一种集行式秸秆深埋还田机

文档序号:31880071发布日期:2022-10-21 22:56阅读:94来源:国知局
技术简介:
本发明针对秸秆露天焚烧污染环境、影响耕作的问题,创新设计集行式秸秆深埋还田机。通过辅助驱动机构联动甩刀粉碎装置,将玉米秸秆及根茬二次粉碎后,由开沟机构配合限深装置将碎秸秆深埋至30cm以下土壤层,既避免焚烧污染,又加速秸秆腐熟改善土壤结构,实现环保与耕作的双重目标。
关键词:秸秆深埋还田机,粉碎收集装置

1.本发明涉及秸秆还田机技术领域,具体涉及一种集行式秸秆深埋还田机。


背景技术:

2.玉米秸秆作为粮食生产的副产品,可作为燃料资源和牲畜饲料,或通过秸秆还田等途径而有效利用,但仍有大量秸秆被闲置或焚烧,为加快推进农作物秸秆资源综合利用是中国一项亟待解决的问题,秸秆机械化还田是秸秆资源综合利用的最直接形式,“秸秆深埋还田”不同于传统意义上的秸秆还田,创新之处是“深”,将秸秆埋入30cm以下土层,能解决露天焚烧问题,也不影响作物播种,粉碎的秸秆深埋于土壤中,可以加快秸秆分解速度,增加土壤有机质含量,并可以改善土壤结构、蓄水保墒和调控土壤温度,同时减少了化肥的使用和秸秆的资源浪费,是秸秆综合利用的一项重要技术,对于作物的生长有显著效果。
3.目前,现有的秸秆还田机,大都是将秸秆就地粉碎,然后再通过人力将其均匀抛撒或将秸秆粉碎后与土壤混拌,但是在实际使用过程中,一是效率较低、消耗劳动力大;二是秸秆与土壤混拌后在耕作层难以分解腐熟,导致玉米种子难以扎根,出苗率低,影响农作物的产量,能够高效、均匀的将秸秆深埋还田,是亟需解决的问题,为此我们提出了一种集行式秸秆深埋还田机,该还田机可以把地面上玉米联合收获机工作后留下的玉米秸秆及根茬二次粉碎,并将碎秸秆收集到开沟装置所开出的垄沟内,秸秆可深埋至土壤30厘米以下,能有效解决秸秆露天焚烧问题,也不影响作物播种,同时可以加速秸秆分解腐熟,改善土壤成分,秸秆深埋效果较好。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种集行式秸秆深埋还田机,其可以把地面上玉米联合收获机工作后留下的玉米秸秆及根茬二次粉碎,并将碎秸秆收集到开沟装置所开出的垄沟内,秸秆可深埋至土壤30厘米以下,能有效解决秸秆露天焚烧问题,也不影响作物播种,同时可以加速秸秆分解腐熟,改善土壤成分,秸秆深埋效果较好。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种集行式秸秆深埋还田机,包括:机架,所述机架的一侧设有三点悬挂组件,另一侧设有集行机构;机架上安装有辅助驱动机构、甩刀粉碎机构、限深机构、开沟机构,所述辅助驱动机构位于三点悬挂装置的一侧,所述甩刀粉碎机构位于辅助驱动机构的下方,所述限深机构位于甩刀粉碎机构的一侧,所述开沟机构位于限深机构的一侧;位于机架一侧的传动组件,所述传动组件设置在辅助驱动机构和甩刀粉碎机构上。
8.优选的,所述辅助驱动机构包括变速箱,所述变速箱安装在机架上,变速箱包括动力输入轴和动力输出轴,所述动力输入轴上设置有万向联轴器。
9.进一步的,所述甩刀粉碎机构包括两个稳定板,两个稳定板均固定连接在机架上,
两个稳定板之间转动安装有粉碎杆,所述粉碎杆上固定安装有多个刀盘,多个所述刀盘上均通过多个螺栓一、螺母一可拆卸安装有粉碎甩刀。
10.再进一步的,所述传动组件包括两个传动链轮,两个所述传动链轮分别固定安装在动力输出轴和粉碎杆上,两个传动链轮之间传动连接有链条。
11.作为本方案进一步的方案,所述限深机构包括两个限深板,两个限深板均固定连接在机架上,两个限深板之间滑动安装有限位架,所述限位架上固定安装有限位杆,所述限位杆上转动安装有至少两个限位轮,限位架上设置调节组件;所述调节组件包括调节螺杆,所述调节螺杆的一端固定安装在限位架上,调节螺杆的另一端延伸至机架的另一侧并固定连接有限位块,调节螺杆上螺纹的连接有调节螺母,所述调节螺母的一端转动安装在机架上,调节螺母上固定连接有至少两个调节杆。
12.作为本方案再进一步的方案,所述开沟机构包括至少两个开沟杆,至少两个所述开沟杆均固定连接在机架上,至少两个开沟杆的另一端均固定连接有铲座,至少两个所述铲座上均通过多个稳定螺栓可拆解安装有开沟铲。
13.在前述方案的基础上,所述集行机构包括整平架,所述整平架固定连接在机架的另一侧,所述整平架上安装有至少两组与开沟铲相对应的整平组件;所述整平组件包括整平筒,所述整平筒固定连接在整平架上,整平筒的内部滑动安装有整平杆,整平筒与整平杆之间设置有用于稳定两者之间位置的螺栓二、螺母二,所述整平杆上开设有多个与螺栓二相匹配的调节通孔,整平杆的底端固定连接有整平座,所述整平座上通过多个整平螺栓可拆卸安装有伞状整平铲。
14.在前述方案的基础上进一步的,所述机架上开设有两个限位通孔,两个所述限位通孔的内部设置有凹型限位块,其中一个所述调节杆的部分位于凹型限位块的内部。
15.在前述方案的基础上再进一步的,所述机架上设置有用于防护变速箱的防护箱,所述防护箱上通过多个合页铰接有箱盖,防护箱上开设有多个散热通孔,所述箱盖与防护箱之间安装有锁具,箱盖上固定安装有两个箱把手,机架的一侧固定安装有用于防护传动链轮和链条的防护盒。
16.在前述方案的基础上更进一步的,两个所述稳定板上安装有防尘罩。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种集行式秸秆深埋还田机,与已知的公有技术相比,本发明在经玉米收获机工作过后,通过机架上的三点悬挂架与已知公有的设备如拖拉机相连接,同时将辅助驱动设备同样与拖拉机相连接,将限深机构调节到适宜的位置,对该还田机在地面上的位置进行调节,通过辅助驱动机构和甩刀粉碎机构之间的配合,便于对残留的玉米秸秆以及根茬进行二次粉碎,在通过开沟机构的配合,便于在秸秆粉碎后的地面上开设出多道垄沟,垄沟的深度不低于30厘米,可以有效打破犁底层,深松土壤,同时通过开设垄沟时翻上来的土对粉碎的秸秆进行掩盖,在通过调节集行机构的位置,通过集行机构将翻上来的土层及其土层下的秸秆填埋至垄沟的内部,达到对秸秆进行深埋的效果,同时便于增加土壤通透性,蓄水保墒,更加利于其他农作物的播种,促使农作物扎根,减少倒伏,一举两得,因此,该集行式秸秆深埋还田机,可以把地面上经玉米联合收获机工作后留下的玉米秸秆及根茬二次粉碎,并将碎秸秆收集到开沟装置所开出的垄沟内,秸秆可深埋至土壤30厘米以下,能有效解决秸秆露天焚烧问题,也不影响作物播种,同时可以加速秸秆分解腐熟,
改善土壤成分,秸秆深埋效果较好。
附图说明
19.图1为本发明中辅助驱动机构、集行机构、开沟机构等配合的立体结构示意图;
20.图2为本发明整体的立体结构示意图;
21.图3为本发明整体的另一角度的立体结构示意图;
22.图4为本发明甩刀粉碎机构等配合的立体结构示意图;
23.图5为本发明限深机构等配合的立体结构示意图;
24.图6为本发明图1中a处的局部放大结构示意图;
25.图7为本发明图1中b处的局部放大结构示意图;
26.图8为本发明图1中c处的局部放大结构示意图。
27.图中:1、机架;2、变速箱;3、动力输入轴;4、动力输出轴;5、万向联轴器;6、稳定板;7、粉碎杆;8、刀盘;9、粉碎甩刀;10、传动链轮;11、链条;12、限深板;13、限位架;14、限位杆;15、限位轮;16、调节螺杆;17、限位块;18、调节螺母;19、调节杆;20、开沟杆;21、铲座;22、开沟铲;23、整平架;24、整平筒;25、整平杆;26、整平座;27、伞状整平铲;28、凹型限位块;29、防护箱;30、防护盒;31、防尘罩。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.实施例
30.请参阅图1-8,一种集行式秸秆深埋还田机,包括机架1,机架1的一侧设有三点悬挂组件,另一侧设有集行机构,机架1上安装有辅助驱动机构、甩刀粉碎机构、限深机构、开沟机构,辅助驱动机构位于三点悬挂装置的一侧,辅助驱动机构包括变速箱2,变速箱2安装在机架1上,变速箱2包括动力输入轴3和动力输出轴4,动力输入轴3上设置有万向联轴器5,本例中的变速箱2、万向联轴器5均为公知技术,本例并无过多赘述,万向联轴器5的另一端与拖拉机上动力设备相连接,对变速箱2提供一定的动力,甩刀粉碎机构位于辅助驱动机构的下方,甩刀粉碎机构包括两个稳定板6,两个稳定板6均固定连接在机架1上,两个稳定板6之间转动安装有粉碎杆7,粉碎杆7上固定安装有多个刀盘8,多个刀盘8上均通过多个螺栓一、螺母一可拆卸安装有粉碎甩刀9,通过设置甩刀粉碎机构将地面上的秸秆和根茬切断、打碎,且碎秸秆长度均在10cm以下,可加速秸秆腐烂,秸秆腐烂后,可转化为有机肥料,培肥地力,两个稳定板6上安装有防尘罩31,通过防尘罩31能有效减少粉碎甩刀9在对秸秆及根茎进行粉碎时产生的尘土进行一定的限制,减少尘土的飞散;
31.进一步说明的是,限深机构位于甩刀粉碎机构的一侧,限深机构包括两个限深板12,两个限深板12均固定连接在机架1上,两个限深板12之间滑动安装有限位架13,限位架13上固定安装有限位杆14,限位杆14上转动安装有至少两个限位轮15,限位架13上设置调节组件,调节组件包括调节螺杆16,调节螺杆16的一端固定安装在限位架13上,调节螺杆16
的另一端延伸至机架1的另一侧并固定连接有限位块17,调节螺杆16上螺纹的连接有调节螺母18,调节螺母18的一端转动安装在机架1上,调节螺母18上固定连接有至少两个调节杆19,通过转动调节杆19,调节杆19带动调节螺母18转动,通过限位架13在限深板12上滑动安装的限制,调节螺母18带动其内部的调节螺杆16进行运动,调节螺杆16带动限位架13运动,限位架13在限深板12上滑动,同时带动限位杆14运动,通过限位杆14的运动对限位轮15的位置进行调节,通过调节限位轮15的位置,对机架1的位置高度进行限制,同时便于根据地面上秸秆的实际情况,对开沟铲22开沟的深度和粉碎甩刀9粉碎的深度进行限制调节,开沟机构位于限深机构的一侧,开沟机构包括至少两个开沟杆20,至少两个开沟杆20均固定连接在机架1上,至少两个开沟杆20的另一端均固定连接有铲座21,至少两个铲座21上均通过多个稳定螺栓可拆解安装有开沟铲22,通过开沟机构,便于在秸秆粉碎后的地面上开设出多道垄沟,垄沟的深度不低于30厘米,可以有效打破犁底层,深松土壤,增加土壤通透性,蓄水保墒,促使农作物扎根,减少倒伏,通过开设垄沟时翻上来的土对粉碎的秸秆进行掩盖;
32.还需再进一步说明的是,位于机架1一侧的传动组件,传动组件设置在辅助驱动机构和甩刀粉碎机构上,传动组件包括两个传动链轮10,两个传动链轮10分别固定安装在动力输出轴4和粉碎杆7上,两个传动链轮10之间传动连接有链条11,便于通过辅助驱动机构带动甩刀粉碎机构之间的动力传输,集行机构包括整平架23,整平架23固定连接在机架1的另一侧,整平架23上安装有至少两组与开沟铲22相对应的整平组件,整平组件包括整平筒24,整平筒24固定连接在整平架23上,整平筒24的内部滑动安装有整平杆25,整平筒24与整平杆25之间设置有用于稳定两者之间位置的螺栓二、螺母二,整平杆25上开设有多个与螺栓二相匹配的调节通孔,整平杆25的底端固定连接有整平座26,整平座26上通过多个整平螺栓可拆卸安装有伞状整平铲27,便于将地面上的碎秸秆埋到30cm以下的垄沟里,可以有效打破犁底层,深松土壤,增加土壤通透性,蓄水保墒,促使农作物扎根,减少倒伏,机架1上开设有两个限位通孔,两个限位通孔的内部设置有凹型限位块28,其中一个调节杆19的部分位于凹型限位块28的内部,便于对调节杆19的位置进行稳定,保证限位轮15位置的稳定性,机架1上设置有用于防护变速箱2的防护箱29,防护箱29上通过多个合页铰接有箱盖,防护箱29上开设有多个散热通孔,箱盖与防护箱29之间安装有锁具,箱盖上固定安装有两个箱把手,便于对变速箱2进行一定防护,同时通过箱盖的设置便于对变速箱2进行维护,增加变速箱2的使用寿命,机架1的一侧固定安装有用于防护传动链轮10和链条11的防护盒30,便于对传动链轮10和链条11进行一定的防护。
33.综上所述,该集行式秸秆深埋还田机在经玉米收获机工作过后,通过机架1上的三点悬挂架与已知公有的设备如拖拉机相连接,同时将辅助驱动设备上的万向联轴器5同样与拖拉机相连接,通过转动调节杆19,调节杆19带动调节螺母18转动,通过限位架13在限深板12上滑动安装的限制,调节螺母18带动其内部的调节螺杆16进行运动,调节螺杆16带动限位架13运动,限位架13在限深板12上滑动,同时带动限位杆14运动,通过限位杆14的运动对限位轮15的位置进行调节,通过调节限位轮15的位置,对机架1的位置高度进行限制,同时便于根据地面上秸秆的实际情况,对开沟铲22开沟的深度和粉碎甩刀9粉碎的深度进行限制调节,拖拉机带动该还田机进行作业时,通过拖拉机上的动力装置通过万向联轴器5带动动力输入轴3转动,动力经变速箱2带动动力输出轴4转动,动力输出轴4带动其上面的传动链轮10转动,该传动链轮10通过链条11带动另外一个传动链轮10转动,传动链轮10带动
粉碎杆7转动,粉碎杆7通过其上面的刀盘8带动粉碎甩刀9转动,通过粉碎甩刀9便于对残留的玉米秸秆以及根茬进行二次粉碎,在通过开沟机构的配合,便于在秸秆粉碎后的地面上开设出多道垄沟,垄沟的深度不低于30厘米,可以有效打破犁底层,深松土壤,同时通过开设垄沟时翻上来的土对粉碎的秸秆进行掩盖,在通过调节集行机构上螺栓二、螺母二与整平杆25上稳定通孔之间的位置,对伞状整平铲27的高度进行一定的调节,通过伞状整平铲27将翻上来的土层及其土层下的秸秆填埋至垄沟的内部,达到对秸秆进行深埋的效果,同时便于增加土壤通透性,蓄水保墒,更加利于其他农作物的播种,促使农作物扎根,减少倒伏,一举两得。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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