一种园艺养护系统

1.本发明属于园艺用具技术领域，具体的说是一种园艺养护系统。


背景技术：

2.园艺养护顾名思义就是为园艺服务的，为园艺的植物保养护理的，也就是园地栽培，果树、蔬菜和观赏植物的栽培、繁育技术和生产经营等工作。
3.尤其在栽培果树的过程中，如葡萄树在种植过程中，工作人员需要使用挖坑设备进行挖坑种植葡萄树，而葡萄树普遍种植在大棚内部，大型的挖坑设备(如挖掘机)不便于在葡萄大棚内部进行挖坑作业，通常都是使用小型的挖坑机进行挖空作业的，而小型的挖坑机都需要工作人员手持挖坑机进行挖坑作业，从而导致工作人员在挖坑过程中体力消耗过快，进而增加工作人员的工作强度，由于工作人员体力消耗过大进而影响工作人员的挖坑效率，同时，在使用小型挖坑机的过程中工作人员只能够依据工作经验与眼睛观察，管控挖坑机的挖坑深度，新手在使用挖坑机的过程极易导致挖坑深度深浅不一，影响果树植物的生长。
4.鉴于此需要一种园艺养护系统解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决小型挖坑机在使用过程中，工作人员劳动强度较大，体力消耗过快，影响工作人员挖坑效率低下和小型挖坑机的挖坑深度无法控制的问题，本发明提出的一种园艺养护系统。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种园艺养护系统，包括挖坑机的本体，所述本体顶部侧壁上固定连接有均匀设置的第一手柄，所述第一手柄呈“c”字形结构设计；
7.所述本体还包括：底板，所述底板位于所述本体的下方，所述底板的中部开设有圆形孔，所述底板的下表面固定安装有均匀设置的滚轮，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板呈“e”字形结构设计，所述支撑板位于所述本体的右侧，所述支撑板的右端表面固定连接有均匀设置的第二手柄，所述支撑板靠近所述本体一端表面开设有第一滑槽；
8.滑动板，所述滑动板固定连接于所述本体顶部的右侧壁上，所述滑动板呈“t”字形结构设计，所述滑动板滑动连接于所述第一滑槽内部；
9.杠杆，所述杠杆呈倾斜状设计，所述杠杆沿所述支撑板的间隙处穿过，所述杠杆表面开设有弧形槽，所述杠杆与所述支撑板之间通过固定柱连接，所述固定柱沿所述弧形槽内部穿过固定连接于所述支撑板表面上，所述杠杆靠近所述本体一端表面转动连接有圆柱，所述圆柱远离所述杠杆一端与所述本体侧壁固定连接；
10.限位件，所述限位件滑动连接于所述第一滑槽内部，所述限位件用于限制所述本体向下移动的距离。
11.优选的，所述限位板与所述滑动板靠近所述第一滑槽一端表面转动连接有均匀设置的滚珠。
12.优选的，所述限位板的上表面固定连接有橡胶层。
13.优选的，所述杠杆远离所述本体一端固定安装有伸缩杆。
14.优选的，所述伸缩杆远离所述杠杆一端的端部固定连接有第一配重块。
15.优选的，所述杠杆表面安装有配重件，所述配重件用于减轻工作人员摆动所述杠杆时的体力。
16.优选的，所述配重件包括：第二滑槽，所述第二滑槽开设于所述杠杆底部，所述第二滑槽内部滑动连接有滑块；
17.第二配重块，所述第二配重块固定连接于所述滑块远离所述第二滑槽一端表面上。
18.优选的，所述底板的上表面中部固定连接有防护环。
19.优选的，所述防护环呈倒锥形结构设计。
20.本发明的有益效果如下：
21.1.本发明所述的一种园艺养护系统，通过设置底板、支撑板、滚轮、杠杆、第一滑槽和限位件；当工作人员需要使用本体进行挖坑作业时，启动本体后，工作人员向下按压杠杆的右端部分，迫使杠杆左端带动本体向上移动，当本体底部远离地面后，工作人员依据挖坑的深度要求进行调节限位件，工作人员手持杠杆右端部分缓慢向上抬起，此时，杠杆左端部分同步带动本体与滑动板向下移动，本体底部穿过圆形孔与待挖坑的地面进行接触并进行挖坑，当滑动板向下移动至与限位件上表面接触时，使得滑动板无法继续向下移动，同步限制本体继续向下移动，从而能够有效控制本体挖坑的深度，避免本体挖坑深度过深影响植物生长，然后工作人员按压按压杠杆的右端部分，迫使杠杆左端部分带动本体与滑动板同步向上移动，使得本体移出所挖坑的外空间，通过使用杠杆带动本体上下移动，从而能够有效减轻工作人员挖坑时的体力，同步降低工作人员的工作强度，工作人员再配合底板、支撑板和滚轮能够提高本体移动速度，进而达到降低工作人员工作强度的同时，提高工作人员的挖坑效率。
22.2.本发明所述的一种园艺养护系统，通过伸缩杆；通过在杠杆远离本体一端固定安装有伸缩杆，将伸缩杆完全伸出，然后工作人员手持伸缩杆右侧端部，向下按压伸缩杆，迫使杠杆带动本体向上移动，当工作人员需要通过使用杠杆带动本体向下移动时，工作人员手持伸缩杆右侧端部，缓慢向上抬起，迫使杠杆带动本体向下移动，利用杠杆的原理，工作人员距离杠杆的支点越远，工作人员通过伸缩杆与杠杆控制本体上下移动所需使用的力便越小，从而能够有效减轻工作人员挖坑时的体力，当工作人员需要将本体移动至下一个待挖坑的位置时，工作人员将伸缩杆收缩在一起推动支撑板与底板下方的滚轮带动本体移动至待挖坑的位置。
附图说明
23.下面结合附图对本发明作进一步说明。
24.图1是本发明的结构示意图；
25.图2是本发明的主视图；
26.图3是滑动板与限位板的剖视图；
27.图中：本体1、第一手柄11、圆柱12、底板2、滚轮21、防护环22、支撑板3、第一滑槽31、第二手柄32、滑动板33、限位板34、橡胶层35、固定螺栓36、连通槽37、滚珠38、固定柱39、杠杆4、伸缩杆41、第一配重块42、第二滑槽43、滑块44、第二配重块45、弧形槽46。
具体实施方式
28.为了更好的理解上述技术方案，下面结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
29.如图1至图3所示，本发明所述的一种园艺养护系统，包括挖坑机的本体1，所述本体1顶部侧壁上固定连接有均匀设置的第一手柄11，所述第一手柄11呈“c”字形结构设计；
30.所述本体1还包括：底板2，所述底板2位于所述本体1的下方，所述底板2的中部开设有圆形孔，所述底板2的下表面固定安装有均匀设置的滚轮21，所述底板2的上表面固定连接有支撑板3，所述支撑板3呈“e”字形结构设计，所述支撑板3位于所述本体1的右侧，所述支撑板3的右端表面固定连接有均匀设置的第二手柄32，所述支撑板3靠近所述本体1一端表面开设有第一滑槽31；
31.滑动板33，所述滑动板33固定连接于所述本体1顶部的右侧壁上，所述滑动板33呈“t”字形结构设计，所述滑动板33滑动连接于所述第一滑槽31内部；
32.杠杆4，所述杠杆4呈倾斜状设计，所述杠杆4沿所述支撑板3的间隙处穿过，所述杠杆4表面开设有弧形槽46，所述杠杆4与所述支撑板3之间通过固定柱39连接，所述固定柱39沿所述弧形槽46内部穿过固定连接于所述支撑板3表面上，所述杠杆4靠近所述本体1一端表面转动连接有圆柱12，所述圆柱12远离所述杠杆4一端与所述本体1侧壁固定连接；
33.限位件，所述限位件滑动连接于所述第一滑槽31内部，所述限位件用于限制所述本体1向下移动的距离；
34.工作时，如图1与图2所示，通过在本体1顶部侧壁上固定连接有均匀设置的第一手柄11，工作人员在使用本体1挖坑种植果树的过程中，工作人员的双手持第一手柄11进行挖坑，工作人员长时间的手持本体1进行挖坑作业，工作人员的体力消耗过大，进而影响挖坑的工作效率，为减少工作人员在挖坑过程中的体力消耗，通过在本体1的下方安装有底板2，底板2的下表面固定安装有均匀设置的滚轮21，底板2上表面固定连接有支撑板3，支撑板3的右端表面固定连接有均匀设置的第二手柄32，由于支撑板3靠近本体1一端表面开设有第一滑槽31，第一滑槽31内部滑动连接有滑动板33，滑动板33远离第一滑槽31一端与本体1顶部侧壁固定连接，通过在第一滑槽31内部滑动连接有限位件，限位件位于滑动板33的下方，当工作人员需要移动本体1时，工作人员手持第二手柄32推动底板2带动本体1同步移动，将本体1移动至待挖坑位置后，通过使用杠杆4沿支撑板3的间隙处穿过，杠杆4与本体1顶部侧壁之间通过圆柱12转动连接，同时，杠杆4表面开设有弧形槽46，固定柱39沿弧形槽46穿过固定连接于支撑板3表面，固定柱39与杠杆4的连接处即为杠杆4的支点，当工作人员需要使用本体1进行挖坑作业时，启动本体1后，工作人员向下按压杠杆4的右端部分，迫使杠杆4左端向上移动，杠杆4左端在移动的过程中同步带动本体1移动，当杠杆4左端的高度大于弧形槽46的位置高度时，在力的作用下，杠杆4整体沿弧形槽46向右下方移动，随着杠杆4带动本体1继续向上移动，直至固定柱39与弧形槽46左侧端部接触，由于弧形槽46左侧端部阻挡使
得杠杆4无法向右下方移动，此时，本体1底部位于底板2上方，由于本体1与滑动板33之间固定连接，本体1移动过程中同步带动滑动板33移动，使得本体1无法随杠杆4做弧线运动，当本体1底部远离地面后，工作人员依据挖坑的深度要求进行调节限位件，将限位件调节完毕后，工作人员手持杠杆4右端部分缓慢向上抬起，此时，杠杆4左端部分同步带动本体1与滑动板33向下移动，本体1向下移动过程中，当杠杆4左端的高度小于弧形槽46的位置高度时，在力的作用下，杠杆4整体沿弧形槽46向左下方移动，通过在底板2的中部开设有圆形孔，圆形孔位于本体1的正下方，本体1底部穿过圆形孔与待挖坑的地面进行接触并进行挖坑，当滑动板33向下移动至与限位件上表面接触时，限位件阻挡滑动板33继续向下移动，使得滑动板33无法继续向下移动，同步限制本体1继续向下移动，从而能够有效控制本体1挖坑的深度，避免本体1挖坑深度过深影响植物生长，当滑动板33下表面与限位件上表面接触后，工作人员再次按压按压杠杆4的右端部分，迫使杠杆4左端部分带动本体1与滑动板33同步向上移动，使得本体1移出所挖坑的外空间，当本体1与地面不接触后，工作人员推动杠杆4，迫使支撑板3带动底板2底部的滚轮21移动至下一个待挖坑地点继续挖坑作业，通过使用杠杆4带动本体1上下移动，从而能够有效减轻工作人员挖坑时的体力，同步降低工作人员的工作强度，工作人员再配合底板2、支撑板3和滚轮21能够提高本体1移动速度，进而达到降低工作人员工作强度的同时，提高工作人员的挖坑效率。
35.优选的，所述限位件包括：连通槽37，所述连通槽37开设于所述支撑板3的中部，所述连通槽37的侧壁上蚀刻有数值；
36.限位板34，所述限位板34滑动连接于所述第一滑槽31内部，所述限位板34位于所述滑动板33的下方，所述限位板34靠近所述第一滑槽31一端表面的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部转动连接有固定螺栓36，所述限位板34用于限制所述本体1向下移动的距离；
37.工作时，如图1与图2所示，通过在第一滑槽31内部滑动连接有限位板34，限位板34靠近第一滑槽31一端表面开设有螺纹孔，支撑板3的中部开设有连通槽37，螺栓穿过连通槽37与限位板34侧面的螺纹孔转动连接，工作人员需要调节本体1的挖坑深度时，工作人员单手向下按压杠杆4右端部分时，工作人员的另一只手拧动固定螺栓36的尾部，工作人员依据挖坑深度的要求将限位板34移动至连通槽37表面蚀刻的对应深度数值上，然后拧紧固定螺栓36，将限位板34固定在连通槽37表面蚀刻的对应深度数值上，之后，工作人员手持杠杆4右端部分缓慢向上抬起，此时，杠杆4左端部分同步带动本体1与滑动板33向下移动，本体1向下移动过程中，本体1底部穿过圆形孔与待挖坑的地面进行接触并进行挖坑，当滑动板33向下移动至与限位板34上表面接触时，限位板34阻挡滑动板33继续向下移动，使得滑动板33无法继续向下移动，同步限制本体1继续向下移动，从而能够有效控制本体1挖坑的深度，有效避免本体1挖坑深度过深影响植物生长，同时，还能够保证本体1挖坑深度的一致性，当挖坑结束后，先关闭本体1，然后向下按压杠杆4右侧端部，迫使杠杆4左侧带动本体1向上移动，直至本体1底部完全移动至底板2上方时，工作人员将限位板34移动至与滑动板33下表面贴合处，并将限位板34固定，此时工作人员松开杠杆4右侧端部时，本体1由于限位板34的阻挡无法向下移动。
38.优选的，所述限位板34与所述滑动板33靠近所述第一滑槽31一端表面转动连接有均匀设置的滚珠38；
39.工作时，如图3所示，通过在限位板34与滑动板33靠近第一滑槽31一端表面转动连
接有均匀设置的滚珠38，使得滑动板33与限位板34能够流畅的在第一滑槽31内部滑动，从而能够有效减少限位板34与第一滑槽31之间的接触面积和滑动板33与第一滑槽31之间的接触面积，进而减少限位板34和滑动板33与第一滑槽31之间的摩擦力，同步降低限位板34和滑动板33与第一滑槽31之间的磨损概率，延长限位板34、滑动板33和第一滑槽31的使用寿命。
40.优选的，所述限位板34的上表面固定连接有橡胶层35；
41.工作时，如图1与图3所示，为避免限位板34与滑动板33长时间的接触摩擦，通过在限位板34的上表面固定连接有橡胶层35，从而能够有效避免滑动板33直接与限位板34接触，同步避免滑动板33与限位板34之间相互接触磨损，同时，通过在限位板34的上表面固定连接有橡胶层35，当滑动板33与限位板34接触时，橡胶层35还能够起到缓冲的作用，防止滑动板33向下移动速度过快冲压损坏限位板34。
42.优选的，所述杠杆4远离所述本体1一端固定安装有伸缩杆41；
43.工作时，如图1所示，为进一步的减轻工作人员在挖坑时的体力，通过在杠杆4远离本体1一端固定安装有伸缩杆41，当工作人员需要通过使用杠杆4带动本体1向上移动时，将伸缩杆41完全伸出，然后工作人员手持伸缩杆41右侧端部，向下按压伸缩杆41，迫使杠杆4带动本体1向上移动，当工作人员需要通过使用杠杆4带动本体1向下移动时，工作人员手持伸缩杆41右侧端部，缓慢向上抬起，迫使杠杆4带动本体1向下移动，利用杠杆4的原理，工作人员距离杠杆4的支点越远，工作人员通过伸缩杆41与杠杆4控制本体1上下移动所需使用的力便越小，从而能够有效减轻工作人员挖坑时的体力，当工作人员需要将本体1移动至下一个待挖坑的位置时，工作人员将伸缩杆41收缩在一起推动支撑板3与底板2下方的滚轮21带动本体1移动至待挖坑的位置。
44.优选的，所述伸缩杆41远离所述杠杆4一端的端部固定连接有第一配重块42；
45.工作时，如图1所示，为减轻工作人员向上移动本体1时的体力，通过在伸缩杆41远离杠杆4一端的端部固定连接有第一配重块42，支撑杆右侧端部的重量越重，本体1向上移动越快，从而能够进一步减轻工作人员向下按压伸缩杆41右侧端部所使用的体力。
46.优选的，所述杠杆4表面安装有配重件，所述配重件用于减轻工作人员摆动所述杠杆4时的体力；
47.工作时，如图1与图2所示，通过在杠杆4表面安装有配重件，当工作人员需要将本体1向上移动时，向下按压伸缩杆41右侧端部，直至杠杆4左侧部分的高度大于杠杆4右侧部分的高度时，配重件向杠杆4右端移动，增加杠杆4右端部分的重量，提高本体1向上移动的速度，从而能够有效减轻工作人员向下按压伸缩杆41右侧端部所使用的力，同理，当工作人员需要将本体1向下移动时，工作人员手持伸缩杆41右侧端部，缓慢向上抬起，直至杠杆4左侧部分的高度小于杠杆4右侧部分的高度时，配重件向杠杆4左端移动，增加杠杆4左端部分的重量，提高本体1向下移动的速度，从而能够有效减轻工作人员向上抬起伸缩杆41右侧端部所使用的力。
48.优选的，所述配重件包括：第二滑槽43，所述第二滑槽43开设于所述杠杆4底部，所述第二滑槽43内部滑动连接有滑块44；
49.第二配重块45，所述第二配重块45固定连接于所述滑块44远离所述第二滑槽43一端表面上；
50.工作时，如图1与图2所示，由于杠杆4的底部开设有第二滑槽43，第二滑槽43内部滑动连接有滑块44，通过在滑块44的底端表面固定连接有第二配重块45，当工作人员需要将本体1向上移动时，向下按压伸缩杆41右侧端部，直至杠杆4左侧部分的高度大于杠杆4右侧部分的高度时，第二滑槽43内部的滑块44在自身重力的作用下向杠杆4右端移动，滑块44向杠杆4右端移动的过程中同步带动第二配重块45向杠杆4右端移动，增加杠杆4右端部分的重量，从而提高本体1向上移动的速度，进而能够有效减轻工作人员向下按压伸缩杆41右侧端部所使用的力，同理，当工作人员需要将本体1向下移动时，工作人员手持伸缩杆41右侧端部，缓慢向上抬起，直至杠杆4左侧部分的高度小于杠杆4右侧部分的高度时，第二滑槽43内部的滑块44与第二配重块45在自身重力的作用下向杠杆4右端移动，增加杠杆4左端部分的重量，从而提高本体1向下移动的速度，进而能够有效减轻工作人员向上抬起伸缩杆41右侧端部所使用的力。
51.优选的，如图1与图2所示，所述底板2的上表面中部固定连接有防护环22；
52.工作时，本体1在挖坑过程中本体1表面极易粘附土壤，为避免粘附在本体1外表面的土壤掉落在底板2的上表面，通过在底板2的上表面中部固定连接有防护环22，本体1在向上移动的过程中，粘附在本体1外表面的土壤只能够掉落在防护环22内空间，掉落至防护环22内空间的土壤沿底板2表面开设的圆形孔掉落至地面上，从而能够有效避免粘附在本体1外表面的土壤掉落在底板2的上表面。
53.优选的，所述防护环22呈倒锥形结构设计；
54.工作时，如图1与图2所示，通过防护环22呈倒锥形结构设计，防护环22的直径由下向上逐渐递增设计，防护环22的顶部直径能够完全的将本体1底部包裹，从而能够进一步的避免粘附在本体1外表面的土壤掉落在底板2的上表面。
55.具体操作流程如下：
56.当工作人员需要移动本体1时，工作人员手持第二手柄32推动底板2带动本体1同步移动，将本体1移动至待挖坑位置后，通过使用杠杆4沿支撑板3的间隙处穿过，杠杆4与本体1顶部侧壁之间通过圆柱12转动连接，同时杠杆4与支撑板3之间通过固定柱39转动连接，固定柱39与杠杆4的连接处即为杠杆4的支点，当工作人员需要使用本体1进行挖坑作业时，启动本体1后，工作人员向下按压杠杆4的右端部分，迫使杠杆4左端向上移动，杠杆4左端在移动的过程中同步带动本体1移动，由于本体1与滑动板33之间固定连接，本体1移动过程中同步带动滑动板33移动，使得本体1无法随杠杆4做弧线运动，当本体1底部远离地面后，工作人员依据挖坑的深度要求进行调节限位件，将限位件调节完毕后，工作人员手持杠杆4右端部分缓慢向上抬起，此时，杠杆4左端部分同步带动本体1与滑动板33向下移动，本体1向下移动过程中，通过在底板2的中部开设有圆形孔，圆形孔位于本体1的正下方，本体1底部穿过圆形孔与待挖坑的地面进行接触并进行挖坑，当滑动板33向下移动至与限位件上表面接触时，限位件阻挡滑动板33继续向下移动，使得滑动板33无法继续向下移动，同步限制本体1继续向下移动，当滑动板33下表面与限位件上表面接触后，工作人员再次按压按压杠杆4的右端部分，迫使杠杆4左端部分带动本体1与滑动板33同步向上移动，使得本体1移出所挖坑的外空间，当本体1与地面不接触后，工作人员推动杠杆4，迫使支撑板3带动底板2底部的滚轮21移动至下一个待挖坑地点继续挖坑作业。
57.工作人员需要调节本体1的挖坑深度时，工作人员单手向下按压杠杆4右端部分
时，工作人员的另一只手拧动固定螺栓36的尾部，工作人员依据挖坑深度的要求将限位板34移动至连通槽37表面蚀刻的对应深度数值上，然后拧紧固定螺栓36，将限位板34固定在连通槽37表面蚀刻的对应深度数值上，之后，工作人员手持杠杆4右端部分缓慢向上抬起，此时，杠杆4左端部分同步带动本体1与滑动板33向下移动，本体1向下移动过程中，本体1底部穿过圆形孔与待挖坑的地面进行接触并进行挖坑，当滑动板33向下移动至与限位板34上表面接触时，限位板34阻挡滑动板33继续向下移动，使得滑动板33无法继续向下移动，同步限制本体1继续向下移动。
58.通过在限位板34与滑动板33靠近第一滑槽31一端表面转动连接有均匀设置的滚珠38，使得滑动板33与限位板34能够流畅的在第一滑槽31内部滑动，从而能够有效减少限位板34与第一滑槽31之间的接触面积和滑动板33与第一滑槽31之间的接触面积，进而减少限位板34和滑动板33与第一滑槽31之间的摩擦力。
59.通过在限位板34的上表面固定连接有橡胶层35，从而能够有效避免滑动板33直接与限位板34接触，同步避免滑动板33与限位板34之间相互接触磨损。
60.当工作人员需要通过使用杠杆4带动本体1向上移动时，将伸缩杆41完全伸出，然后工作人员手持伸缩杆41右侧端部，向下按压伸缩杆41，迫使杠杆4带动本体1向上移动，当工作人员需要通过使用杠杆4带动本体1向下移动时，工作人员手持伸缩杆41右侧端部，缓慢向上抬起，迫使杠杆4带动本体1向下移动，当工作人员需要将本体1移动至下一个待挖坑的位置时，工作人员将伸缩杆41收缩在一起推动支撑板3与底板2下方的滚轮21带动本体1移动至待挖坑的位置。
61.通过在伸缩杆41远离杠杆4一端的端部固定连接有第一配重块42，支撑杆右侧端部的重量越重，本体1向上移动越快。
62.当工作人员需要将本体1向上移动时，向下按压伸缩杆41右侧端部，直至杠杆4左侧部分的高度大于杠杆4右侧部分的高度时，第二滑槽43内部的滑块44在自身重力的作用下向杠杆4右端移动，滑块44向杠杆4右端移动的过程中同步带动第二配重块45向杠杆4右端移动，增加杠杆4右端部分的重量，同理，当工作人员需要将本体1向下移动时，工作人员手持伸缩杆41右侧端部，缓慢向上抬起，直至杠杆4左侧部分的高度小于杠杆4右侧部分的高度时，第二滑槽43内部的滑块44与第二配重块45在自身重力的作用下向杠杆4右端移动，增加杠杆4左端部分的重量。
63.通过在底板2的上表面中部固定连接有防护环22，本体1在向上移动的过程中，粘附在本体1外表面的土壤只能够掉落在防护环22内空间，掉落至防护环22内空间的土壤沿底板2表面开设的圆形孔掉落至地面上。
64.通过防护环22呈倒锥形结构设计，防护环22的直径由下向上逐渐递增设计，防护环22的顶部直径能够完全的将本体1底部包裹，从而能够进一步的避免粘附在本体1外表面的土壤掉落在底板2的上表面。
65.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。