割完小麦后，常常需要筛料装置将小麦内杂物进行筛出，而现有的筛料装置筛料效果较差，对小麦和杂质分离不彻底，同时分离出来的杂质也不能加以利用，造成资源浪费；口味剂是一种食品添加剂，对尤其对小麦领域，添加有口味剂大大提高面粉口感，而现有的筛料装置功能单一。因此，设计分离效果好和功能全面的一种农业用节能减排型震动筛料装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农业用节能减排型震动筛料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种农业用节能减排型震动筛料装置，包括筛料机构，其特征在于：所述筛料机构一侧设置有冲刷机构，所述筛料机构管道连接有注射机构，所述注射机构位于筛料机构两侧，所述筛料机构下方设置有搅拌筒，所述筛料机构、冲刷机构和注射机构均与搅拌筒管道连接，所述搅拌筒外部环绕连接有若干组种植盘。

根据上述技术方案，所述筛料机构包括进料槽，所述进料槽内部设置有两组筛料盘，两组筛料盘之间设置有搅拌筒,所述筛料盘内部设置有圆轴筒，所述圆轴筒两端套接有条形杆，所述条形杆与搅拌筒为配合结构，所述筛料盘中间设置有网格箱，所述筛料盘与进料槽底部设置有减震簧，所述筛料盘下方设置有若干筛孔。

根据上述技术方案，所述冲刷机构包括臀状壳，所述臀状壳位于进料槽侧壁上，所述臀状壳包括左臀槽、右臀槽和尖嘴口，所述臀状壳内部设置有配液组件，所述左臀槽和右臀槽底部均设置有喷射管，所述进料槽另一侧设置有泵液阀，所述泵液阀包括气闭腔，所述气闭腔内部设置有扭齿板，所述扭齿板与尖嘴口管道连接，所述扭齿板两端设置有推板，所述气闭腔两端管道连接有椭圆阀，所述椭圆阀内部设置有两个椭圆轴，所述椭圆轴连杆连接有清洗刷，所述臀状壳与搅拌筒之间连接有针管，所述臀状壳内部填充有水且配液组件密度大于水。

根据上述技术方案，所述配液组件包括外硬球壳，所述硬球壳内部设置有外弹性囊，所述外弹性囊内部设置有内硬球壳，所述内硬球壳内部设置有内弹性囊，所述外硬球壳内填充有营养液一，所述内球壳内部填充有营养液二，所述营养液一的养分浓度低于营养液二的养分浓度，所述搅拌筒与筛孔管道连接。

根据上述技术方案，所述注射机构包括两个圆台箱，两个所述圆台箱之间设置有凸台轴，所述凸台轴与筛料盘管道连接，所述凸台轴侧截面为圆弧状，所述凸台轴外围环绕连接有若干条橡皮管，若干条所述橡皮管另一端均连接有球状壳，所述球状壳内部设置有撞球，所述球状壳管道连接有炸腔，所述炸腔内部设置弹性膜，所述弹性膜中间设置有配重块，所述炸腔管道连接有椭圆阀，所述配重块与种植盘为配合结构。

根据上述技术方案，两个所述圆台箱的斜面上对称设置有若干个滑卡齿，若干个所述滑卡齿均与圆台箱滑动连接，所述滑卡齿与球状壳为配合结构，两个所述圆台箱一侧均设置有储蓄板箱，所述储蓄板箱与圆台箱之间连接有若干个刺管，所述刺管位于圆台箱一侧连接有三角罩，所述储蓄板两端管道连接有泵压球，所述泵压球与炸腔管道连接，所述储蓄板内填充有口味剂。

根据上述技术方案，所述搅拌筒内部设置有搅拌杆，所述搅拌筒与圆台箱管道连接，所述搅拌筒外围环绕连接有支爪管，所述支爪管另一端与种植盘连接。

根据上述技术方案，所述种植盘内部设置有填料腔，所述填料腔下方设置有若干支分植管，所述填料腔内设置有泵压盘，所述泵压盘下方连接有若干支分植棒，所述分植管与分植棒为配合结构，所述泵压盘与配重块配合连接。

根据上述技术方案，若干所述种植盘之间设置有抖盘，所述抖盘位于搅拌筒的下方，所述抖盘与网格箱管道连接。

根据上述技术方案，所述抖盘外围环绕设置有伸缩壁，所述分植棒上侧内部设置有气压腔，所述气压腔与伸缩壁管道连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，

(1)通过设置有筛料机构，实现了对含有杂物的小麦进行一次分离灰尘和石子后，自适应进而二次分离的作用，达到了筛料更彻底的效果；

(2)通过设置有冲刷机构，实现了在筛料完成后，利用毛刷先对进料槽上顽固污垢切割打磨，在对其进行刷落以及最后喷水冲洗的作用，大大提高了清理效果，避免进料槽内的残余污垢对小麦造成二次污染的效果；

(3)通过设置有配液组件，实现了根据筛料盘内粗小麦中含杂质量的多少，自适应选择适合的营养液添加至搅拌筒内的作用，达到了保持搅拌筒搅拌出泥土的配比营养均衡的效果；

(4)通过设置有注射机构，实现了自动筛除纯小麦内含有蛀虫的小麦粒，并利用损坏的小麦粒研磨成小麦粉产生爆炸，在爆炸下辅助种植盘将小麦种子打入地下的作用，达到了进一步提高小麦纯度和对损坏小麦充分利用的效果；

(5)通过设置有种植盘，实现了利用炸腔内粉尘爆炸的冲击力对小麦进行种植的作用，并且还可以根据小麦的蛀虫率判断田地里蛀虫对小麦种子的影响自适应调整种植深度，以达到保证小麦防蛀虫和小麦生长的平衡点，大大提高小麦种植效果；

(6)通过设置有抖盘，可以增加此处地面的土地硬度，达到了避免种植土地过于松软而造成小麦种子被雨水冲刷出泥土外而难以发芽的可能。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明具体原理的示意图；

图3是本发明的配液组件具体结构示意图；

图4是本发明的种植盘内部结构示意图；

图5是本发明的注射机构状态示意图；

图中：1、筛料机构；11、进料槽；12、筛料盘；13、圆轴筒；14、条形杆；15、网格箱；2、冲刷机构；21、臀状壳；22、喷射管；23、配液组件；231、外硬球壳；232、内硬球壳；233、外弹性囊；234、内弹性囊；24、泵液阀；25、椭圆阀；26、清洗刷；3、注射机构；31、圆台箱；32、凸台轴；33、球状壳；34、炸腔；35、配重块；36、滑卡齿；37、储蓄板箱；38、三角罩；39、泵压球；4、搅拌筒；41、支爪管；5、种植盘；51、填料腔；52、分植管；53、泵压盘；54、分植棒；55、气压腔；6、抖盘；61、伸缩壁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种农业用节能减排型震动筛料装置，包括筛料机构1，其特征在于：筛料机构1一侧设置有冲刷机构2，筛料机构1管道连接有注射机构3，注射机构3位于筛料机构1两侧，筛料机构1下方设置有搅拌筒4，筛料机构1、冲刷机构2和注射机构3均与搅拌筒4管道连接，搅拌筒4外部环绕连接有若干组种植盘5；需要对含有杂质的粗小麦进行筛料时，通过筛料机构1可以筛出杂质留下纯小麦，筛料完成后冲刷机构2可以对筛料机构1进行冲洗，注射机构3可以将部分小麦分离后针对性注射口味剂以增加小麦食用口感，搅拌头还能将筛料机构1筛选出的杂质进一步回收利用，为种植盘5种植小麦提供原料，种植盘5可以将筛选出的优质小麦种植入地下，用于培育发芽。

筛料机构1包括进料槽11，进料槽11内部设置有两组筛料盘12，两组筛料盘12之间设置有搅拌筒4,筛料盘12内部设置有圆轴筒13，圆轴筒13两端套接有条形杆14，条形杆14与搅拌筒4为配合结构，筛料盘12中间设置有网格箱15，筛料盘12与进料槽11底部设置有减震簧，筛料盘12下方设置有若干筛孔；将含有杂物的粗小麦放入进料槽11内后，将落至两侧的筛料盘12上，启动圆轴筒13，将带动条形杆14在筛料盘12内开始旋转，条形杆14拨动筛料盘12内的粗小麦，将粗小麦来回翻转，可以促进粗小麦中含有的灰尘从筛料盘12底部滚落至筛料盘12，在条形杆14带动粗小麦旋转过程中，会将粗小麦扬起并穿过传动条形杆14上方的网格箱15处，小麦粒可以穿过网格箱15的网格，而粗小麦内含有的石子因个体较大且较硬，经多次翻转后，会冲破网格箱15之间网格的间隙，随后被卡在网格箱15的侧壁上，具有适应不同大小石子的效果；因条形杆14与搅拌筒4为配合结构，在小麦筛料前，不断有较硬的石子卡入圆轴筒13和条形杆14连接处，使得条形杆14被抬高，导致搅拌筒4低于条形杆14而无法配合，随着粗小麦内的石子和灰尘不断被筛出，圆轴筒13与条形杆14之间卡合的石子越来越少，使得条形杆14下降进而与搅拌筒4配合，条形杆14受到搅拌筒4阻碍旋转时将不断挤压条形杆14，使得条形杆14发生形变同时受到挤压作用力带动筛料盘12克服减震簧扭力平移，直至条形杆14通过搅拌筒4后，筛料盘12受到减震簧回弹力后回弹，并随之来回晃动，将筛料盘12内残留的顽固灰尘进一步晃动抖落，使得经筛料机构1筛料完成后的粗小麦成为无杂物的纯小麦；通过上述步骤，实现了对含有杂物的小麦进行一次分离灰尘和石子后，自适应进而二次分离的作用，达到了筛料更彻底的效果。

冲刷机构2包括臀状壳21，臀状壳21位于进料槽11侧壁上，臀状壳21包括左臀槽、右臀槽和尖嘴口，臀状壳21内部设置有配液组件23，左臀槽和右臀槽底部均设置有喷射管22，进料槽11另一侧设置有泵液阀24，泵液阀24包括气闭腔，气闭腔内部设置有扭齿板，扭齿板与尖嘴口管道连接，扭齿板两端设置有推板，气闭腔两端管道连接有椭圆阀25，椭圆阀25内部设置有两个椭圆轴，椭圆轴连杆连接有清洗刷26，臀状壳21与搅拌筒4之间连接有针管，臀状壳21内部填充有水且配液组件23密度大于水；当条形杆14带动筛料盘12克服减震簧扭力平移晃动时，筛料盘12将会撞击到进料槽11侧壁的臀状壳21上，因臀状壳21内部填充有水且配液组件23密度大于水，当左臀槽在受到撞击后，对水流将底部的配液组件23冲刷至尖嘴口处堵住尖嘴口，在水压下对右臀槽进行泵压，使得水流在冲击下从右臀槽的喷射管22喷射出去对进料槽11右半侧进行冲洗，当右臀槽受到撞击后，同理对进料槽11左半侧进行冲洗，当左臀槽和右臀槽同时受到撞击后，臀状壳21的水流将带着配液组件23向上，在配液组件23上方的水将从尖嘴口排出，并沿着管道泵入至扭齿板，在水流冲击力下带动扭齿板正向旋转，扭齿板在正向旋转时不断击打两侧的推板，气闭腔两侧设置有单向阀，使得推板在气闭腔内不断泵出气体，气体沿着管道泵入至椭圆阀25内，将带动两个椭圆轴正向旋转，椭圆轴旋轴后带动清洗刷26正向旋转，清洗刷26正向旋转带有逆齿，可以先对进料槽11的槽壁进行切割打磨，将进料槽11内壁上的污垢切碎，在扭齿板旋转时，使得与尖嘴口连接的管道不断扭转旋在一起；当筛料盘12对臀状壳21的撞击力消失后，两个连接管道复原回弹，进而再次带动扭齿板反向旋转，使得泵液阀24回吸液体，清洗刷26再一次反向旋转使得其顺齿再对进料槽11壁柔和摩擦，将切碎的污垢清理脱落，水在回吸下重新吸入至臀状壳21内，并在配液组件23回落前对水流从两个喷射管22喷出，最终再一次对进料槽11壁用水冲刷；最终实现了在筛料完成后，利用毛刷先对进料槽11上顽固污垢切割打磨，在对其进行刷落以及最后喷水冲洗的作用，大大提高了清理效果，避免进料槽11内的残余污垢对小麦造成二次污染的效果。

配液组件23包括外硬球壳231，硬球壳内部设置有外弹性囊233，外弹性囊233内部设置有内硬球壳232，内硬球壳232内部设置有内弹性囊234，外硬球壳231内填充有营养液一，内球壳内部填充有营养液二，营养液一的养分浓度低于营养液二的养分浓度，搅拌筒4与筛孔管道连接；在两个连接管道复原回弹，再次带动扭齿板反向旋转，使得泵液阀24回吸液体进入臀状壳21内时，对配液组件23造成冲击，在冲击力下配液组件23冲击到针管上，将外硬球壳231戳破，针管进入外硬球壳231后，搅拌筒4与营养液一导通，因营养液外一部有外弹性囊233对营养一挤压，在导通后受到外弹性囊233回弹挤压下，进而将营养液一泵入至搅拌筒4内；当筛料盘12内部杂质越多，清理完成后小麦剩余越少，条形杆14下陷的越多，而排出的灰尘就越多，与搅拌筒4配合度越高，相应使得筛料盘12位移的越大，对臀状壳21的撞击力越大，最终使得扭旋的管道回弹力越大，进而造成回流水的冲击力对配液组件23的冲击力越大，将使得配液组件23被竖直冲向下方的针管，针管将扎破外硬球壳231体后再扎破内硬球壳232使得针管与营养液二导通，同理会受到内弹性囊234外扩的弹性挤压力，将营养液二泵入至搅拌筒4内，因粗小麦内含有的杂质越多时，筛料盘12筛落的灰尘越多，使得更多灰尘可以进入搅拌筒4内搅拌，进而需要配合浓度更高的营养液二配合以保证搅拌出来的泥土养分充足；通过上部步骤，实现了根据筛料盘12内粗小麦中含杂质量的多少，自适应选择适合的营养液添加至搅拌筒4内的作用，达到了保持搅拌筒4搅拌出泥土的配比营养均衡的效果。

注射机构3包括两个圆台箱31，两个圆台箱31之间设置有凸台轴32，凸台轴32与筛料盘12管道连接，凸台轴32侧截面为圆弧状，凸台轴32外围环绕连接有若干条橡皮管，若干条橡皮管另一端均连接有球状壳33，球状壳33内部设置有撞球，球状壳33管道连接有炸腔34，炸腔34内部设置弹性膜，弹性膜中间设置有配重块35，炸腔34管道连接有椭圆阀25，配重块35与种植盘5为配合结构；经过筛料盘12将粗小麦内的杂质剔除后留在筛料盘12内的均为纯小麦，通过管道将纯小麦泵送至凸台轴32处，因凸台轴32截面为圆弧状具有弧度，正常下小麦粒较为圆润，因此从圆台箱31滚落时速度较快，经过橡皮管时受到橡皮管影响较小而滑落至两侧的圆台箱31内，而纯小麦粒中有部分小麦粒含有蛀虫，会有残缺以及相较扁平，在凸台轴32滑动时速度会较慢，经过橡皮管处时受到橡皮管的影响较大，且因凸台轴32处于旋转状态，产生的离心力使其经过橡皮管时会落至橡皮管内，最后沿着橡皮管流至球状壳33内，进而实现了分离纯小麦粒中含有蛀虫的小麦粒；因筛料盘12处小麦堆积不均匀，在筛料盘12泵将纯小麦送至凸台轴32处时，泵入小麦忽多忽少，使得纯小麦对凸台轴32转动产生阻力忽大忽小，使得凸台轴32转速忽快忽慢，凸台轴32旋转时产生的离心力也大小变化，进而导致围绕其旋转球状壳33在离心力变化小彼此发生碰撞，当发生碰撞后其内部的撞球因惯惯性力而撞击硬球壳，对收集到硬球壳内的蛀虫小麦粒撞击研磨，可以实现对生蛀虫小麦粒进行研磨成小麦粉的作用；在装置运行时产生的抖动会对使得配重块35带动弹性膜上下浮动，将对炸腔34内部产生压力变化，因炸腔34与球状壳33管道连接，在球状壳33内的研磨完成的小麦粉可以被吸入至压腔内，同时压腔还与椭圆阀25管道连接，椭圆阀25内的两个椭圆轴在转动时互相摩擦产生高温导入至炸腔34内部，同时在配重块35对炸腔34产生高压时，炸腔34内部的小麦粉尘在高温高压下产生爆炸，爆炸的冲击力使得配重块35冲击弹性膜后，弹性膜再次拉扯配重块35回弹，将大大增加配重块35在压腔内部晃动幅度，进一步加大了炸腔34内压腔的压力变化，使得每次负压时吸入小麦粉尘，每次超压时爆炸，爆炸产生的冲击力还可以使得配重块35带动种植盘5，使得种植盘5可以借助爆炸的力将小麦种子打入地下；通过上述步骤，实现了自动筛除纯小麦内含有蛀虫的小麦粒，并利用损坏的小麦粒研磨成小麦粉产生爆炸，在爆炸下辅助种植盘5将小麦种子打入地下的作用，达到了进一步提高小麦纯度和对损坏小麦充分利用的效果。

两个圆台箱31的斜面上对称设置有若干个滑卡齿36，若干个滑卡齿36均与圆台箱31滑动连接，滑卡齿36与球状壳33为配合结构，两个圆台箱31一侧均设置有储蓄板箱37，储蓄板箱37与圆台箱31之间连接有若干个刺管，刺管位于圆台箱31一侧连接有三角罩38，储蓄板两端管道连接有泵压球39，泵压球39与炸腔34管道连接，储蓄板内填充有口味剂；因凸台轴32转速忽快忽慢，当凸台轴32的转速较慢时，球状壳33受到离心力较小，进而橡皮管被拉伸较短，使得球状壳33带动两侧与之配合的滑卡齿36距离凸台轴32较近，从而对两侧圆台箱31的斜面坡度限制较小，使得两个圆台箱31较为隆起；当凸台轴32转速较快时，球状壳33产生的离心力将橡皮管拉伸，使得球状壳33带动两侧滑卡齿36距凸台轴32较远，而两侧滑卡受球状壳33牵制下拉动两侧对应的圆台箱31斜面，使得两侧的圆台箱31较为扁平；随着凸台轴32转速忽快忽慢，使得圆台箱31不断重复切换隆起和扁平状态，在此过程中将对收集到圆台箱31内的正常下麦粒进行挤压，其中绝大多数小麦粒在受到挤压下逐渐经过三角罩38，随后进入三角罩38内挤压至刺管内，刺管将会将小麦粒表皮刺破，随后落入至储蓄板内与口味剂融合，而储蓄板内泵压球39管道连接，泵压球39与炸腔34管道连接，炸腔34不断爆炸使得弹性膜不断往复对压腔产生的压力差会通过管道泵送至泵压球39，使得泵压球39将气压变为液压并进一步放大后对储蓄箱内的口味剂产生冲击水流，在此冲击水流下可以将口味剂泵入并渗透至全部小麦表皮小麦肉粒之间，进而使得口味剂对小麦粒起到最大化作用和反应时间；通过上述步骤，实现了对小麦进一步区分和对正常小麦收集并自动添加口味剂的作用，使得口味剂与小麦粒最大化反应，达到了增强小麦口感的效果。

搅拌筒4内部设置有搅拌杆，搅拌筒4与圆台箱31管道连接，搅拌筒4外围环绕连接有支爪管41，支爪管41另一端与种植盘5连接；当圆台箱31不断挤压正常小麦时，有部分小麦颗粒饱满而被三角罩38限位无法进入刺管，但在三角罩38口经过时，外表皮会被刺管端头轻微划开，由于饱满的小麦适合播种，但表皮较厚生长较慢，因此在挤压小麦时，划开小麦外表皮会对颗粒饱满的小麦起到促进生长的作用，滞留在圆台箱31内颗粒饱满的小麦进入搅拌筒4后时，筛料盘12内的灰尘以及冲刷进料槽11的水均从筛孔下方管道流入至搅拌筒4，且上述步骤中，可以根据灰尘落入量自适应向搅拌筒4内泵送不同浓度的营养液，最终全部混入至搅拌筒4内后经搅拌杆搅板，灰尘和水搅拌成泥巴，同时泥巴内混入饱满小麦粒和相应适合浓度的营养液后，成团状下对搅拌筒4内壁挤压力变大，进而挤压至四周的支爪管41内，同时因条形杆14在外部不断击打搅拌筒4外壁，对搅拌筒4内壁产生抖动，还实现了防止泥巴沾固在搅拌筒4内壁无法落至支管管内的作用，通过上述步骤，达到了对饱和小麦进行划皮促进生长和对小麦泥巴混合配比营养液搅拌的效果，提高小麦种植成功率。

种植盘5内部设置有填料腔51，填料腔51下方设置有若干支分植管52，填料腔51内设置有泵压盘53，泵压盘53下方连接有若干支分植棒54，分植管52与分植棒54为配合结构，泵压盘53与配重块35配合连接；炸腔34爆炸对配重块35产生的冲击力以及弹性膜的回弹力使得配重块35不断年会晃动，进而带动泵压盘53跟对上下起伏，当配重块35回弹时带动泵压盘53上升，使得支爪管41内搅拌完成的小麦泥土混合物进入至填料腔51内，并均匀落至各个分植管52内，进而实现了将大量不等量的小麦泥土混合物均匀分配的作用，当炸腔34产生爆炸时，在爆炸冲击力下带动配重块35，使得泵压盘53以相同的冲击力向下冲击，在冲击下每支分植棒54配合对应冲击进入其下方的分植管52内，将其内部分配均匀小麦泥土混合物挤压至下方的土地内，进而实现了对制作完成以及配比完成的小麦种子种植的作用，且蛀虫小麦越多，研磨出的小麦粉越多，炸腔34内爆炸效果越大，使得种植地下更深，因侵蚀小麦的蛀虫大多在地面上，进而达到了避免田地内蛀虫对小麦种子侵蚀的效果，当蛀虫小麦较少时，相应种植地下相对较浅，有助于小麦出芽生长；通过上述步骤，实现了利用炸腔34内粉尘爆炸的冲击力对小麦进行种植的作用，并且还可以根据小麦的蛀虫率判断田地里蛀虫对小麦种子的影响自适应调整种植深度，以达到保证小麦防蛀虫和小麦生长的平衡点，大大提高小麦种植效果。

若干种植盘5之间设置有抖盘6，抖盘6位于搅拌筒4的下方，抖盘6与网格箱15管道连接；当筛料盘12来回晃动时会将卡在网格箱15侧壁上的石子抖落至网格箱15内，并顺着管道落在抖盘6上，进而实现了清理网格箱15上石子的效果。

抖盘6外围环绕设置有伸缩壁61，分植棒54上侧内部设置有气压腔55，气压腔55与伸缩壁61管道连接；当分植棒54带动分植管52内的小麦泥土混合物插入地下时，地面泥土会对分植棒54反作用力，进而挤压气压腔55，气压腔55将气压泵入至伸缩壁61内使得伸缩壁61升起，进而防止抖盘6内的石子抖落，若地面泥土过于松软，对分植棒54的反作用力小，伸缩壁61升起高度低，使得抖盘6上的石子可以轻易掉落在种植盘5种植的地面上，增加此处地面的土地硬度，达到了避免种植土地过于松软而造成小麦种子被雨水冲刷出泥土外而难以发芽的可能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。