一种水稻育苗装置的制作方法

1.本实用新型涉及水稻育苗技术领域，具体为一种水稻育苗装置。


背景技术：

2.水稻是稻属谷类作物。水稻原产于中国和印度，七千年前中国长江流域的先民们就曾种植水稻。水稻按稻谷类型分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻。按留种方式分为常规水稻和杂交水稻。水稻所结子实即稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米。世界上近一半人口以大米为主食。水稻除可食用外，还可以酿酒、制糖作工业原料，稻壳和稻秆可以作为牲畜饲料。中国水稻主产区主要是长江流域、珠江流域、东北地区。水稻属于直接经济作物，大米饭是中国居民的主食，目前国内的水稻种植面积常规稻是2.45亿亩，而杂交稻的种植面积是2亿亩。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：现有的水稻在进行育苗操作时，需要将苗放入育苗盘中，由于下料过于集中，从而存在一定的分布不均的情况，且操作移动不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种水稻育苗装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水稻育苗装置，包括装置主体，所述装置主体的后端设置有推杆，所述装置主体的下方安装有支撑脚，所述支撑脚的内部设置有旋转轮，所述装置主体的内部设置有进料口，所述进料口的内部安装有进料板，所述进料板的上方设置有推拉杆，所述装置主体的内部安装有集料板，所述集料板的内部设置有下料板，所述下料板的下方设置有分布板，所述分布板的下方安装有震动电机，所述震动电机的下方设置有伸缩板，所述伸缩板的内部安装有伸缩杆。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述推杆焊接连接装置主体的后端，所述支撑脚共设置有四个，对称置于装置主体的四角处，所述旋转轮共设置有四个，对应支撑脚置于支撑脚的底端且旋转连接支撑脚。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述进料口的内径和进料板的外径相适配，所述推拉杆焊接连接进料板的上方，所述进料板的前后设置有第一滑动块，所述第一滑动块固定连接进料板，所述装置主体对应进料板处开设有收纳槽，所述进料板通过第一滑动块滑动连接收纳槽。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述集料板共设置有两个，对称置于装置主体的内部，所述下料板的两端设置有第二滑动块，所述第二滑动块对应集料板处开设有内置滑槽，所述内置滑槽的内部安装有限位杆，所述限位杆焊接连接内置滑槽。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二滑动块对应处开设有与其外径相适配的小孔，所述第二滑动块贯穿连接限位杆，所述第二滑动块通过限位杆滑动连接内置滑槽，所述下料板通过第二滑动块滑动连接集料板，所述内置槽的内径和集料板的外径相适配，
所述集料板焊接连接拉杆，所述集料板通过拉杆滑动连接内置槽。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述分布板的内部设置有固定杆，所述固定杆贯穿连接分布板，所述固定杆焊接连接装置主体，所述分布板通过固定杆连接装置主体，所述震动电机共设置有两个，对称置于分布板的两端底部且固定连接分布板。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述伸缩板以三个为一组共设置有两组，对应分布板对称置于分布板的下方，前端两个所述伸缩板通过伸缩杆滑动连接后端伸缩板。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水稻育苗装置，具备以下有益效果：推杆便于推动，四个旋转轮的设置便于带动装置主体进行移动，从而移动方便，集料板便于收集水稻苗，通过拉动下料板定量的下料，分布板便于通过震动电机震动从而使得水稻苗均匀分布在分布板上的凹槽内，从而保证了分布的均匀，整体操作方便且高效，有效的提高了工作的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视结构示意图；
15.图3为本实用新型的等均分布装置结构示意图；
16.图4为本实用新型下料板结构示意图。
17.图中：1、装置主体；2、推杆；3、支撑脚；4、旋转轮；5、进料板；6、推拉杆；7、内置槽；8、拉杆；9、进料口；10、第一滑动块；11、收纳槽；12、集料板；13、下料板；14、固定杆；15、分布板；16、伸缩板；17、震动电机；18、伸缩杆；19、内置滑槽；20、限位杆；21、第二滑动块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实施方案中：一种水稻育苗装置，包括装置主体1，装置主体1的后端设置有推杆2，装置主体1的下方安装有支撑脚3，支撑脚3的内部设置有旋转轮4，推杆2焊接连接装置主体1的后端，支撑脚3共设置有四个，对称置于装置主体1的四角处，旋转轮4共设置有四个，对应支撑脚3置于支撑脚3的底端且旋转连接支撑脚3，便于推动；装置主体1的内部设置有进料口9，进料口9的内部安装有进料板5，进料板5的上方设置有推拉杆6，从而拉动方便进料；装置主体1的内部安装有集料板12，集料板12的内部设置有下料板13，定量下料；下料板13的下方设置有分布板15，分布板15的下方安装有震动电机17（型号为：hq-01-401414），震动电机17的下方设置有伸缩板16，伸缩板16的内部安装有伸缩杆18（型号为：jkq-8-22），便于将其放入育苗盘中。
20.本实施例中，进料口9的内径和进料板5的外径相适配，推拉杆6焊接连接进料板5的上方，进料板5的前后设置有第一滑动块10，第一滑动块10固定连接进料板5，装置主体1对应进料板5处开设有收纳槽11，进料板5通过第一滑动块10滑动连接收纳槽11，从而便于进行倒料操作；集料板12共设置有两个，对称置于装置主体1的内部，下料板13的两端设置
有第二滑动块21，第二滑动块21对应集料板12处开设有内置滑槽19，内置滑槽19的内部安装有限位杆20，限位杆20焊接连接内置滑槽19，第二滑动块21对应20处开设有与其外径相适配的小孔，第二滑动块21贯穿连接限位杆20，第二滑动块21通过限位杆20滑动连接内置滑槽19，下料板13通过第二滑动块21滑动连接集料板12，内置槽7的内径和集料板12的外径相适配，集料板12焊接连接拉杆8，集料板12通过拉杆8滑动连接内置槽7，在每次操作后拉动定量放水稻苗，保证不会产生苗的堆积；分布板15的内部设置有固定杆14，固定杆14贯穿连接分布板15，固定杆14焊接连接装置主体1，分布板15通过固定杆14连接装置主体1，震动电机17共设置有两个，对称置于分布板15的两端底部且固定连接分布板15，使得分布均匀；伸缩板16以三个为一组共设置有两组，对应分布板15对称置于分布板15的下方，前端两个伸缩板16通过伸缩杆18滑动连接后端伸缩板16，从而自动伸缩进行放料操作。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：将推拉杆6带动进料板5向收纳槽11方向滑动，进料板5通过两端的第一滑动块10滑动入收纳槽11内，从而便可将水稻苗同进料口9放入，从而收集在集料板12内，而后便可将拉杆8向外拉动，拉杆8连接的下料板13通过第二滑动块21在两端内置滑槽19内中的20上滑动，从而便可放出一部分的水稻苗，而后开启分布板15底端两个震动电机17，由于分布板15通过固定杆14固定，从而有一定的运动空间，从而便可晃动，使得水稻苗能等量的震动置分布板15的开口槽中，这样就保证了每个槽等量均匀分布，而后开启伸缩杆18，带动伸缩板16收缩，便可将水稻苗放入育苗盘中，整体操作方便，而后便可将手放置在推杆2上，通过装置主体1底端的四个旋转轮4推动整体移动，整体操作方便，有效的提高了工作的效率。
22.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。