打草盘及割草机的制作方法

1.本实用新型属于割草设备的技术领域，具体地说是涉及一种打草盘。本实用新型还涉及一种割草机。


背景技术：

2.打草盘是割草机上的部件，其上安装有打草绳。进行打草工作时，割草机上的电机工作，电机带动打草盘转动，继而打草绳附随打草盘转动，通过甩动的打草绳打草打断，而完成割草作业。
3.目前该领域的割草机的打草盘都只是用于普通小草的割草，如果用来割较长的杂草，杂草容易缠到输出轴上。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种打草盘，其能够避免较长的杂草缠到输出轴上。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种打草盘，包括盘体，盘体的中部设置有安装孔，盘体上设置有装配孔，装配孔呈径向方向设置，所述盘体的上表面的边沿设置有若干个刀片，所述刀片包括刀体和刃口，所述刀体立设于盘体上，所述刀体的顶部和/或侧边设置有刃口，位于顶部的刃口朝上，若干个所述刀片在盘体的周向上分布。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述刀体上设置有加厚部，所述加厚部的外侧面相对于刀体的表面凸出。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述装配孔设置于所述加厚部；所述刀片与所述盘体一体结构，刀片呈线性方向延伸，并且刀片呈垂直于盘体直径方向设置。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述刀片设置有4个，每一刀片上均设置有所述装配孔。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述盘体上设置有用于对动力机构进行吹风散热的若干片扇叶。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述扇叶设置在盘体的下表面，所述盘体包括内盘和外盘，所述外盘和内盘相连接，所述外盘和内盘之间设置有过风口，所述扇叶的一端与所述内盘相连接，扇叶的另一端与所述外盘相连接，所述扇叶至少有部分暴露在过风口中。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述外盘和所述内盘通过所述扇叶相连接；所述扇叶呈弯曲状；所述刀片设置于外盘，过风口位于刀片的内侧。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述内盘设置有凹陷腔，所述安装孔位于凹陷腔内。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述扇叶的一端与凹陷腔的外
侧壁相连接。
15.本实用新型还提供一种应用有上述打草盘的割草机，包括动力机构，所述安装孔供动力机构的输出轴相连接，所述打草盘以其刀片朝向动力机构装配。
16.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
17.本实用新型的打草盘，采用了刀片的结构，在具体应用时，刀片附随动力机构的电机高速转动，较长的杂草能够被逐渐地切割而形成草碎或者草段，有效地避免了较长的杂草缠绕于输出轴上。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
20.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
22.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
23.本实用新型公开了一种打草盘100，其作为割草机上的部件，在使用过程中，其可以避免较条的杂草缠到割草机的输出轴上。
24.如图中所示，打草盘100包括盘体1，盘体1的中部设置有安装孔2，安装孔2用于将打草盘100装配到割草机上动力机构的输出轴(图中未示)上，由动力机构驱动盘体1转动。盘体1上设置有装配孔3，装配孔3呈径向方向设置，装配孔3供打草绳安装固定。
25.所述盘体1的上表面的边沿设置有若干个刀片4，若干个所述刀片4在盘体1的周向上分布。在本实施例中，刀片4采用4片，其在盘体1的周向上均布。作为另一实施例，刀片4的数量也可以采用其他的数量。如图中所示，刀片4呈线性方向延伸，并且刀片4呈垂直于盘体1直径方向设置。当然，刀片4相对于盘体1直径方向也可以采用其它的布局结构。
26.参见图1，所述刀片4包括刀体41和刃口42，所述刀体1立设于盘体1上。如图1中所示，刀体41与盘体1相垂直。在本实施例中，所述刀体41的顶部和侧边设置均有刃口42，其中，位于顶部的刃口42朝上，位于侧边的向上延伸。
27.需要指出的是，方位术语“朝上”、“向上”是基于盘体1呈水平摆放、刀片4处于盘体1的上面状态。
28.通过在盘体1上设置有刀片4结构，在具体应用时，盘体1附随电机转动，因此伸向输出轴的杂草可被转动的刀片4切断，由于刀片4是附随动力机构的电机高速转动，杂草能
够被逐渐地切割而形成草碎或者草段，有效地避免了较长的杂草缠绕于输出轴上。
29.在本实施例中，所述刀体41上设置有加厚部43，所述加厚部43的外侧面相对于刀体41的表面凸出。
30.所述装配孔3设置于所述加厚部43；所述刀片4设置有4个，每一刀片4上均设置有所述装配孔3。通过采用加厚部43的结构，有效地加强了刀片4的强度。由于装配孔3设置在加厚部43上，既解决了打草绳的安装需求，又加强了刀片4的整体度，可以简化打草盘100的整体结构。
31.所述刀片4与所述盘体1一体结构。通过这种结构，便于刀片4加工成型。
32.参见图1、图2，所述盘体1包括内盘11和外盘12。
33.所述外盘12和内盘11相连接，并且在外盘12和内盘11之间设置有过风口13。还包括若干个扇叶5，在本实施例中，所述扇叶5设置在盘体1的下表面。所述扇叶5的一端与所述内盘11相连接，扇叶5的另一端与所述外盘12相连接。所述扇叶5至少有部分暴露在过风口13中。在本实施例中，所述扇叶5呈弯曲状，在盘体1随输出轴转动时，可对动力机构方向进行吹风，而达到对动力机构散热的目的。需要指出的是，扇叶也可以采用其它的形状。
34.如图中所示，刀片4设置于外盘。过风口13位于刀片4的内侧。通过采用这种结构，能够减少或者避免草碎被吹向动力机构。
35.如图中所示，所述外盘12和所述内盘11通过所述扇叶5相连接。
36.如图中所示，所述内盘11设置有凹陷腔6，所述安装孔2位于凹陷腔6内。凹陷腔6具有一定的高度。在本实施例中，所述扇叶5的一端与凹陷腔6的外侧壁相连接。采用这种结构，打草盘100整体结构强度高。
37.本实用新型还公开了一种应用有上述打草盘100的割草机，包括动力机构，所述安装孔2供动力机构的输出轴相连接，所述打草盘100以其刀片4朝向动力机构装配。在本实施例中，动力机构既可以是电机，也可以是连接有减速机构的电机，因此输出轴既可是电机轴，也可以是减速机构的轴。
38.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。