一种秸秆粉碎装置

本发明涉及秸秆粉碎技术领域，更具体的说是涉及一种秸秆粉碎装置。

背景技术：

目前，农作物再加工是实现资源再利用，变废为宝的重要方法，实现了节本增效、环境保护和生态保护。

对秸秆进行焚烧，使其回归大田，这种秸秆的处理方式既费工费时，还污染环境，不利于环保，甚至会引起火灾，因此需要对秸秆进行二次加工，使其具有新的用途，秸秆进行二次加工之前，需要对秸秆进行粉碎，现有的秸秆粉碎机，结构复杂，成本高，扬尘大，并且存在秸秆粉碎不充分的问题，使得粉碎后的秸秆粗细程度不均匀。

因此，如何提供一种粉碎充分且无污染的秸秆粉碎装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种秸秆粉碎装置，以至少解决上述背景技术部分所提出的问题之一。

为了实现上述方案，本发明采用以下技术方案：

一种秸秆粉碎装置，包括机架，所述机架上安装有粉碎箱、碎秸秆箱、风机和除尘器；

所述粉碎箱包括箱体、进料斗、主轴、刀盘和凹筛，所述进料斗连接在所述箱体顶部，并与所述箱体连通，所述箱体底部与所述碎秸秆箱连通；所述主轴转动安装在所述箱体内，所述刀盘设置有多个，均安装在所述主轴上；所述凹筛安装在所述箱体内，并且位于所述刀盘下方；

所述碎秸秆箱顶部通过管道与所述风机的进风口连通，所述风机的出风口通过管道与所述除尘器的进口连通。

秸秆通过进料斗进入到所述粉碎箱内，在刀盘的作用下被粉碎，达到粉碎标准的碎秸秆经过凹筛，下落到碎秸秆箱内进行收集，产生的扬尘通过风机进入到除尘器中进行分离，将扬尘及细小碎屑进行分离。

优选的，在上述一种秸秆粉碎装置中，所述刀盘包括盘体、三角刀片和甩刀片；所述三角刀片设置有多个，等间距分布在所述盘体的边缘；所述盘体上垂直设置有多个销轴，所述甩刀片的端部设置有铰接孔，所述销轴伸入所述铰接孔内，并且所述销轴与所述铰接孔间隙配合；每个所述销轴上均铰接有多个所述甩刀片。

通过三角刀片和甩刀片能够对秸秆进行充分粉碎，粉碎更加均匀。

优选的，在上述一种秸秆粉碎装置中，所述三角刀片通过螺栓安装在所述盘体的边缘。

优选的，在上述一种秸秆粉碎装置中，所述主轴的两端通过轴承安装在所述箱体的侧壁上，并且所述主轴的一端伸出至所述箱体外与驱动电机的电机轴传动连接。

优选的，在上述一种秸秆粉碎装置中，所述箱体包括上箱体和下箱体，所述进料斗安装在所述上箱体顶部，所述主轴、所述刀盘和所述凹筛安装在所述下箱体内。

优选的，在上述一种秸秆粉碎装置中，所述碎秸秆箱顶部安装有倒置的漏斗，所述漏斗通过管道与所述风机的进风口连通。

优选的，在上述一种秸秆粉碎装置中，所述除尘器的顶部设置有洁净气体出口，底部设置有碎屑出口。

优选的，在上述一种秸秆粉碎装置中，所述碎秸秆箱底部安装有能够开启的箱门，开启箱门能够将收集的碎秸秆取出。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种秸秆粉碎装置，本装置结构简单，成本低廉，设计新颖，能够将产生的扬尘进行除尘处理，对环境不造成污染，并且解决了以往秸秆粉碎不充分的问题，使得粉碎后的秸秆粗细程度均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明的结构示意图；

图2附图为本发明的主视图；

图3附图为本发明的右视图；

图4附图为本发明的左视图；

图5附图为本发明的俯视图；

图6附图为粉碎箱内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种秸秆粉碎装置，包括机架1，机架1上安装有粉碎箱2、碎秸秆箱3、风机4和除尘器5；

粉碎箱2包括箱体6、进料斗7、主轴8、刀盘和凹筛9，进料斗7连接在箱体6顶部，并与箱体6连通，箱体6底部与碎秸秆箱3连通；主轴8转动安装在箱体6内，刀盘设置有多个，均安装在主轴8上；凹筛9安装在箱体6内，并且位于刀盘下方；

碎秸秆箱3顶部通过管道与风机4的进风口连通，风机4的出风口通过管道与除尘器5的进口连通。

为了进一步优化上述技术方案，刀盘包括盘体10、三角刀片11和甩刀片12；三角刀片11设置有多个，等间距分布在盘体10的边缘；盘体10上垂直设置有多个销轴13，甩刀片12的端部设置有铰接孔，销轴13伸入铰接孔内，并且销轴13与铰接孔间隙配合；每个销轴13上均铰接有多个甩刀片12。

通过三角刀片11和甩刀片12能够对秸秆进行充分粉碎，粉碎更加均匀。

为了进一步优化上述技术方案，三角刀片11通过螺栓安装在盘体10的边缘。

为了进一步优化上述技术方案，主轴8的两端通过轴承安装在箱体6的侧壁上，并且主轴8的一端伸出至箱体6外与驱动电机的电机轴传动连接。

为了进一步优化上述技术方案，箱体6包括上箱体和下箱体，进料斗7安装在上箱体顶部，主轴8、刀盘和凹筛9安装在下箱体内。

为了进一步优化上述技术方案，碎秸秆箱3顶部安装有倒置的漏斗14，漏斗14通过管道与风机4的进风口连通。

为了进一步优化上述技术方案，除尘器5的顶部设置有洁净气体出口，底部设置有碎屑出口。

为了进一步优化上述技术方案，碎秸秆箱3底部安装有能够开启的箱门，开启箱门能够将收集的碎秸秆取出。

工作原理：

秸秆通过进料斗7进入到粉碎箱2内，在刀盘的作用下被粉碎，达到粉碎标准的碎秸秆经过凹筛9，下落到碎秸秆箱3内进行收集，产生的扬尘通过风机4进入到除尘器5中进行分离，将扬尘及细小碎屑进行分离，洁净的气体从洁净气体出口排出，碎屑和沙尘从碎屑出口排出，开启箱门能够将收集的碎秸秆取出。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。