一种自动收集秸秆减尘的秸秆粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动收集秸秆减尘的秸秆粉碎机。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。
3.秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源，市面上现有的秸秆粉碎机直接排放在地上，后期收集需要再次整理，并且粉碎完的秸秆很难很好的收集，还会产生很大的灰尘，污染操作环境，严重还会导致操作人员的呼吸道疾病。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动收集秸秆减尘的秸秆粉碎机，以解决现有的秸秆粉碎机直接排放在地上，后期收集需要再次整理，并且粉碎完的秸秆很难很好的收集，还会产生很大的灰尘，污染操作环境，严重还会导致操作人员的呼吸道疾病的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动收集秸秆减尘的秸秆粉碎机，包括进料斗，所述进料斗的尾端焊接安装有粉碎箱，所述粉碎箱的底端焊接安装有移动支架，所述移动支架的顶部的尾端可拆卸安装有防尘收纳箱，所述收纳箱跟粉碎箱固定连接有排料管道，所述移动支架的顶部固定安装有的电机组件装置。
6.优选地，所述进料斗包括锥型斗体，所述锥型斗体的底端焊接安装有进料管，所述进料管焊接安装在粉碎箱的斜侧方，所述锥型斗体的顶端焊接安装有进料导板。
7.优选地，所述粉碎箱的内部固定安装有滚动刀具，所述滚动刀具套接安装在移动支架的上面所述滚动刀具的下方固定安装有排料管道，所述排料管道的侧边倾斜固定安装有导料板，所述导料板倾斜固定安装在粉碎箱的内部。
8.优选地，所述滚动刀具包括刀盘，所述刀盘的中心位置固定安装有轴承，所述刀盘的四周固定安装有四个定位杆，四个所述定位杆分别固定安装有多个刀片并固定安装在刀盘表面，所述轴承的上面固定安装有多个刀盘，所述轴承的两端分别固定安装有转轴。
9.优选地，所述排料管道的一端表面嵌接安装有圆弧过滤片，所述排料管道的另外一端连接在防尘收纳箱的侧面，所述排料管道嵌接安装在防尘收纳箱的内部并开口向下。
10.优选地，所述移动支架包括底板架，所述底板架的一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端开设有定位孔，所述底板架的中间位置固定安装有定位卡杆，所述底板架的下端的四周固定安装有四个万向轮。
11.优选地，所述防尘收纳箱包括防尘箱体，所述防尘箱体的侧边开设有排料口，所述防尘箱体的顶端嵌接安装有防尘隔网。
12.优选地，所述电机组件装置包括电机，所述电机套接安装有皮带。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.上述方案中，所述锥型斗体倾斜焊接安装在粉碎箱的表面，排料管通过排料口进入防尘收纳箱的内部并开口向下，防尘收纳箱的表面可拆卸安装有防尘隔网，在装置工作过程中，秸秆通过导料板的进料斗进入粉碎箱，粉碎后排入到防尘收纳箱的内部，通过防尘隔网进行排气并阻隔下秸秆碎末，减少粉碎秸秆时产生的灰尘，维护了操作环境的卫生；所述排料导管直接进入防尘收纳箱的内部，防尘收纳箱嵌接安装在移动支架的上面，防尘收纳箱的上方嵌接安装有防尘隔网，在装置工作过程中，粉碎后排入到防尘收纳箱的内部，在防尘隔网的阻挡下进行排气并阻隔下秸秆碎末，防尘收纳箱将粉碎后的秸秆直接进行收集，减少了二次收集，节约时间，提高粉碎秸秆的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的进料斗结构示意图；
18.图4为本实用新型的滚动刀具结构示意图；
19.图5为本实用新型的排料管道结构示意图；
20.图6为本实用新型的移动支架和防尘收纳箱结构示意图。
21.附图标记为：1、进料斗；2、粉碎箱；3、移动支架；4、防尘收纳箱；5、排料管道；6、电机组件装置；11、锥型斗体；12、进料导板；13、进料管；21、滚动刀具；22、轴承；23、转轴；24、定位杆；25、刀盘；26、刀片；31、底板架；32、万向轮；33、支撑杆；34、定位孔；35、定位卡杆；41、防尘箱体；42、排料口；43、防尘隔网；51、圆弧过滤片；52、导料板；61、电机；62、皮带。
具体实施方式
22.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
23.如附图1至附图6，本实用新型的实施例提供一种自动收集秸秆减尘的秸秆粉碎机，包括进料斗1，进料斗1的尾端焊接安装有粉碎箱2，粉碎箱2的底端焊接安装有移动支架3，移动支架3的顶部尾端可拆卸安装有防尘收纳箱4，防尘收纳箱4跟粉碎箱2固定连接有排料管道5，粉碎箱2旁边移动支架3的顶部固定安装有的电机组件装置6。
24.如附图2、附图3和附图4，进料斗1包括锥型斗体11，锥型斗体11的底端焊接安装有进料管13，进料管13焊接安装在粉碎箱2的斜侧方，锥型斗体11的顶端焊接安装有进料导板12；粉碎箱2的内部固定安装有滚动刀具21，滚动刀具21套接安装在移动支架3的上面滚动刀具21的下方固定安装有排料管道5，排料管道5的侧边倾斜固定安装有导料板52，导料板52倾斜固定安装在粉碎箱2体的内部；滚动刀具21包括刀盘25，刀盘25的中心位置固定安装有轴承22，刀盘25的四周固定安装有四个定位杆24，四个定位杆24分别固定安装有多个刀片26并固定安装在刀盘25的表面，轴承22的上面固定安装有多个刀盘25，轴承22的两端分
别固定安装有转轴23。
25.具体的，锥型斗体11倾斜焊接安装在粉碎箱2的表面，排料管道5通过排料口42进入防尘收纳箱4的内部并开口向下，防尘收纳箱4的表面可拆卸安装有防尘隔网43，在装置工作过程中，秸秆通过导料板52的进料斗1进入粉碎箱2，粉碎后排入到防尘收纳箱4的内部，通过防尘隔网43进行排气并阻隔下秸秆碎末，减少粉碎秸秆时产生的灰尘，维护了操作环境的卫生。
26.如附图3、附图5和附图6，排料管道5的一端表面嵌接安装有圆弧过滤片51，排料管道5的另外一端连接在防尘收纳箱4的侧面，排料管道5嵌接安装在防尘收纳箱4的内部并开口向下；移动支架3包括底板架31，底板架31的一端固定安装有支撑杆33，支撑杆33的上端开设有定位孔34，底板架31的中间位置固定安装有定位卡杆35，底板架31的下端的四周固定安装有四个万向轮32；防尘收纳箱4包括防尘箱体41，防尘箱体41的侧边开设有排料口42，防尘箱体41的顶端嵌接安装有防尘隔网43；电机组件装置6包括电机61，电机61套接安装有皮带62，皮带62连接有转轴23。
27.具体的，排料管道5直接进入防尘收纳箱4的内部，防尘收纳箱4嵌接安装在移动支架3的上面，防尘收纳箱4的上方嵌接安装有防尘隔网43，在装置工作过程中，粉碎后排入到防尘收纳箱4的内部，在防尘隔网43的阻挡下进行排气并阻隔下秸秆碎末，防尘收纳箱4将粉碎后的秸秆直接进行收集，减少了二次收集，节约时间，提高粉碎秸秆的效率。
28.本实用新型的工作过程如下：
29.锥型斗体11倾斜焊接安装在粉碎箱2的表面，排料管道5通过排料口42进入防尘收纳箱4的内部并开口向下，防尘收纳箱4的表面可拆卸安装有防尘隔网43，在装置工作过程中，秸秆通过导料板52的进料斗1进入粉碎箱2，粉碎后排入到防尘收纳箱4的内部，通过防尘隔网43进行排气并阻隔下秸秆碎末，减少粉碎秸秆时产生的灰尘，维护了操作环境的卫生；
30.排料管道5直接进入防尘收纳箱4的内部，防尘收纳箱4嵌接安装在移动支架3的上面，防尘收纳箱4的上方嵌接安装有防尘隔网43，在装置工作过程中，粉碎后排入到防尘收纳箱4的内部，在防尘隔网43的阻挡下进行排气并阻隔下秸秆碎末，防尘收纳箱4将粉碎后的秸秆直接进行收集，减少了二次收集，节约时间，提高粉碎秸秆的效率。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。