1.本实用新型涉及生猪养殖技术领域，具体涉及一种地沟负压通气模式生猪养殖发酵床。
背景技术：
2.近年来，由于集约化养猪所产生的弊端日益突出，粪污处理、应用难度越来越多，环保压力越来越大，随之大量出现了生物发酵床的养猪栏舍。发酵床养猪，即在猪舍地面上铺设厚垫料，厚达一米厚南方薄北方厚的微生物发酵垫料上,饲养与粪尿处理同时进行的饲养模式，在猪舍内铺设厚垫料，饲养在上面，粪尿和垫料被混合发酵，猪饲养和粪尿处理同时在猪舍内完成。发酵床养殖的原理是将猪群的排泄粪便进行无污染处理与养殖过程有机结合在一起，通过发酵床内的有益菌群将猪的排泄物进行微生物发酵，将粪便转化为热量和无害气体，实现了能源的循环可持续利用，做到有效利用、无污排放的循环养殖模式。在实际应用中上述养殖模式在生产中出现好多问题，有其明显的缺点：1、饲养密度降低导致猪舍成本、用地成本增加；2、栏舍利用率低，不利于规模化猪场的生产需要；3、温湿度难控制，当气温低是，发酵床难发酵，气温高时，发酵床表面温度较高，不适合生猪生理；4、人力成本增加，发酵床必须经常翻抛，由于猪床共处，机械无法施展，由于猪的踩踏，发酵床压实，发酵床只能厌氧发酵或不发酵，形成死床；5、由于发酵床发酵过程中，产生高湿有害气体在床面聚集，严重影响猪的健康。
技术实现要素：
3.为了克服上述背景技术中的不足，本实用新型提供了一种地沟负压通气模式生猪养殖发酵床。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种地沟负压通气模式生猪养殖发酵床，包括地板、隔板、填料发酵床，所述地板、隔板、填料发酵床自下而上依次设置，所述填料发酵床的外侧设置有猪床围栏，所述地板的两端分别与地沟浊气通风道墙壁、猪舍边墙连接，所述地板设置在地沟地面上方，所述地沟地面的中间部分对称设置有两个地沟浊气通风道墙壁。所述地沟地面的两端垂直设置了猪舍边墙，两个所述地沟浊气通风道墙壁、两面所述猪舍边墙、地沟地面形成了三个空间，所述地板、地沟浊气通风道墙壁、猪舍边墙、地沟地面形成的空间即地沟。两个所述地沟浊气通风道墙壁与地沟地面形成的空间即地沟浊气通风道。所述地沟浊气通风道的上端设有通道，所述通道设置在两个所述地沟浊气通风道墙壁上端。
5.所述猪舍边墙的上方设置了猪舍屋顶，所述猪舍屋顶上设有新风通风管，所述新风通风管上的新风出风口垂直设置在猪舍屋顶上。所述地沟浊气通风道的下端设有浊气排风机，所述浊气排风机为与猪舍配套的变速风机。所述地沟浊气通风道墙壁上设有地沟浊气通风道进气支管，所述地沟浊气通风道进气支管将地沟浊气通风道与地沟连通。所述隔板上有若干孔径4mm的通孔，其目的是便于通风。所述通道设置在两个所述填料发酵床中
间，所述通道的高度与填料发酵床的上端平齐。所述地板上设有若干孔缝，其目的是便于通风。
6.本实用新型的有益效果是：
7.1、填料发酵床因从上而下全天24小时通气模式，保证了有氧发酵，避免了厌氧发酵、死床问题的发生；
8.2、填料发酵床内气流方向因从上而下均匀通气，发酵过程中产生的大量热和有害气体向下进入地沟，做到有害气体和气温可控；
9.3、充分利用猪喜欢干燥松软的躺卧的特点，避免了发酵床局部潮湿不透气、不发酵的情况出现，省去了大量的人工翻抛成本，同时可减少垫料厚度，较低成本；
10.4、填料发酵床中的水汽下行，保证了发酵床表面干燥，可适当增加饲养密度；
11.5、猪舍内环境稳定友好，填料发酵床透气性好，有利于生猪的养殖。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图中1.地板，2.隔板，3.填料发酵床，4.浊气排风机，5.猪床围栏，6.通道，7.地沟浊气通风道，8.地沟浊气通风道进气支管，9.地沟浊气通风道墙壁，10.地沟，11.新风通风管，12.新风出风口，13.猪舍屋顶，14.猪舍边墙，15.地沟地面。
具体实施方式
14.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式，本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
15.需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
17.如图1所示，一种地沟负压通气模式生猪养殖发酵床，包括地板1、隔板2、填料发酵床3，地板1、隔板2、填料发酵床3自下而上依次设置，填料发酵床3的外侧设置有猪床围栏5，地板1的两端分别与地沟浊气通风道墙壁9、猪舍边墙14连接，地板1设置在地沟地面15上方，地沟地面15的中间部分对称设置有两个地沟浊气通风道墙壁9。地沟地面15的两端垂直设置了猪舍边墙14，两个地沟浊气通风道墙壁9、两面猪舍边墙14、地沟地面15形成了三个空间，地板1、地沟浊气通风道墙壁9、猪舍边墙14、地沟地面15形成的空间即地沟10。地沟10位于地板1的下方，填料发酵床3在发酵过程中产生的大量热和有害气体向下进入地沟10中。两个地沟浊气通风道墙壁9与地沟地面15形成的空间即地沟浊气通风道7。地沟浊气通风道7的上端设有通道6，通道6设置在两个地沟浊气通风道墙壁9上端。
18.猪舍边墙14的上方设置了猪舍屋顶13，猪舍屋顶13呈弓形或三角形，猪舍屋顶13
上设有新风通风管11，新风通风管11上的新风出风口12垂直设置在猪舍屋顶13上。地沟浊气通风道7的下端设有浊气排风机4，浊气排风机4为与猪舍配套的变速风机。地沟浊气通风道墙壁9上设有地沟浊气通风道进气支管8，地沟浊气通风道进气支管8将地沟浊气通风道7与地沟10连通。隔板2上有若干孔径4mm的通孔，其目的是便于通风。通道6设置在两个填料发酵床3中间，通道6的高度与填料发酵床3的上端平齐。地板1上设有若干孔缝，其目的是便于通风。
19.本实用新型利用有机肥发酵窖的发酵原理，把由从下而上正压通气模式改为从上而下负压通气模式，把地板猪栏和猪粪肥发酵合二为一，提供一种地沟负压通风模式生猪养殖发酵床。本实用新型采用自上而下24小时立体换气，新风从猪舍屋顶13的新风通风管11射流均匀送到猪舍，与猪舍顶部空气混合，从上而下依次经过猪舍空间、发酵床物料、漏缝地板、地沟、排风通道排出舍外。本实用新型中的猪舍呈对称结构。
20.本实用新型在使用时，猪粪在填料发酵床3中发酵，有机肥发酵使猪舍变成负压，外部新风通过猪舍屋顶13的新风通风管11进入猪舍内部，由于外部新风的空气气温低于猪舍顶部的空气，新风与猪舍顶部空气混合后，新风空气温度升高，混合后的空气从上而下依次经过填料发酵床3、隔板2、地板1、地沟10，地沟10中的浊气在浊气排风机4的作用下从地沟浊气通风道进气支管8进入地沟浊气通风道7，然后排出猪舍。
21.填料发酵床3因从上而下全天24小时通气模式，保证了有氧发酵，避免了厌氧发酵、死床问题的发生。填料发酵床3内气流方向因从上而下均匀通气，发酵过程中产生的大量热和有害气体向下进入地沟10，做到有害气体和气温可控。本实用新型的填料发酵床3中的水汽下行，保证了发酵床表面干燥，可适当增加饲养密度，本实用新型的猪舍内环境稳定友好，填料发酵床3透气性好，有利于生猪的养殖。