一种育种用的种子培育装置的制作方法

1.本发明涉及农业领域，尤其涉及一种育种用的种子培育装置。


背景技术：

2.在育种过程中会使用到育种盘，育种盘1的结构如图1或图7所示，其具有若干个育种腔11，每个育种腔11内均可培育种子。在种子发育的过程中，需要定期对种子喷洒营养液，目前喷洒营养液的方法普遍都是人工用喷壶对着育种盘进行喷洒，通常有两类喷洒方式：(1)从高处对育种盘整盘进行喷洒，但这样喷洒的弊端是，一方面营养液的耗量较大，有很多营养液不会落入育种腔内，导致大量营养液被浪费，另一方面还存在喷洒不均匀的情况；(2)对育种腔逐个进行喷洒，但由于育种腔的数量太多，因此这样喷洒会耗费大量时间，效率比较低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种育种用的种子培育装置，其能够快速的对育种盘的育种腔逐排添加营养液。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种育种用的种子培育装置，其包括育种盘、输送装置以及供液装置；
5.所述育种盘具有若干个以阵列方式排布的育种腔；
6.所述输送装置用于将所述育种盘沿着特定方向输送；
7.所述供液装置布置在所述输送装置的上方，其用于向位于输送带上的育种盘添加营养液；所述供液装置包括加液管、存液腔、间距调节组件、固定轴、滑块以及滑轨；所述加液管的数量为偶数个且至少为四个，各加液管等间距排列成一排，加液管的出液端位于其底部，且该出液端配置有电磁阀；所述存液腔用于储存营养液，各个加液管均通过一软管与存液腔相连；所述间距调节组件用于调节各加液管之间的间距且在调节的过程中任意两相邻加液管之间的间距始终一致，所述间距调节组件包括交叉型伸缩组件和驱动组件，所述交叉型伸缩组件包括若干个依次相连的交叉件，各交叉件均与其中一个所述的加液管对应布置，各交叉件均由一个第一杆件和一个第二杆件构成，其中，第一杆件的中部和第二杆件的中部均可活动式套接在一个所述的固定轴上，第一杆件的顶部与相邻一侧的交叉件的第二杆件的顶部相互铰接，第一杆件的底部与相邻另一侧的交叉件的第二杆件的底部相互铰接，所述驱动组件布置在所述交叉型伸缩组件的中部，其用于驱使交叉型伸缩组件向两侧展开或向中间收拢；所述固定轴的一侧与所述加液管相对固定，另一侧与所述滑块相对固定；所述滑轨呈水平布置在所述间距调节组件的侧旁，且各所述的滑块均可沿所述滑轨水平移动。
8.进一步的，所述供液装置还包括支撑架，所述支撑架包括连为一体的顶面和侧面；所述加液管和所述间距调节组件均位于所述顶面和所述侧面的内侧，所述存液腔布置在所述顶面的上方，所述滑轨固定在所述侧面的内壁上。
9.进一步的，所述驱动组件包括丝杆、第一滚珠螺母、第二滚珠螺母；
10.所述丝杆具有上下两段螺纹，分别为上螺纹段和下螺纹段，且上螺纹段与下螺纹段的螺纹旋转方向相反，上螺纹段和下螺纹段之间为无螺纹段，所述第一滚珠螺母套接在所述的上螺纹段上，所述第二滚珠螺母套接在所述的下螺纹段上；
11.所述第一滚珠螺母与所述交叉型伸缩组件中部的第一杆件和第二杆件的顶部铰接；
12.所述第二滚珠螺母与所述交叉型伸缩组件中部的第一杆件和第二杆件的底部铰接。
13.进一步的，所述丝杆的顶部连接有一连接轴，该连接轴贯穿所述支撑架的顶面且在贯穿处通过第一轴承与所述顶面连接，并且，所述连接轴的顶部设置有一旋钮；同时，所述丝杆中部的无螺纹段套设有第二轴承，该第二轴承固定在所述支撑架的侧面内壁上。
14.进一步的，所述固定轴的一侧连接有一个夹持件，所述加液管可拆卸式夹持在所述的夹持件上，所述固定轴的另一侧通过一个安装块与所述的滑块连接。
15.进一步的，所述加液管的数量八个。
16.另外，本发明还提供了一种育种用的种子培育供液装置，其包括加液管、存液腔、间距调节组件、固定轴、滑块以及滑轨；
17.所述加液管的数量为偶数个且至少为四个，各加液管等间距排列成一排，加液管的出液端位于其底部，且该出液端配置有电磁阀；
18.所述存液腔用于储存营养液，各个加液管均通过一软管与存液腔相连；
19.所述间距调节组件用于调节各加液管之间的间距且在调节的过程中任意两相邻加液管之间的间距始终一致，所述间距调节组件包括交叉型伸缩组件和驱动组件，所述交叉型伸缩组件包括若干个依次相连的交叉件，各交叉件均与其中一个所述的加液管对应布置，各交叉件均由一个第一杆件和一个第二杆件构成，其中，第一杆件的中部和第二杆件的中部均可活动式套接在一个所述的固定轴上，第一杆件的顶部与相邻一侧的交叉件的第二杆件的顶部相互铰接，第一杆件的底部与相邻另一侧的交叉件的第二杆件的底部相互铰接，所述驱动组件布置在所述交叉型伸缩组件的中部，其用于驱使交叉型伸缩组件向两侧展开或向中间收拢；所述固定轴的一侧与所述加液管相对固定，另一侧与所述滑块相对固定；所述滑轨呈水平布置在所述间距调节组件的侧旁，且各所述的滑块均可沿所述滑轨水平移动。
20.进一步的，所述供液装置还包括支撑架，所述支撑架包括连为一体的顶面和侧面；所述加液管和所述间距调节组件均位于所述顶面和所述侧面的内侧，所述存液腔布置在所述顶面的上方，所述滑轨固定在所述侧面的内壁上。
21.进一步的，所述驱动组件包括丝杆、第一滚珠螺母、第二滚珠螺母；
22.所述丝杆具有上下两段螺纹，分别为上螺纹段和下螺纹段，且上螺纹段与下螺纹段的螺纹旋转方向相反，上螺纹段和下螺纹段之间为无螺纹段，所述第一滚珠螺母套接在所述的上螺纹段上，所述第二滚珠螺母套接在所述的下螺纹段上；
23.所述第一滚珠螺母与所述交叉型伸缩组件中部的第一杆件和第二杆件的顶部铰接；
24.所述第二滚珠螺母与所述交叉型伸缩组件中部的第一杆件和第二杆件的底部铰
接。
25.进一步的，所述丝杆的顶部连接有一连接轴，该连接轴贯穿所述支撑架的顶面且在贯穿处通过第一轴承与所述顶面连接，并且，所述连接轴的顶部设置有一旋钮；同时，所述丝杆中部的无螺纹段套设有第二轴承，该第二轴承固定在所述支撑架的侧面内壁上。
26.进一步的，所述固定轴的一侧连接有一个夹持件，所述加液管可拆卸式夹持在所述的夹持件上，所述固定轴的另一侧通过一个安装块与所述的滑块连接。
27.进一步的，所述加液管的数量八个。
28.本发明的有益效果：
29.(1)将育种盘放置在输送装置的皮带后，加液管能一排一排的对育种盘的各个育种腔加入营养液，因此加入过程中营养液都会落入育种腔内，不会被浪费，且由于是逐排加入的，因此加入速度比逐孔加入要快很多；即，克服了人工喷洒营养液时的缺点，即整盘喷洒时，营养液浪费较多，喷洒也不均匀，逐个对育种腔进行喷洒时效率又比较低；
30.(2)由于旋转旋钮时，第一滚珠螺母和第二滚珠螺母会相向或背向移动，因此两个滚珠螺母会带动交叉型伸缩组件向两侧展开或者向中间靠拢，所以各个固定轴的间距会同步增大或减小，最终各个固定轴会带动各个加液管沿着滑块同步水平移动，使得各加液管之间的间距可以同步增大或减小；因此可见，本发明可以适用于多种规格的育种盘，当育种盘上的育种腔的间距发生改变时，可以旋转旋钮来改变各加液管之间的间距，使其与育种盘上同一排的各个育种腔一一对准。
附图说明
31.图1是本发明中育种盘的一种结构示意图；
32.图2是本发明中供液装置与育种盘配合使用时的状态图一；
33.图3是图2的a
‑
a向视图，且该图在图2的基础上还示出了育种盘和输送装置的侧面结构；
34.图4是图2的b
‑
b向视图，且该图在图2的基础上还示出了育种盘和输送装置的侧面结构；
35.图5是图4中虚线框的放大图；
36.图6是本发明中间距调节组件的结构示意图；
37.图7是本发明中育种盘的另一种结构示意图；
38.图8是本发明中供液装置与育种盘配合使用时的状态图二。
具体实施方式
39.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
40.实施例1：
41.本实施例提供了一种育种用的种子培育装置，其包括育种盘1、输送装置2以及供液装置3。
42.参见图1和图7，所述育种盘1具有若干个以矩形阵列方式排布的育种腔11。其中，
图1中育种腔11的数量为64个并以8
×
8的方式排列，图7中育种腔11的数量为36个并以6
×
6的方式排列。
43.如图3所示，所述输送装置2为皮带输送机，其包括两个滚轮21和环绕在两个滚轮21之间的皮带22。输送装置2用于将所述育种盘1沿着特定方向输送。
44.如图2所示，所述供液装置3布置在所述输送装置2的上方，其用于向位于输送带2上的育种盘1添加营养液。所述供液装置3包括加液管31、存液腔32、间距调节组件33、固定轴34、滑块35以及滑轨36。所述加液管31的数量为八个，各加液管31等间距排列成一排，加液管31的出液端311位于其底部，且该出液端311配置有电磁阀31a。所述存液腔32用于储存营养液，各个加液管31均通过一软管32a与存液腔32相连。所述间距调节组件33用于调节各加液管31之间的间距且在调节的过程中任意两相邻加液管31之间的间距始终一致；参见图2和图6，所述间距调节组件33包括交叉型伸缩组件331和驱动组件332；所述交叉型伸缩组件331包括八个依次相连的交叉件331a，各交叉件331a均与其中一个所述的加液管31对应布置，各交叉件331a均由一个第一杆件331a1和一个第二杆件331a2构成，其中，第一杆件331a1的中部和第二杆件331a2的中部均可活动式套接在一个所述的固定轴34上(即，参见图5，第一杆件331a1和第二杆件331a2两者一前一后套在固定轴34上，且两者可单独绕固定轴34旋转)，第一杆件331a1的顶部与相邻一侧的交叉件331a的第二杆331a2的顶部相互铰接，第一杆件331a1的底部与相邻另一侧的交叉件331a的第二杆331a2的底部相互铰接，其中，位于最两侧的第一杆件331a1和第二杆件331a2的端头为自由端，不与其他杆件连接，参见图6；所述驱动组件332布置在所述交叉型伸缩组件331的中部，其用于驱使交叉型伸缩组件331向两侧展开或者向中间收拢。参见图5，所述固定轴34的数量为八个，各固定轴34的一侧均与相应的加液管31相对固定，另一侧均与一个所述滑块35相对固定(滑块35的数量与加液管31和固定轴34一致，均为八个)。所述滑轨36的数量为两个，两个滑轨36对称布置在所述驱动组件332的左右两侧，两个滑轨26均呈水平布置，且各所述的滑块35均可沿着该滑轨36水平移动。
45.参见图2至图4，本实施例中，所述供液装置3还包括支撑架37，该支撑架37被固定在输送装置2的上方。支撑架37包括连为一体的顶面371和侧面372。所述加液管31和所述间距调节组件33均位于所述顶面371和所述侧面372的内侧。所述存液腔32的数量为两个，两个存液腔32分别布置在所述顶面371的上方的左右两侧，其中一个存液腔32分别通过四根软管32a给左侧的四个加液管31提供营养液，另一个存液腔32则分别通过另外四根软管32a给右侧的四个加液管31提供营养液。两个所述的滑轨36则固定在所述侧面372的内壁上。
46.参见图6，所述驱动组件332包括丝杆332a、第一滚珠螺母332b、第二滚珠螺母332c。所述丝杆332a具有上下两段螺纹，分别为上螺纹段332a1和下螺纹段332a2，且上螺纹段331a1与下螺纹段332a2的螺纹旋转方向相反，上螺纹段332a1和下螺纹段332a2之间为无螺纹段332a3，所述第一滚珠螺母332b套接在上螺纹段332a1上，所述第二滚珠螺母332c套接在下螺纹段332a2上。
47.由于上螺纹段332a1与下螺纹段332a2的螺纹旋转方向是相反的，因此当丝杆332a转动时，第一滚珠螺母332b和第二滚珠螺母332c会相向移动或者背向移动。
48.进一步的，所述第一滚珠螺母332b与所述交叉型伸缩组件331中部的第一杆件331a1和第二杆件331a2的顶部铰接；所述第二滚珠螺母332c与所述交叉型伸缩组件331中
部的第一杆件331a1和第二杆件331a2的底部铰接；
49.即，参见图6，第一滚珠螺母332b同时与从左往右的第四个交叉件331a的第一杆件331a1的顶部和第五个交叉件331a的第二杆件331a2的顶部铰接；第二滚珠螺母332c同时与从左往右的第四个交叉件331a的第二杆件331a2的底部和第五个交叉件331a的第一杆件331a1的底部铰接。
50.基于上述结构可知，当第一滚珠螺母332b和第二滚珠螺母332c相向移动时，两个滚珠螺母332b、332c会带动交叉型伸缩组件331上下两侧的所有交接点向中间靠拢，因此交叉型伸缩组件331在水平方向上会向两侧展开，各个固定轴34的间距会同步增大，最终各个加液管31会借助滑块35同步水平移动，使得各加液管31之间的间距同步增大。同理，当第一滚珠螺母332b和第二滚珠螺母332c背向移动时，两个滚珠螺母332b、332c会带动交叉型伸缩组件331上下两侧的所有交接点背向移动，因此交叉型伸缩组件331在水平方向上会向中间收拢，各个固定轴34的间距会同步减小，最终各个加液管31会借助滑块35同步水平移动，使得各加液管31之间的间距同步减小。
51.进一步的，参见图2和图6，所述丝杆332a的顶部连接有一连接轴332d，该连接轴332d贯穿所述支撑架37的顶面371且在贯穿处通过第一轴承332e与顶面371连接，并且，所述连接轴332d的顶部设置有一旋钮332f。同时，所述丝杆332a中部的无螺纹段332a3套设有第二轴承332g，该第二轴承332g通过一安装座332h固定在所述支撑架37的侧面372的内壁上。该结构中，两个轴承332e、332g对丝杆332a起到了支撑作用，丝杆332a便可自由转动，当用手旋转旋钮332f时，丝杆332a转动，第一滚珠螺母332b和第二滚珠螺母332c便会发生相向或背向移动，从而便可调节各个加液管31之间的间距。
52.另外，参见图2和图5，所述固定轴34的一侧连接有一个夹持件381，所述加液管31可拆卸式安装在该夹持件381上，固定轴34的另一侧则通过一个安装块382与所述的滑块35连接。
53.其中，本实施例还设置有控制单元(图中未示出)，该控制单元可以单独控制各个电磁阀31a的开闭，还可控制所述输送装置2的启停。
54.以下列举两种本实施例的使用场景：
55.需说明的，本实施例所适用的育种盘4，其育种腔41需按照矩形阵列的方式排布，且最好无论是纵向还是横向方向上任意两相邻的育种腔41的间距都相等，这也是目前市面上大部分育种盘4的结构。
56.(1)在第一种使用场景中，育种盘1的结构如图1所示，其具有64个育种腔11，且各育种腔11以8
×
8的方式按照矩形阵列排布；
57.当育种腔11内培育了种子后，需要向育种腔11内的种子加入营养液时，工作流程如下：
58.s1、预先在两个存液腔32中加入一定量的营养液，加入存液腔32中的营养液会通过各个软管32a进入到各加液管31中；之后，将图1的育种盘1放置在输送装置2的皮带22上，放置时，注意需要使育种盘1最前面一排的各个育种腔11分别与各个加液管31上下对准；若加液管31的间距偏大或者偏小无法与各个育种腔11一一对准时，便需要手动旋转旋钮332f来改变加液管31的间距，使其能够与各个育种腔11一一对准；
59.s2、之后，通过控制单元中预先设定的程序来控制输送装置2的启停以及各个电磁
阀31a的开闭，控制过程具体如下：首先，控制单元会发出命令使各个电磁阀31a打开，然后1至2秒后，又使各个电磁阀31a关闭，此过程中，电磁阀31a打开的期间，加液管31中的营养液会流至下方的育种腔11内，达到对种子加入营养液的目的；之后，控制单元会驱使输送装置2的滚轮21旋转一定角度，使得位于皮带22上方的育种盘1前进一格，以使第二排的各个育种腔11移动至各加液管31的下方；随后，控制单元继续重复之前的命令，使各个电磁阀31a打开后再关闭，以向第二排的育种腔11加入营养液，之后控制单元再重复之前的命令使输送装置2的滚轮21再次旋转一定角度，让第三排的各个育种腔11移动至各加液管31的下方；之后，控制单元继续重复之前的命令，直到第八排的育种腔11内加完营养液；随后，控制单元驱使输送装置2的滚轮21连续运动，将育种盘1送至下一工序；图2至图4所展示的为加液管31向第四排育种腔11加入营养液时的位置状态。
60.(2)在第二种使用场景中，育种盘1的结构如图7所示，其具有36个育种腔11，且各育种腔11以6
×
6的方式按照矩形阵列排布；
61.当育种腔11内培育了种子后，需要向育种腔11内的种子加入营养液时，工作流程如下：
62.s1、由于第二中场景与第一种场景相比，每一排中育种腔11的数量由八个变为了六个，且各个育种腔11的体积更大一些，因此相邻育种腔11的间距也发生了变化；所以育种盘1直接放置在输送装置2的皮带22上后，是无法与各个加液管31一一对准的，因此需要对加液管31的间距进行调节，调节时，手动旋转旋钮332f使丝杆332a旋转，以使第一滚珠螺母332b和第二滚珠螺母332c相向运动，从而使交叉型伸缩组件331向两侧展开，直至各个加液管31能够与各个育种腔11一一对准即可；
63.s2、将图7的育种盘1放置在输送装置2的皮带22上，放置时，需使育种盘1最前面一排的六个育种腔11分别与各个加液管31上下对准；
64.s3、之后，与第一种场景类似，通过控制单元中预先设定的程序来控制输送装置2的启停以及各个电磁阀31a的开闭，控制过程具体如下：首先，控制单元会发出命令使中间的六个电磁阀31a打开，然后1至2秒后，又使这些电磁阀31a关闭，此过程中，电磁阀31a打开的期间，加液管31中的营养液会流至下方的育种腔11内，达到对种子加入营养液的目的，需说明的，由于每一排只有六个育种腔11，因此控制单元不会对左右两侧的两侧电磁阀31a发出命令，仅会对中间的六个电磁阀31a发出命令使其开闭；之后，控制单元会驱使输送装置2的滚轮21旋转一定角度，使得位于皮带22上方的育种盘1前进一格，以使第二排的各个育种腔11移动至各加液管31的下方；随后，控制单元继续重复之前的命令，使中间的六个电磁阀31a打开后再关闭，以向第二排的育种腔11加入营养液，之后控制单元再重复之前的命令使输送装置2的滚轮21再次旋转一定角度，让第三排的各个育种腔11移动至各加液管31的下方；之后，控制单元继续重复之前的命令，直到第八排的育种腔11内加完营养液；随后，控制单元驱使输送装置2的滚轮21连续运动，将育种盘1送至下一工序。
65.依据上面两个使用场景可知，本实施例可以适用于多种规格的育种盘1，当育种盘1上的育种腔11的间距发生改变时，可以旋转旋钮332f来改变各加液管31之间的间距，使其与育种盘1上同一排的各个育种腔11一一对准。
66.实施例2：
67.本实施例提供了一种育种用的种子培育供液装置，即，本实施例为实施例1中的一
个组成部分，即供液装置3。
68.参见图2，本实施例的育种用的种子培育供液装置包括加液管31、存液腔32、间距调节组件33、固定轴34、滑块35以及滑轨36。
69.所述加液管31的数量为八个，各加液管31等间距排列成一排，加液管31的出液端311位于其底部，且该出液端311配置有电磁阀31a。
70.所述存液腔32用于储存营养液，各个加液管31均通过一软管32a与存液腔32相连。
71.所述间距调节组件33用于调节各加液管31之间的间距且在调节的过程中任意两相邻加液管31之间的间距始终一致；参见图2和图6，所述间距调节组件33包括交叉型伸缩组件331和驱动组件332；所述交叉型伸缩组件331包括八个依次相连的交叉件331a，各交叉件331a均与其中一个所述的加液管31对应布置，各交叉件331a均由一个第一杆件331a1和一个第二杆件331a2构成，其中，第一杆件331a1的中部和第二杆件331a2的中部均可活动式套接在一个所述的固定轴34上(即，参见图5，第一杆件331a1和第二杆件331a2两者一前一后套在固定轴34上，且两者可单独绕固定轴34旋转)，第一杆件331a1的顶部与相邻一侧的交叉件331a的第二杆件331a2的顶部相互铰接，第一杆件331a1的底部与相邻另一侧的交叉件331a的第二杆件331a2的底部相互铰接，其中，位于最两侧的第一杆件331a1和第二杆件331a2的端头为自由端，不与其他杆件连接，参见图6；所述驱动组件332布置在所述交叉型伸缩组件331的中部，其用于驱使交叉型伸缩组件331向两侧展开或向中间收拢，参见图5；所述固定轴34的数量为八个，各固定轴34的一侧与相应的加液管31相对固定，另一侧均与一个所述滑块35相对固定(滑块35的数量与加液管31和固定轴34一致，均为八个)；所述滑轨36的数量为两个，两个滑轨36对称布置在所述驱动组件332的左右两侧，两个滑轨26均呈水平布置，且各所述的滑块35均可沿着该滑轨36水平移动。
72.参见图2至图4，本实施例中，所述供液装置3还包括支撑架37，该支撑架37包括连为一体的顶面371和侧面372。所述加液管31和所述间距调节组件33均位于所述顶面371和所述侧面372的内侧。所述存液腔32的数量为两个，两个存液腔32分别布置在所述顶面371的上方的左右两侧，其中一个存液腔32分别通过四根软管32a给左侧的四个加液管31提供营养液，另一个存液腔32则分别通过另外四根软管32a给右侧的四个加液管31提供营养液。两个所述的滑轨36则固定在所述侧面372的内壁上。
73.参见图6，所述驱动组件332包括丝杆332a、第一滚珠螺母332b、第二滚珠螺母332c。所述丝杆332a具有上下两段螺纹，分别为上螺纹段332a1和下螺纹段332a2，且上螺纹段332a1与下螺纹段332a2的螺纹旋转方向相反，上螺纹段332a1和下螺纹段332a2之间为无螺纹段332a3，所述第一滚珠螺母332b套接在上螺纹段332a1上，所述第二滚珠螺母332c套接在下螺纹段332a2上。
74.由于上螺纹段332a1与下螺纹段332a2的螺纹旋转方向是相反的，因此当丝杆332a转动时，第一滚珠螺母332b和第二滚珠螺母332c会相向移动或者背向移动。
75.进一步的，所述第一滚珠螺母332b与所述交叉型伸缩组件331中部的第一杆件331a1和第二杆件331a2的顶部铰接；所述第二滚珠螺母332c与所述交叉型伸缩组件331中部的第一杆件331a1和第二杆件331a2的底部铰接；
76.即，参见图6，第一滚珠螺母332b同时与从左往右的第四个交叉件331a的第一杆件331a1的顶部和第五个交叉件331a的第二杆件331a2的顶部铰接；第二滚珠螺母332c同时与
从左往右的第四个交叉件331a的第二杆件331a2的底部和第五个交叉件331a的第一杆件331a1的底部铰接。
77.基于上述结构可知，当第一滚珠螺母332b和第二滚珠螺母332c相向移动时，两个滚珠螺母332b、332c会带动交叉型伸缩组件331上下两侧的所有交接点向中间靠拢，因此交叉型伸缩组件331在水平方向上会向两侧展开，各个固定轴34的间距会同步增大，最终各个加液管31会借助滑块35同步水平移动，使得各加液管31之间的间距同步增大。同理，当第一滚珠螺母332b和第二滚珠螺母332c背向移动时，两个滚珠螺母332b、332c会带动交叉型伸缩组件331上下两侧的所有交接点背向移动，因此交叉型伸缩组件331在水平方向上会向中间收拢，各个固定轴34的间距会同步减小，最终各个加液管31会借助滑块35同步水平移动，使得各加液管31之间的间距同步减小。
78.进一步的，参见图2和图6，所述丝杆332a的顶部连接有一连接轴332d，该连接轴332d贯穿所述支撑架37的顶面371且在贯穿处通过第一轴承332e与顶面371连接，并且，所述连接轴332d的顶部设置有一旋钮332f。同时，所述丝杆332a中部的无螺纹段332a3套设有第二轴承332g，该第二轴承332g通过一安装座332h固定在所述支撑架37的侧面372的内壁上。该结构中，两个轴承332e、332g对丝杆332a起到了支撑作用，丝杆332a便可自由转动，当用手旋转旋钮332f时，丝杆332a转动，第一滚珠螺母332b和第二滚珠螺母332c便会发生相向或背向移动，从而便可调节各个加液管31之间的间距。
79.另外，参见图2和图5，所述固定轴34的一侧连接有一个夹持件381，所述加液管31可拆卸式安装在该夹持件381上，固定轴34的另一侧则通过一个安装块382与所述的滑块35连接。
80.安装使用本实施例时，需要接入一个控制单元(图中未示出)，该控制单元用于控制各个电磁阀31a的开闭，还用于控制所述输送装置2的启停。
81.在本发明的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
82.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。