用于猕猴桃种植的节能型灌溉装置的制作方法

1.本发明涉及猕猴桃种植的技术领域，尤其涉及用于猕猴桃种植的节能型灌溉装置。


背景技术：

2.猕猴桃，也称狐狸桃、藤梨、羊桃、木子、毛木果、奇异果、麻藤果等，果形一般为椭圆状，外观呈绿褐色，表皮覆盖浓密绒毛，不可食用，其内是呈亮绿色的果肉和一排黑色的种子。
3.猕猴桃种植中需要对其进行灌溉，猕猴桃在灌溉时一般伴随着肥料的施加，传统的灌溉装置只能简单对肥料进行混合，但是对于颗粒状的肥料需要较长的时间进行溶解及混合，使得猕猴桃灌溉的效率较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的用于猕猴桃种植的节能型灌溉装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.用于猕猴桃种植的节能型灌溉装置，包括行走小车、设置于行走小车底板上的混肥机构和与混肥机构配合的喷淋器，所述喷淋器的连接管与混肥机构中混合箱的底端连通；
7.所述混肥机构包括设置于行走小车底板上的混合箱、转动设置于混合箱内的搅拌轴和从上到下均匀的设置于搅拌轴表面的多个搅拌桨，所述搅拌轴通过电机驱动，所述混合箱上部设置有用于研磨肥料的研磨腔，所述研磨腔内设置有偏心研磨辊，所述偏心研磨辊与搅拌轴上部连接；
8.所述研磨腔左右两侧设置有进料腔，所述进料腔与研磨腔之间开设有通槽，所述通槽内转动设置有防堵组件，所述混合箱内设置有用于将进料腔内的肥料冲入研磨腔的供水组件；
9.所述研磨腔下部左右两端均开设有出料口，出料口内嵌设有滤网，所述滤网底部左右滑动设置有清理组件，清理组件用于清理滤网的网孔。
10.进一步，所述清理组件包括分别与两个滤网底部接触的两个清理刷和分别设置于两个清理刷底端的两个t型滑板，所述t型滑板与搅拌桨表面左右滑动连接，所述搅拌桨内左右滑动设置有推杆，所述推杆表面通过连接块与t型滑板的内壁连接，所述搅拌桨前表面开设有用于连接块滑动的开口，上部所述搅拌桨内的推杆端部滑动插入搅拌轴内，所述搅拌轴内设置有电磁铁，且推杆端部设置有与电磁铁吸合的铁块，所述电磁铁安装于压杆表面，所述压杆上下滑动设置于搅拌轴内，且压杆顶部设置有贯穿搅拌轴左端的压板，所述压板与导向块接触，所述导向块通过固定板与混合箱固定连接；
11.所述导向块为半环状，且导向块底端为便于与压板接触的斜坡状，所述压杆底端
与搅拌轴内壁之间设置有第一复位弹簧，所述压杆上部设置有与搅拌轴内壁抵紧的密封胶圈。
12.进一步，所述推杆远离铁块的一端与搅拌桨内壁之间设置有第二复位弹簧，所述搅拌桨上下两端均转动设置有多个副桨，多个所述副桨靠近推杆的一端转动设置有凸块，所述推杆表面设置有多个立板，所述立板表面设置有与凸块插接的凸杆，所述凸块内开设有用于凸杆上下滑动的滑槽。
13.进一步，所述防堵组件包括通过转轴转动设置于通槽内的拨板和设置于转轴下部的齿轮，所述转轴转动设置于安装箱内，所述安装箱设置于混合箱内，所述安装箱内左右滑动设置有齿板，所述齿板表面设置有与齿轮啮合的多个齿块，所述齿板的一端伸出安装箱与t型滑板上部接触，所述齿板位于t型滑板远离搅拌轴的一端；
14.所述拨板与通槽内壁之间留有间隙；
15.所述齿板远离t型滑板的一端与安装箱内的导向杆插接，所述齿板与安装箱之间设置有第四复位弹簧，第四复位弹簧套设于导向杆表面。
16.进一步，所述供水组件包括设置于混合箱下部的密封盒、设置于密封盒中部的凸轮和滑动设置于密封盒左右两端的活塞杆，所述凸轮与搅拌轴连接，两个所述活塞杆相互背离的一端与密封盒内壁之间均设置有第三复位弹簧，所述密封盒左右两端的后部均设置有进液口，进液口内嵌设有进液单向阀，且密封盒左右两端开设有出液口，出液口内嵌设有出液单向阀，所述出液口通过供水管与进料腔连通，所述供水管通过定位块与混合箱内壁连接。
17.进一步，所述齿板与安装箱连接处、转轴与安装箱连接处和推杆与搅拌轴插接处均设置有密封件。
18.进一步，所述密封盒顶部左右对称设置有清扫刷，所述清扫刷的安装座与直杆左右滑动连接，所述直杆安装于搅拌轴表面，所述安装座顶部与t型滑板底端连接。
19.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
20.在本发明中，通过供水组件将进料腔内的肥料冲入研磨腔便于偏心研磨辊研磨，通过防堵组件疏通进料腔与研磨腔之间的肥料，通过清理组件清理滤网的网孔，便于研磨后的肥料落入混合箱中，从而加快肥料溶解及混合，从而提高猕猴桃灌溉的效率。
附图说明
21.图1为本发明提出的用于猕猴桃种植的节能型灌溉装置的尾部结构示意图；
22.图2为本发明提出的用于猕猴桃种植的节能型灌溉装置中混肥机构的内部结构示意图；
23.图3为本发明提出的用于猕猴桃种植的节能型灌溉装置中混肥机构的局部结构示意图；
24.图4为本发明提出的用于猕猴桃种植的节能型灌溉装置中清理组件的内部结构示意图；
25.图5为本发明提出的用于猕猴桃种植的节能型灌溉装置中导向块的展开图；
26.图6为图3中a处的放大图；
27.图7为本发明提出的用于猕猴桃种植的节能型灌溉装置中供水组件的主视图；
28.图8为本发明提出的用于猕猴桃种植的节能型灌溉装置中供水组件的俯视图。
29.图中：1、行走小车；2、混肥机构；21、混合箱；211、滤网； 22、搅拌轴；23、搅拌桨；231、副桨；24、偏心研磨辊；25、供水组件；251、密封盒；252、凸轮；253、活塞杆；254、供水管；26、防堵组件；261、拨板；262、齿轮；263、安装箱；264、齿板；27、清理组件；271、清理刷；272、t型滑板；273、固定板；274、导向块；275、压板；276、压杆；277、电磁铁；278、推杆；279、密封胶圈；28、清扫刷；3、喷淋器。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.参照图1-8，用于猕猴桃种植的节能型灌溉装置，包括行走小车 1、设置于行走小车1底板上的混肥机构2和与混肥机构2配合的喷淋器3，喷淋器3的连接管与混肥机构2中混合箱21的底端连通；
33.混肥机构2包括设置于行走小车1底板上的混合箱21、转动设置于混合箱21内的搅拌轴22和从上到下均匀的设置于搅拌轴22表面的多个搅拌桨23，搅拌轴22通过电机驱动，混合箱21上部设置有用于研磨肥料的研磨腔，研磨腔内设置有偏心研磨辊24，偏心研磨辊24与搅拌轴22上部连接；
34.研磨腔左右两侧设置有进料腔，进料腔与研磨腔之间开设有通槽，通槽内转动设置有防堵组件26，混合箱21内设置有用于将进料腔内的肥料冲入研磨腔的供水组件25；
35.研磨腔下部左右两端均开设有出料口，出料口内嵌设有滤网211，滤网211底部左右滑动设置有清理组件27，清理组件27用于清理滤网211的网孔。
36.进一步，清理组件27包括分别与两个滤网211底部接触的两个清理刷271和分别设置于两个清理刷271底端的两个t型滑板272， t型滑板272与搅拌桨23表面左右滑动连接，搅拌桨23内左右滑动设置有推杆278，推杆278表面通过连接块与t型滑板272的内壁连接，搅拌桨23前表面开设有用于连接块滑动的开口，上部搅拌桨23 内的推杆278端部滑动插入搅拌轴22内，搅拌轴22内设置有电磁铁 277，且推杆278端部设置有与电磁铁277吸合的铁块，电磁铁277 安装于压杆276表面，压杆276上下滑动设置于搅拌轴22内，且压杆276顶部设置有贯穿搅拌轴22左端的压板275，压板275与导向块274接触，导向块274通过固定板273与混合箱21固定连接；
37.导向块274为半环状，且导向块274底端为便于与压板275接触的斜坡状，压杆276底端与搅拌轴22内壁之间设置有第一复位弹簧，压杆276上部设置有与搅拌轴22内壁抵紧的密封胶圈279。
38.进一步，推杆278远离铁块的一端与搅拌桨23内壁之间设置有第二复位弹簧，搅拌桨23上下两端均转动设置有多个副桨231，多个副桨231靠近推杆278的一端转动设置有凸块，推杆278表面设置有多个立板，立板表面设置有与凸块插接的凸杆，凸块内开设有用于
凸杆上下滑动的滑槽。
39.进一步，防堵组件26包括通过转轴转动设置于通槽内的拨板261 和设置于转轴下部的齿轮262，转轴转动设置于安装箱263内，安装箱263设置于混合箱21内，安装箱263内左右滑动设置有齿板264，齿板264表面设置有与齿轮262啮合的多个齿块，齿板264的一端伸出安装箱263与t型滑板272上部接触，齿板264位于t型滑板272 远离搅拌轴22的一端；
40.拨板261与通槽内壁之间留有间隙；
41.齿板264远离t型滑板272的一端与安装箱263内的导向杆插接，齿板264与安装箱263之间设置有第四复位弹簧，第四复位弹簧套设于导向杆表面。
42.进一步，供水组件25包括设置于混合箱21下部的密封盒251、设置于密封盒251中部的凸轮252和滑动设置于密封盒251左右两端的活塞杆253，凸轮252与搅拌轴22连接，两个活塞杆253相互背离的一端与密封盒251内壁之间均设置有第三复位弹簧，密封盒251 左右两端的后部均设置有进液口，进液口内嵌设有进液单向阀，且密封盒251左右两端开设有出液口，出液口内嵌设有出液单向阀，出液口通过供水管254与进料腔连通，供水管254通过定位块与混合箱 21内壁连接。
43.进一步，齿板264与安装箱263连接处、转轴与安装箱263连接处和推杆278与搅拌轴22插接处均设置有密封件。
44.进一步，密封盒251顶部左右对称设置有清扫刷28，清扫刷28 的安装座与直杆左右滑动连接，直杆安装于搅拌轴22表面，安装座顶部与t型滑板272底端连接。
45.工作原理：在实际的使用中，将肥料放置在进料腔内，再将水导入混合箱21内，接着启动电机带动搅拌轴22转动，进而带动搅拌桨 23转动，搅动混合箱21内的水，实现水的层流，且在搅拌轴22转动时，将带动凸轮252转动，此时凸轮252的凸起端远离一侧的活塞杆253，与另一侧的活塞杆253接触，脱离凸起端的活塞杆253在第三复位弹簧的作用下复位，并将混合箱21内的液体吸入密封盒251 内，与凸起端接触的活塞杆253被推动，并挤压第三复位弹簧，将密封盒251内的水通过供水管254导入料腔内，进而将料腔内的肥料冲入研磨腔被偏心研磨辊24破碎，进而从滤网211的网孔中落入混合箱21的水中，进行混合；
46.其中，在搅拌桨23转动时，带动压板275与导向块274接触，进而通过压板275带动压杆276下移，挤压第一复位弹簧，使得电磁铁277脱离铁块，此时第二复位弹簧带动推杆278远离搅拌轴22，进而带动副桨231摆动，实现混合箱21内水的湍流；
47.其中，在推杆278远离搅拌轴22时，推杆278带动t型滑板272 滑动，通过t型滑板272顶部的清理刷271清理滤网211，疏通滤网 211的网孔；
48.其中，t型滑板272滑动时，t型滑板272推动齿板264移动挤压第四复位弹簧，进而带动齿轮262转动，进而带动拨板261转动，将阻塞在通槽内的肥料拨离通槽，避免通槽堵塞；
49.随着搅拌轴22的转动，当压板275脱离导向块274时，第一复位弹簧带动压杆276复位，此时电磁铁277吸合铁块，带动推杆278 复位，拉伸第二复位弹簧，带动t型滑板272复位，此时t型滑板 272脱离齿板264，此时第四复位弹簧带动齿板264复位，进而带动齿轮262转动，进而带动拨板261复位，便于进料腔内的肥料进入研磨腔；
50.一段时间后，当肥料与水混合后，通过喷淋器3对猕猴桃树进行灌溉。
51.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。