一种适用于科研育种试验的水稻脱粒装置

1.本发明涉及水稻脱粒技术领域，尤其涉及一种适用于科研育种试验的水稻脱粒装置。


背景技术：

2.目前，脱粒是作物收获过程中最重要的环节之一，将收割后作物的谷粒从谷穗上脱下，同时尽可能的将其他的脱出物如短茎秆、颖壳、杂物与谷粒分离出来。谷物脱粒的难易程度与谷粒和穗轴及颖壳的固着强度密切相关，谷粒的固着强度又与作物种类、品种、成熟度和湿度有关。据测定，小麦比水稻、籼稻比粳稻易脱粒；成熟度高、湿度小比成熟度低、湿度大的易脱粒。脱粒装置对谷物脱粒的机械作用过程比较复杂，在某种作物脱粒时常以某种作用力为主，也有靠几种作用力的作用来完成脱粒，一般有冲击、揉搓、梳刷、碾压等。脱粒机具要求脱尽率达98％以上，籽粒压碎率(麦、豆)和破壳率(稻谷)在0.5％以下。中国最早的脱粒工具为连枷和石磙，前者是靠人力敲打脱粒，后者是用人力或畜力拉动石磙碾压脱粒。许多国家已广泛采用谷物联合收割机进行收获脱粒。联合收割机能同时完成谷物的收割、脱粒、分离和清选等作业，它的总损失率不超过谷物总收获量的1.5％，清洁率高于96％以上。
3.现有的适用于科研育种试验的水稻脱粒装置存在以下问题：针对科研育种试验需求的目标水稻应该是品质较好的，临时脱粒的水稻装置往往不能一次性充分脱下稻株上的稻粒，现在的装置在搅拌摔打脱离的过程中，部分较短的稻杆和稻粒一同脱落，容易造成收集过程中的堵塞出口的情况产生，而现有专利不易解决此类问题，因此，亟需一种适用于科研育种试验的水稻脱粒装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于现有适用于科研育种试验的水稻脱粒装置，现在的装置在搅拌摔打脱离的过程中，部分较短的稻杆和稻粒一同脱落，容易造成收集过程中的堵塞出口的情况产生的技术问题，本发明提出了一种适用于科研育种试验的水稻脱粒装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种适用于科研育种试验的水稻脱粒装置，包括底板，所述底板的两侧外壁上均固定连接有安装垫，两个所述安装垫的顶部外壁上均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部外壁上固定连接有同一个横板，所述横板顶部外壁的中央位置设有安装箍，所述安装箍的底部外壁上设有锥形桶，所述锥形桶的底部外壁上设有适配孔，且适配孔的内壁上设有等距离分布的分散孔，所述锥形桶的内壁上设有等距离分布的安装块，所述安装块设置为树杈状，且安装块的内壁上设有同一个档杆，两个所述安装块的相对一侧外壁上固定连接有两个夹杆，两个所述夹杆均设置为弧形结构，所述安装箍顶部外壁的一侧通过铰链连接有盖板，所述盖板顶部外壁的一侧设有拉环，盖板顶部外壁的中央位置设有通孔，所述锥形桶的一侧外壁上设有侧门，所述侧门的一侧外壁上设有把手。
7.作为本发明再进一步的方案：所述底板顶部外壁的中央位置设有电机，电机输出轴的一端键连接有转杆。
8.作为本发明再进一步的方案：所述转杆的外壁上套接有接收斗，且接收斗的两侧外壁上均设有固定杆，两个固定杆的底端均固定连接在底板的顶部外壁上。
9.作为本发明再进一步的方案：所述转杆靠近中央位置的外壁上设有转盘，转盘的底部内壁上设有等距离分布的导向块，导向块设置为月牙状。
10.作为本发明再进一步的方案：所述导向块的顶部外壁上设有弧形分布的齿耙，转盘的顶部外壁上设有等距离分布的漏孔。
11.作为本发明再进一步的方案：所述接收斗的一侧外壁上设有出粒管，且出粒管的内壁与接收斗的内部相连通，两个安装垫底部外壁的两侧均设有万向轮。
12.作为本发明再进一步的方案：所述转杆靠近顶部的外壁上设有等距离分布的固定块，且固定块的底部外壁上设有紧固套管，紧固套管的一侧外壁上通过铰链连接有扣板，扣板的一侧外壁上设有卡钩。
13.作为本发明再进一步的方案：一个所述支撑板的一侧外壁上固定连接有集尘风箱，且集尘风箱的顶部外壁上设有软管。
14.作为本发明再进一步的方案：一个所述支撑板靠近顶部的一侧外壁上固定连接有连接扣。
15.作为本发明再进一步的方案：所述软管远离集尘风箱的一端插接在转接扣的内壁上。
16.本发明的有益效果为：
17.1.通过设置安装块、档杆和夹杆，扣板和扣板一侧的卡钩将稻杆固定在紧固套管的内部，然后通过拉环将盖板盖在安装箍上，使得固定块穿过通孔的内壁，启动电机，电机驱动转杆转动，转动的转杆带动固定好的稻杆在锥形桶内部转动，转动的过程中，稻杆上的稻穗间断性的被锥形桶内壁安装块上的档杆击打，然后又在两个夹杆的作用下被夹落，从而有针对性的获取到稻穗上的稻粒，避免了部分稻杆粘附在稻粒上处理起来较为繁琐；
18.2.通过设置齿耙、导向块和漏孔，在转动击打的过程中，稻杆上的部分稻叶会落在锥形桶内部，转动的转杆带动转盘一同转动，转盘转动时，转盘底部内壁的导向块将落下的稻粒有序的导入向漏孔周围，然后顺着漏孔滑落到锥形桶的下方，最终落入到接收斗内，在导向块转动时，导向块上的齿耙将落下的稻叶搅弄在锥形桶的中央，待脱粒操作结束后，通过把手打开侧门，即可将锥形桶内的稻叶取出，清理简单；
19.3.通过设置接收斗、出粒管和集尘风箱，稻粒从锥形桶底部的分散孔落入到接收斗内部，在转动转动的过程中，接收斗内收集到的稻粒又会从出粒管漏下收集，在支撑板的一侧外壁上设有集尘风箱，集尘风箱启动时，将软管的一端从盖板顶部的通孔插入，这样即可以在进行脱粒操作时，吸收装置内的灰尘，避免科研环境被污染。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种适用于科研育种试验的水稻脱粒装置实施例1的立体结构图；
21.图2为本发明提出的一种适用于科研育种试验的水稻脱粒装置实施例1锥形桶内
部的结构示意图；
22.图3为本发明提出的一种适用于科研育种试验的水稻脱粒装置实施例1转盘的结构示意图；
23.图4为本发明提出的一种适用于科研育种试验的水稻脱粒装置实施例1齿耙的结构示意图；
24.图5为本发明提出的一种适用于科研育种试验的水稻脱粒装置实施例2的立体结构图。
25.图中：1底板、2固定杆、3万向轮、4安装垫、5出粒管、6支撑板、7横板、8盖板、9拉环、10安装箍、11侧门、12接收斗、13电机、14锥形桶、15安装块、16档杆、17夹杆、18转杆、19齿耙、20固定块、21紧固套管、22扣板、23漏孔、24导向块、25集尘风箱、26软管、27转接扣。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例1
28.参照图1-4，一种适用于科研育种试验的水稻脱粒装置，包括底板1，底板1的两侧外壁上均固定连接有安装垫4，两个安装垫4的顶部外壁上均固定连接有支撑板6，两个支撑板6的顶部外壁上固定连接有同一个横板7，横板7顶部外壁的中央位置设有安装箍10，安装箍10的底部外壁上设有锥形桶14，锥形桶14的底部外壁上设有适配孔，且适配孔的内壁上设有等距离分布的分散孔，锥形桶14的内壁上设有等距离分布的安装块15，安装块15设置为树杈状，且安装块15的内壁上设有同一个档杆16，两个安装块15的相对一侧外壁上固定连接有两个夹杆17，两个夹杆17均设置为弧形结构，安装箍10顶部外壁的一侧通过铰链连接有盖板8，盖板8顶部外壁的一侧设有拉环9，盖板8顶部外壁的中央位置设有通孔，锥形桶14的一侧外壁上设有侧门11，侧门11的一侧外壁上设有把手，启动电机13，电机13驱动转杆18转动，转动的转杆18带动固定好的稻杆在锥形桶14内部转动，转动的过程中，稻杆上的稻穗间断性的被锥形桶14内壁安装块15上的档杆16击打，然后又在两个夹杆17的作用下被夹落，从而有针对性的获取到稻穗上的稻粒，避免了部分稻杆粘附在稻粒上处理起来较为繁琐。
29.本发明中，底板1顶部外壁的中央位置设有电机13，电机13输出轴的一端键连接有转杆18。
30.本发明中，转杆18的外壁上套接有接收斗12，且接收斗12的两侧外壁上均设有固定杆2，两个固定杆2的底端均固定连接在底板1的顶部外壁上。
31.本发明中，转杆18靠近中央位置的外壁上设有转盘，转盘的底部内壁上设有等距离分布的导向块24，导向块24设置为月牙状。
32.本发明中，导向块24的顶部外壁上设有弧形分布的齿耙19，转盘的顶部外壁上设有等距离分布的漏孔23。
33.本发明中，接收斗12的一侧外壁上设有出粒管5，且出粒管5的内壁与接收斗12的内部相连通，两个安装垫4底部外壁的两侧均设有万向轮3。
34.本发明中，转杆靠近顶部的外壁上设有等距离分布的固定块20，且固定块20的底
部外壁上设有紧固套管21，紧固套管21的一侧外壁上通过铰链连接有扣板22，扣板22的一侧外壁上设有卡钩。
35.使用时，将试验待用的稻杆扎在一起放入到每一个紧固套管21的内部，通过扣板22和扣板22一侧的卡钩将稻杆固定在紧固套管21的内部，然后通过拉环9将盖板8盖在安装箍10上，使得固定块20穿过通孔的内壁，启动电机13，电机13驱动转杆18转动，转动的转杆18带动固定好的稻杆在锥形桶14内部转动，转动的过程中，稻杆上的稻穗间断性的被锥形桶14内壁安装块15上的档杆16击打，然后又在两个夹杆17的作用下被夹落，在转动击打的过程中，稻杆上的部分稻叶会落在锥形桶14内部，转动的转杆18带动转盘一同转动，转盘转动时，转盘底部内壁的导向块24将落下的稻粒有序的导入向漏孔23周围，然后顺着漏孔23滑落到锥形桶14的下方，最终落入到接收斗12内，在导向块24转动时，导向块24上的齿耙19将落下的稻叶搅弄在锥形桶14的中央，待脱粒操作结束后，通过把手打开侧门11，即可将锥形桶14内的稻叶取出。
36.实施例2
37.参照图5，一种适用于科研育种试验的水稻脱粒装置，包括底板1，底板1的两侧外壁上均固定连接有安装垫4，两个安装垫4的顶部外壁上均固定连接有支撑板6，两个支撑板6的顶部外壁上固定连接有同一个横板7，横板7顶部外壁的中央位置设有安装箍10，安装箍10的底部外壁上设有锥形桶14，锥形桶14的底部外壁上设有适配孔，且适配孔的内壁上设有等距离分布的分散孔，锥形桶14的内壁上设有等距离分布的安装块15，安装块15设置为树杈状，且安装块15的内壁上设有同一个档杆16，两个安装块15的相对一侧外壁上固定连接有两个夹杆17，两个夹杆17均设置为弧形结构，安装箍10顶部外壁的一侧通过铰链连接有盖板8，盖板8顶部外壁的一侧设有拉环9，盖板8顶部外壁的中央位置设有通孔，锥形桶14的一侧外壁上设有侧门11，侧门11的一侧外壁上设有把手。
38.本发明中，底板1顶部外壁的中央位置设有电机13，电机13输出轴的一端键连接有转杆18。
39.本发明中，转杆18的外壁上套接有接收斗12，且接收斗12的两侧外壁上均设有固定杆2，两个固定杆2的底端均固定连接在底板1的顶部外壁上。
40.本发明中，转杆18靠近中央位置的外壁上设有转盘，转盘的底部内壁上设有等距离分布的导向块24，导向块24设置为月牙状。
41.本发明中，导向块24的顶部外壁上设有弧形分布的齿耙19，转盘的顶部外壁上设有等距离分布的漏孔23。
42.本发明中，接收斗12的一侧外壁上设有出粒管5，且出粒管5的内壁与接收斗12的内部相连通，两个安装垫4底部外壁的两侧均设有万向轮3。
43.本发明中，转杆靠近顶部的外壁上设有等距离分布的固定块20，且固定块20的底部外壁上设有紧固套管21，紧固套管21的一侧外壁上通过铰链连接有扣板22，扣板22的一侧外壁上设有卡钩。
44.本实施例相较于实施例1，还包括，一个支撑板6的一侧外壁上固定连接有集尘风箱25，且集尘风箱25的顶部外壁上设有软管26。
45.本发明中，一个支撑板6靠近顶部的一侧外壁上固定连接有连接扣。
46.本发明中，软管26远离集尘风箱25的一端插接在转接扣27的内壁上。
47.使用时，在支撑板6的一侧外壁上设有集尘风箱25，集尘风箱25启动时，将软管26的一端从盖板8顶部的通孔插入，这样即可以在进行脱粒操作时，吸收装置内的灰尘，避免科研环境被污染。
48.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。