一种四联土豆播种机的制作方法

1.本实用新型涉及土豆播种的技术领域，具体为一种四联土豆播种机。


背景技术：

2.土豆播种大多依靠人工作业，其有农业机械做好松土挖坑作业，再进行施肥，然后再将土豆置于坑内，然后盖土，整个作业过程需要进行多次人工作业，使得土豆的播种费时费力。对于土地面积较大的土地，现有的人工土豆播种，效率不能满足需求。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种四联土豆播种机，其能够高效进行土豆播种，且确保土豆的合理种植布置。
4.一种四联土豆播种机，其特征在于，其包括：
5.机架；
6.两组第一箱体；
7.两组第二箱体；
8.每组机架的前端下部设置有四组横向排布的肥料出口，所述肥料出口的相对后端设置有土豆输出导向料道；
9.所述机架的上表面分别设置有两组第一箱体，两组第二箱体，所述第一箱体内放置有肥料，所述第二箱体内放置有土豆；
10.每个所述第一箱体的底部两侧设置有两个出料口，所述出料口连接至所述肥料出口的入口端，
11.所述肥料出口集成于第一掘土铲的相对后端，所述第一掘土铲的前端为尖头部分；
12.所述第二箱体设置有两个土豆输送口，所述土豆输送口的末端分别朝向两侧的夹爪转盘布置，所述夹爪转盘上排布有若干土豆夹爪，所述夹爪转盘的下部设置有土豆输出导向料道；
13.所述机架的后端下部设置有转轴，所述转轴的两侧分别连接有从动轮；
14.所述机架的前端设置有前凸连接挂架，所述连接挂架用于连接外部前进动力设备；
15.所述机架的后端排布有四个后凸连接支架，每个后凸连接支架对应于所述肥料出口的宽度位置布置，每个所述后凸连接支架的两侧设置有转盘，两个所述转盘成对、形成自后而前的张口角度设置，所述转盘的底部下凸、用于盖土作业。
16.其进一步特征在于：
17.所述机架分为左侧机架、右侧机架，左侧机架、右侧机架宽度方向固接形成整体结构；
18.所述左侧机架的上表面前部设置有第一箱体，所述左侧机架的上表面后部设置有
第二箱体，所述右侧机架的上表面前部设置有第一箱体，所述右侧机架的上表面后部设置有第二箱体；其使得两个机架为通用结构，便于后续更换作业；
19.每个所述肥料出口包括有前后排布的第一掘土铲、第二掘土铲；所述第一掘土铲、第二掘土铲的前端为尖头部分，两个肥料出口便于肥料的充分混合散播；
20.所述土豆输出导向料道为自前而后向下布置的斜向通道；
21.所述机架对应于土豆输出导向料道的土豆下落位置设置有安装侧板，所述安装侧板上外接有驱动连接块，所述驱动连接块用于驱动土豆夹爪的中心端翻转进而带动夹爪外端打开、土豆掉落到土豆输出导向料道，同时确保土豆达到土豆输送口的末端时保持夹爪处于打开状态；
22.每个所述后凸连接支架的长度方向中段两侧分别通过两侧的直线弹簧连接所述机架的对应位置，所述后凸连接支架的长度方向前端枢接所述机架的对应连接架，其使得转盘盖土时根据离地高度自动调整，确保转盘不会过度磨损。
23.采用上述技术方案后，肥料置于第一箱体内，土豆置于第二箱体内，外部前进动力设备通过连接挂架连接机架后，带动机架通过轮子前进，此时第一掘土铲将泥土向两侧挖掘，同时放入肥料，第二箱体内的土豆通过夹爪转盘上的夹爪逐个送到土豆输出导向料道上，之后土豆沿着土豆输出导向料道落入到挖掘的坑洞内，最后通过后部的两侧转盘进行盖土作业，完成土豆的播种，其能够高效进行土豆播种，且确保土豆的合理种植布置。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体图示意图；
25.图2为图1的侧视图结构示意图；
26.图3为图1的俯视图结构示意图；
27.图中序号所对应的名称如下：
28.机架10、左侧机架101、右侧机架102、转轴安装架103、连接架104、肥料出口11、土豆输出导向料道12、第一箱体20、出料口21、盖板22、第二箱体30、土豆输送口31、第一掘土铲40、夹爪转盘50、土豆夹爪51、弹簧52、夹爪外端53、转轴60、从动轮70、前凸连接挂架80、后凸连接支架90、转盘100、第二掘土铲110、直线弹簧120、辅助箱体130。
具体实施方式
29.一种四联土豆播种机，见图1-图3，其包括机架10、两组第一箱体20、两组第二箱体30；
30.每组机架10的前端下部设置有四组横向排布的肥料出口11，肥料出口11的相对后端设置有土豆输出导向料道12；
31.机架10的上表面分别设置有两组第一箱体20、两组第二箱体30，第一箱体20内放置有肥料，第二箱体30内放置有土豆；
32.每个第一箱体20的底部两侧设置有两个出料口21，出料口21连接至肥料出口11的入口端，
33.肥料出口11集成于第一掘土铲40的相对后端，第一掘土铲40的前端为尖头部分；
34.第二箱体30设置有两个土豆输送口31，土豆输送口31的末端分别朝向两侧的夹爪
转盘50布置，夹爪转盘50上排布有若干土豆夹爪51，夹爪转盘50的下部设置有土豆输出导向料道12；
35.机架10的后端下部设置有转轴60，转轴60的两侧分别连接有从动轮70；
36.机架10的前端设置有前凸连接挂架80，连接挂架80用于连接外部前进动力设备；
37.机架10的后端排布有四个后凸连接支架90，每个后凸连接支架90对应于肥料出口11的宽度位置布置，每个后凸连接支架90的两侧设置有转盘100，两个转盘100成对、形成自后而前的张口角度设置，转盘100的底部下凸、用于盖土作业。
38.具体实施时：机架10分为左侧机架101、右侧机架102，左侧机架101、右侧机架102宽度方向固接形成整体结构；左侧机架101、右侧机架102的下部后方设置有转轴安装架103，转轴60设置于转轴安装架103后两侧侧凸、安装有从动轮70；
39.左侧机架101的上表面前部设置有第一箱体20，左侧机架101的上表面后部设置有第二箱体30，右侧机架102的上表面前部设置有第一箱体20，右侧机架102的上表面后部设置有第二箱体103；其使得两个机架为通用结构，便于后续更换作业；
40.每个肥料出口11包括有前后排布的第一掘土铲40、第二掘土铲110；第一掘土铲40、第二掘土铲110的前端为尖头部分，便于掘土作业，两个肥料出口便于肥料的充分混合散播；
41.土豆输出导向料道12为自前而后向下布置的斜向通道；
42.机架10对应于土豆输出导向料道12的土豆下落位置设置有安装侧板，安装侧板上外接有驱动连接块(图中未画出，为连接于安装侧板上的沿着夹爪转盘中心半环布置的轴向凸起块)，驱动连接块用于驱动土豆夹爪的中心端翻转进而带动夹爪外端打开、土豆掉落到土豆输出导向料道12，同时确保土豆达到土豆输送口31的末端时保持夹爪处于打开状态，土豆夹爪51的中心端远离驱动连接块后在弹簧52作业翻转使得夹爪外端53夹持住土豆，跟着夹爪转盘50旋转作业，进而控制夹爪转盘50的旋转即可控制土豆的播种频率；
43.每个后凸连接支架90的长度方向中段两侧分别通过两侧的直线弹簧120连接机架10的对应位置，后凸连接支架90的长度方向前端枢接机架10的对应连接架104，其使得转盘100盖土时根据离地高度自动调整，确保转盘100不会过度磨损。
44.具体实施时，第一箱体20的上部设置有盖板22，两个第一箱体20之间的空间内设置有辅助箱体130，辅助箱体130用于放置辅助用设备。
45.其工作原理如下：肥料置于第一箱体内，土豆置于第二箱体内，外部前进动力设备通过连接挂架连接机架后，带动机架通过轮子前进，此时第一掘土铲将泥土向两侧挖掘，同时放入肥料，第二箱体内的土豆通过夹爪转盘上的夹爪逐个送到土豆输出导向料道上，之后土豆沿着土豆输出导向料道落入到挖掘的坑洞内，最后通过后部的两侧转盘进行盖土作业，完成土豆的播种，其能够高效进行土豆播种，且确保土豆的合理种植布置。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。