一种模块化集成生态畜禽养殖圈舍的制作方法

1.本发明属于养殖圈舍技术领域，具体为一种模块化集成生态畜禽养殖圈舍。


背景技术：

2.我国牛、羊、猪、家禽等畜禽养殖业发展迅速，养殖总量大，在国家高度需求的刺激和政策的大力扶持下，全国畜禽养殖数量和质量迅速提高，而畜禽养殖业迅速发展对生态环境安全构成的威胁也越来越严重；
3.传统的模块化集成生态畜禽养殖圈舍在移动时需要重新组装进行移动，因此我们需要一种模块化集成生态畜禽养殖圈舍，来解决传统的模块化集成生态畜禽养殖圈舍在移动时需要重新组装进行移动的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决上述提出传统的模块化集成生态畜禽养殖圈舍在移动时需要重新组装进行移动的问题，提供一种模块化集成生态畜禽养殖圈舍。
5.本发明采用的技术方案如下：
6.一种模块化集成生态畜禽养殖圈舍，包括模块化圈舍，所述模块化圈舍的下表面焊接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有液压结构一，所述液压结构一远离所述连接板的一端焊接有底板，所述底板的下表面设置有万向轮，所述模块化圈舍的两侧开设有螺纹孔，且所述模块化圈舍的内部螺纹连接有螺丝，所述螺丝的外部螺纹连接有l型固定钢片，所述l型固定钢片远离所述模块化圈舍一侧的上表面开设有螺纹孔，且所述螺丝的内部螺纹连接有螺栓二，所述螺栓二远离所述l型固定钢片的一端焊接有支撑板，所述支撑板的下表面活动连接在地面上；
7.所述模块化圈舍的上表面拆卸连接有屋顶，所述屋顶的上表面焊接有固定块，两组相邻的所述固定块一侧的外表面开设有第一卡槽，且所述固定块的第一卡槽内部表面滑动连接有太阳能板，所述固定块的上表面开设有第二卡槽，所述固定块的第二卡槽内部表面滑动连接有清洁刷，两组所述固定块的上表面焊接有固定档板，所述固定档板靠近所述清洁刷的一侧焊接有液压结构二，所述液压结构二的输出端焊接在所述清洁刷靠近所述固定档板的一侧外表面。
8.通过采用上述技术方案，通过推动模块化圈舍带动万向轮的内部滑轮进行移动，从而在一定程度上便于工作人员移动模块化圈舍，同时，通过l型固定钢片和螺栓二对模块化圈舍两侧进行支撑，从而在一定程度上尽量避免模块化圈舍产生移动，此外，通过支撑板对螺栓二进行支撑，从而在一定程度上尽量避免地面硬度过低造成螺栓二产生下陷而导致模块化圈舍产生倾斜。
9.在一优选的实施方式中，所述清洁刷远离所述固定档板的一侧外表面焊接有集水箱，所述集水箱的下表面焊接有储水箱，所述集水箱的内部设置有连接管，且所述连接管穿过所述集水箱插接在所述储水箱的内部，所述活性炭的内部设置有活性炭，所述储水箱的
下表面内部开设有螺纹孔，且所述储水箱的内部螺纹连接有喷头，所述固定块的上表面焊接有齿牙，所述储水箱靠近所述齿牙的一侧外表面设置有阀门二，所述阀门二的外表面焊接有齿牙与所述齿牙相啮合。
10.通过采用上述技术方案，阀门二移动时通过啮合齿牙进行转动，从而使得清洁刷在移动时喷头的内部水流才能导出。
11.在一优选的实施方式中，所述模块化圈舍的上表面开设有第二卡槽，且所述模块化圈舍的第二卡槽内部表面滑动连接有防护盖板，所述模块化圈舍的下表面焊接有轨道，所述轨道的内部轨道滑动连接有滑块，所述滑块远离所述轨道的一侧外表面焊接有粪便收集箱。
12.通过采用上述技术方案，粪便收集箱通过轨道在两组滑块之间进行移动，从而在一定程度上便于工作人员拆卸移动粪便收集箱。
13.在一优选的实施方式中，所述储水箱远离所述清洁刷的一侧外表面开设有卡槽，且所述储水箱的卡槽内部表面滑动连接有存储盒，且所述存储盒的内部放置有清洁剂。
14.通过采用上述技术方案，通过存储盒内部的清洁剂与储水箱内部水流进行混合，从而在一定程度上便于清洁刷对太阳能板上表面难以清理的污垢进行清理。
15.在一优选的实施方式中，所述模块化圈舍靠近所述储水箱的一侧外表面焊接有卡块，所述模块化圈舍远离所述卡块的一侧外表面开设有卡槽。
16.通过采用上述技术方案，模块化圈舍通过卡块插接在另一组模块化圈舍的卡槽内部，从而在一定程度上便于多组模块化圈舍进行拼装形成一定的养殖规模。
17.在一优选的实施方式中，所述模块化圈舍远离所述固定块的一侧外表面焊接有连接块，所述连接块的内部开设有螺纹孔，且所述连接块的内部螺纹连接有螺栓一。
18.通过采用上述技术方案，通过螺栓一的外部螺纹连接在另一组连接块的内部，从而在一定程度上尽量避免两组模块化圈舍拼接后产生移动。
19.在一优选的实施方式中，所述模块化圈舍远离所述连接块的一侧外表面内部开设有孔洞，且所述模块化圈舍的孔洞内部插接有换气扇。
20.通过采用上述技术方案，通过启动换气扇对模块化圈舍内部进行换气，从而在一定程度上尽量避免模块化圈舍内部气味难闻不堪。
21.在一优选的实施方式中，所述粪便收集箱的一侧外表面开设有第一孔洞，且所述粪便收集箱的孔洞内部拆卸连接有排气管，所述排气管的外表面设置有阀门。
22.通过采用上述技术方案，通过排气管将阀门内部产生的沼气排出，同时通过阀门对排气管排出的沼气进行控制。
23.在一优选的实施方式中，所述粪便收集箱远离所述排气管的一侧外表面开设有第二孔洞，且所述粪便收集箱的第二孔洞内部拆卸连接有排水管。
24.通过采用上述技术方案，通过排水管将粪便收集箱内部存储的污水导出，从而在一定程度上尽量避免粪便收集箱内部积攒过多的污水。
25.在一优选的实施方式中，所述模块化圈舍的内部开设有第一卡槽，且所述模块化圈舍的第一卡槽内部表面插接有防护栏。
26.通过采用上述技术方案，通过多组防护栏对模块化圈舍内部空间进行划分，同时防护栏可拆卸移动，从而在一定程度便于运输。
27.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
28.1、本发明中，工作人员通过推动模块化圈舍带动万向轮的内部滑轮进行移动，从而在一定程度上便于工作人员移动模块化圈舍，同时，工作人员通过启动液压结构一使得模块化圈舍的位置增高，此外，通过l型固定钢片和螺栓二对模块化圈舍两侧进行支撑，从而在一定程度上尽量避免模块化圈舍产生移动。
29.2、本发明中，通过太阳能板为模块化圈舍的日常电器使用提供电能，从而在一定程度上降低了养殖户的养殖成本，同时工作人员通过启动液压结构二带动清洁刷在太阳能板的上表面进行移动，使得清洁刷对太阳能板上表面积攒的灰尘进行清理，从而在一定程度上提高太阳能板的工作效率。
30.3、本发明中，通过喷头将储水箱内部过滤后的水流导出，从而在一定程度上便于清洁刷对太阳能板的上表面进行清洁干净，同时，通过启动液压结构二带动储水箱进行移动，使得阀门二移动时通过啮合齿牙进行转动，从而使得清洁刷在移动时喷头的内部水流才能导出，此外在一定程度上尽量避免清洁刷为使用时储水箱内部过滤后的水流导出。
附图说明
31.图1为本发明养殖圈舍的正面结构示意图；
32.图2为本发明养殖圈舍的；
33.图3为本发明养殖圈舍的；
34.图4为本发明图1中a处的放大图；
35.图5为本发明图3中b处的放大图；
36.图6为本发明养殖圈舍中收集箱的剖面图。
37.图中标记：1-模块化圈舍、2-卡块、3-屋顶、4-连接块、5-螺栓一、6-换气扇、7-l型固定钢片、8-螺丝、9-连接板、10-液压结构一、11-底板、12-万向轮、13-阀门、14-排气管、15-螺栓二、16
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支撑板、17-轨道、18-滑块、19-排水管、20-太阳能板、21-液压结构二、22-固定档板、23-固定块、24-齿牙、25-清洁刷、26-集水箱、 27-阀门二、28-储水箱、29-防护栏、30-粪便收集箱、31-存储盒、 32-活性炭、33-连接管、34-喷头、35-防护盖板。
具体实施方式
38.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.实施例：
40.参照图1-6，
41.一种模块化集成生态畜禽养殖圈舍，包括模块化圈舍1，模块化圈舍1的下表面焊接有连接板9，连接板9的下表面固定连接有液压结构一10，液压结构一10远离连接板9的一端焊接有底板11，底板11的下表面设置有万向轮12，使得工作人员通过推动模块化圈舍1带动万向轮12的内部滑轮进行移动，从而在一定程度上便于工作人员移动模块化圈舍1，同时，工作人员通过启动液压结构一 10使得模块化圈舍1的位置增高。
42.模块化圈舍1的两侧开设有螺纹孔，且模块化圈舍1的内部螺纹连接有螺丝8，螺丝8的外部螺纹连接有l型固定钢片7，使得l型固定钢片7通过螺丝8活动连接在模块化圈舍1的两侧，从而在一定程度上增加l型固定钢片7的稳定性，l型固定钢片7远离模块化圈舍1一侧的上表面开设有螺纹孔，且螺丝8的内部螺纹连接有螺栓二15，螺栓二15远离l型固定钢片7的一端焊接有支撑板 16，支撑板16的下表面活动连接在地面上，通过l型固定钢片7和螺栓二15对模块化圈舍1两侧进行支撑，从而在一定程度上尽量避免模块化圈舍1产生移动，同时通过支撑板16对螺栓二15进行支撑，从而在一定程度上尽量避免地面硬度过低造成螺栓二15产生下陷而导致模块化圈舍1产生倾斜。
43.此外，工作人员通过启动液压结构一10，使得液压结构一10与模块化圈舍1之间的进行缩短，从而在一定称得上是尽量避免模块化圈舍1在投放使用时万向轮12与地面进行接触而造成模块化圈舍 1产生移动。
44.模块化圈舍1的上表面拆卸连接有屋顶3，使得屋顶3可拆卸，从而在一定程度上便于工作人员对屋顶3和模块化圈舍1进行组装及运输，屋顶3的上表面焊接有固定块23，两组相邻的固定块23 一侧的外表面开设有第一卡槽，且固定块23的第一卡槽内部表面滑动连接有太阳能板20，使得太阳能板20可移动，从而在一定程度上工作人员对太阳能板20进行拆卸维护。
45.固定块23的上表面开设有第二卡槽，固定块23的第二卡槽内部表面滑动连接有清洁刷25，两组固定块23的上表面焊接有固定档板22，固定档板22靠近清洁刷25的一侧焊接有液压结构二21，液压结构二21包括有液压缸和液压杆，液压结构二21的输出端焊接在清洁刷25靠近固定档板22的一侧外表面，通过太阳能板20为模块化圈舍1的日常电器使用提供电能，从而在一定程度上降低了养殖户的养殖成本，同时工作人员通过启动液压结构二21带动清洁刷 25在太阳能板20的上表面进行移动，使得清洁刷25对太阳能板20 上表面积攒的灰尘进行清理，从而在一定程度上提高太阳能板20的工作效率。
46.清洁刷25远离固定档板22的一侧外表面焊接有集水箱26，通过集水箱26对雨水进行收集，集水箱26的下表面焊接有储水箱 28，集水箱26的内部设置有连接管33，且连接管33穿过集水箱26 插接在储水箱28的内部，通过连接管33将集水箱26内部水流导入储水箱28的内部，集水箱26的内部设置有活性炭32，通过活性炭 32对集水箱26内部收集的雨水进行过滤，储水箱28的下表面内部开设有螺纹孔，且储水箱28的内部螺纹连接有喷头34，使得喷头 34可拆卸，从而在一定程度上便于工作人员在喷头34损坏时对喷头34进行更换。
47.固定块23的上表面焊接有齿牙24，储水箱28靠近齿牙24的一侧外表面设置有阀门二27，阀门二27的外表面焊接有齿牙与齿牙 24相啮合，通过喷头34将储水箱28内部过滤后的水流导出，从而在一定程度上便于清洁刷25对太阳能板20的上表面进行清洁干净，同时，通过启动液压结构二21带动储水箱28进行移动，使得阀门二27移动时通过啮合齿牙24进行转动，从而使得清洁刷25在移动时喷头34的内部水流才能导出，此外在一定程度上尽量避免清洁刷 25为使用时储水箱28内部过滤后的水流导出。
48.储水箱28远离清洁刷25的一侧外表面开设有卡槽，且储水箱 28的卡槽内部表面滑动连接有存储盒31，且存储盒31的内部放置有清洁剂，使得存储盒31可移动，从而在一定程度上便于工作人员向存储盒31内部添加清洁剂，同时通过存储盒31内部的清洁剂与储水箱28内部水流进行混合，从而在一定程度上便于清洁刷25对太阳能板20上表面难以清理的
污垢进行清理。
49.模块化圈舍1的内部开设有第一卡槽，且模块化圈舍1的第一卡槽内部表面插接有防护栏29，通过多组防护栏29对模块化圈舍1 内部空间进行划分，同时防护栏29可拆卸移动，从而在一定程度便于运输。
50.模块化圈舍1的上表面开设有第二卡槽，且模块化圈舍1的第二卡槽内部表面滑动连接有防护盖板35，使得工作人员通过移动防护盖板35，从而在一定程度上便于工作人员将模块化圈舍1内部的粪便清理至粪便收集箱30的内部，模块化圈舍1的下表面焊接有轨道 17，轨道17的内部轨道滑动连接有滑块18，滑块18远离轨道17 的一侧外表面焊接有粪便收集箱30，使得粪便收集箱30通过轨道 17在两组滑块18之间进行移动，从而在一定程度上便于工作人员拆卸移动粪便收集箱30。
51.模块化圈舍1靠近储水箱28的一侧外表面焊接有卡块2，模块化圈舍1远离卡块2的一侧外表面开设有卡槽，使得模块化圈舍1 通过卡块2插接在另一组模块化圈舍1的卡槽内部，从而在一定程度上便于多组模块化圈舍1进行拼装形成一定的养殖规模。
52.模块化圈舍1远离固定块23的一侧外表面焊接有连接块4，连接块4的内部开设有螺纹孔，且连接块4的内部螺纹连接有螺栓一 5，通过螺栓一5的外部螺纹连接在另一组连接块4的内部，从而在一定程度上尽量避免两组模块化圈舍1拼接后产生移动。
53.模块化圈舍1远离连接块4的一侧外表面内部开设有孔洞，且模块化圈舍1的孔洞内部插接有换气扇6，使得工作人员通过启动换气扇6对模块化圈舍1内部进行换气，从而在一定程度上尽量避免模块化圈舍1内部气味难闻不堪。
54.粪便收集箱30靠近连接块4的一侧外表面开设有第一孔洞，且粪便收集箱30的孔洞内部拆卸连接有排气管14，排气管14的外表面设置有阀门13，通过排气管14将阀门13内部产生的沼气排出，同时通过阀门13对排气管14排出的沼气进行控制。
55.粪便收集箱30远离排气管14的一侧外表面开设有第二孔洞，且粪便收集箱30的第二孔洞内部拆卸连接有排水管19，通过排水管 19将粪便收集箱30内部存储的污水导出，从而在一定程度上尽量避免粪便收集箱30内部积攒过多的污水，同时将污水与粪便进行划分，从而在一定程度上提高粪便收集箱30的存储粪便的空间。
56.本技术一种模块化集成生态畜禽养殖圈舍实施例的实施原理为：
57.工作人员通过推动模块化圈舍1带动万向轮12的内部滑轮进行移动，从而在一定程度上便于工作人员移动模块化圈舍1，同时，工作人员通过启动液压结构一10使得模块化圈舍1的位置增高，l 型固定钢片7通过螺丝8活动连接在模块化圈舍1的两侧，从而在一定程度上增加l型固定钢片7的稳定性，通过l型固定钢片7和螺栓二15对模块化圈舍1两侧进行支撑，从而在一定程度上尽量避免模块化圈舍1产生移动，同时通过支撑板16对螺栓二15进行支撑，从而在一定程度上尽量避免地面硬度过低造成螺栓二15产生下陷而导致模块化圈舍1产生倾斜。
58.通过太阳能板20为模块化圈舍1的日常电器使用提供电能，从而在一定程度上降低了养殖户的养殖成本，同时工作人员通过启动液压结构二21带动清洁刷25在太阳能板20的上表面进行移动，使得清洁刷25对太阳能板20上表面积攒的灰尘进行清理，从而在一定程度上提高太阳能板20的工作效率。
59.通过喷头34将储水箱28内部过滤后的水流导出，从而在一定程度上便于清洁刷25
对太阳能板20的上表面进行清洁干净，同时，通过启动液压结构二21带动储水箱28进行移动，使得阀门二27移动时通过啮合齿牙24进行转动，从而使得清洁刷25在移动时喷头 34的内部水流才能导出，此外在一定程度上尽量避免清洁刷25为使用时储水箱28内部过滤后的水流导出。
60.通过多组防护栏29对模块化圈舍1内部空间进行划分，同时防护栏29可拆卸移动，从而在一定程度便于运输，工作人员通过移动防护盖板35，从而在一定程度上便于工作人员将模块化圈舍1内部的粪便清理至粪便收集箱30的内部，粪便收集箱30通过轨道17在两组滑块18之间进行移动，从而在一定程度上便于工作人员拆卸移动粪便收集箱30。
61.模块化圈舍1通过卡块2插接在另一组模块化圈舍1的卡槽内部，从而在一定程度上便于多组模块化圈舍1进行拼装形成一定的养殖规模，过螺栓一5的外部螺纹连接在另一组连接块4的内部，从而在一定程度上尽量避免两组模块化圈舍1拼接后产生移动。
62.工作人员通过启动换气扇6对模块化圈舍1内部进行换气，从而在一定程度上尽量避免模块化圈舍1内部气味难闻不堪，通过排气管14将阀门13内部产生的沼气排出，同时通过阀门13对排气管 14排出的沼气进行控制，通过排水管19将粪便收集箱30内部存储的污水导出，从而在一定程度上尽量避免粪便收集箱30内部积攒过多的污水，同时将污水与粪便进行划分，从而在一定程度上提高粪便收集箱30的存储粪便的空间。
63.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。