一种双向螺旋送肥离心锥盘式排肥装置的制作方法

1.本发明涉及农业技术领域，具体为一种双向螺旋送肥离心锥盘式排肥装置。


背景技术：

2.施肥对农业生产的安全、稳定与发展具有重要意义，世界农业的高速发展，除了依靠生物技术的进步和耕地面积、灌溉面积的扩大外，基本上是在化肥与农药等化学品和矿物能源的大量投入条件下获得的。中国是世界上化肥施用量最大的国家，我国农作物亩均化肥用量远高于世界的平均水平，化肥的使用对我国农作物产量增产的贡献作用远远低于世界平均水平，同时，我国单位化肥的施用量对应的作物产量在逐年递减，化肥对作物产量增产的边际效应递减问题日益突出。
3.目前排肥装置：
4.在使用过程中，由于不同的材料进行混合搅拌后，会进行排放播洒在养殖土地的表面，而混合程度不同的肥料会形成部分稀松部分发硬，当排料的管道对不同形状的肥料排出时，容易产生堵塞，从而降低化肥排出的效率。
5.所以我们提出了一种双向螺旋送肥离心锥盘式排肥装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对上述背景技术中现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种双向螺旋送肥离心锥盘式排肥装置，以解决上述背景技术中提出的目前双向螺旋送肥离心锥盘式排肥装置，存在不同的材料进行混合搅拌后，会进行排放播洒在养殖土地的表面，而混合程度不同的肥料会形成部分稀松部分发硬，当排料的管道对不同形状的肥料排出时，容易产生堵塞，从而降低化肥排出的效率的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
10.一种双向螺旋送肥离心锥盘式排肥装置，包括装置本体，所述装置本体包括有粉碎箱和出料箱，所述粉碎箱上设置有粉碎组件，所述出料箱上设置有压料组件和挡料组件，所述出料箱和粉碎箱之间固定连通有连通管。
11.优选的，所述粉碎组件包括转动电机，所述粉碎箱上安装有转动轴，所述转动电机的输出端与转动轴的一端相固定，所述转动轴上安装有搅碎刀，所述转动轴的外壁固定有中空圆盘，所述中空圆盘的两侧均固定有侧边圆环，所述侧边圆环上设置有第一弧面。
12.优选的，所述压料组件包括u型架，所述u型架的顶部与侧边圆环的第一弧面滑动连接，所述出料箱的内部设置有压板，所述u型架的底部贯穿出料箱与压板的顶部相固定，所述压板上开设有开口，所述出料箱的底部开设有多个等距离排列的圆形槽，多个所述圆形槽两两之间距离相等，多个所述圆形槽的内壁均固定有连接管道，所述压板的顶部固定
有多个等距离排列的挤料柱，多个所述挤料柱两两之间距离相等，所述压板的底部固定有多个等距离排列的底柱，多个所述底柱两两之间距离相等。
13.优选的，所述挡料组件包括凹型圆板，所述凹型圆板的一侧与侧边圆环的一侧相固定，所述凹型圆板上设置有第二弧面，所述第二弧面上滑动连接有凸型圆板，所述凸型圆板的一侧设置有连接柱，所述连接柱和凸型圆板之间固定有复位弹簧，所述连接柱的一侧固定有侧边块，所述出料箱的上开设有t型滑槽和卡槽，所述t型滑槽和卡槽相连通，所述卡槽和圆形槽相连通，所述t型滑槽的内部设置有t型连接架，所述t型连接架的一侧与侧边块的一侧壁相固定，所述卡槽的内部设置有挡板，所述挡板的一侧与t型连接架的另一侧相固定。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.(1)本发明通过在出料箱上设置的压料组件，压料组件上设置的u型架配合侧边圆环上设置的第一弧面，当转动轴带动侧边圆环转动，u型架收到第一弧面的不规则性，可以上下起伏做往复运动从而带动压板下降，而压板下降时，底柱会插进圆形槽的内部将物料挤出，压板上升时，挤料柱会插进连接管道的内部对连接管道内部堵塞的肥料顶开，便于肥料的掉落，从而提高废料的出料效率。
17.(2)本发明通过在连接管道上设置的挡料组件，挡料组件上设置的凸型圆板在凹型圆块的第二弧面上进行滑动，当凸型圆板遇到凹型圆块的凸起面，会通过连接柱推动侧边块远离侧边块，此时t型连接架在内部滑动并带动挡板在圆形槽的内部滑动并漏出圆形槽，便于肥料的掉落，从而可以提高肥料的自动脱离。
附图说明
18.图1为本发明双向螺旋送肥离心锥盘式排肥装置的结构示意图；
19.图2为本发明双向螺旋送肥离心锥盘式排肥装置的连通管结构示意图；
20.图3为本发明双向螺旋送肥离心锥盘式排肥装置的挡料组件结构示意图；
21.图4为本发明双向螺旋送肥离心锥盘式排肥装置的压料组件结构示意图；
22.图5为本发明双向螺旋送肥离心锥盘式排肥装置的出料箱截面结构示意图。
23.其中：装置本体1，粉碎箱2，粉碎组件3，转动电机301，搅碎刀303，中空圆盘304，侧边圆环305，第一弧面306，连通管307，转动轴308，出料箱4，压料组件5，u型架501，压板502，开口503，连接管道504，挤料柱505，圆形槽506，底柱507，挡料组件6，凸型圆板601，凹型圆块602，第二弧面603，连接柱604，侧边块605，t型滑槽606，t型连接架607，卡槽608，挡板609，复位弹簧610。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-5所示，本发明提供一种双向螺旋送肥离心锥盘式排肥装置；包括装置
本体1，所述装置本体1包括有粉碎箱2和出料箱4，所述粉碎箱2上设置有粉碎组件3，所述出料箱4上设置有压料组件5和挡料组件6，所述出料箱4和粉碎箱2之间固定连通有连通管307；
26.根据图1和4所示，作为本发明的一种优选技术方案：所述粉碎组件3包括转动电机301，所述粉碎箱2上安装有转动轴308，所述转动电机301的输出端与转动轴308的一端相固定，所述转动轴308上安装有搅碎刀303，所述转动轴308的外壁固定有中空圆盘304，所述中空圆盘304的两侧均固定有侧边圆环305，所述侧边圆环305上设置有第一弧面306；
27.根据图4所示，作为本发明的一种优选技术方案：所述压料组件5包括u型架501，所述u型架501的顶部与侧边圆环305的第一弧面306滑动连接，所述出料箱4的内部设置有压板502，所述u型架501的底部贯穿出料箱4与压板502的顶部相固定，所述压板502上开设有开口503，所述出料箱4的底部开设有多个等距离排列的圆形槽503，多个所述圆形槽两两之间距离相等，多个所述圆形槽503的内壁均固定有连接管道504，所述压板502的顶部固定有多个等距离排列的挤料柱505，多个所述挤料柱505两两之间距离相等，所述压板502的底部固定有多个等距离排列的底柱507，多个所述底柱507两两之间距离相等；
28.根据图3和5所示，作为本发明的一种优选技术方案：所述挡料组件6包括凹型圆板602，所述凹型圆板602的一侧与侧边圆环305的一侧相固定，所述凹型圆板602上设置有第二弧面603，所述第二弧面603上滑动连接有凸型圆板601，所述凸型圆板601的一侧设置有连接柱604，所述连接柱604和凸型圆板601之间固定有复位弹簧610，所述连接柱604的一侧固定有侧边块605，所述出料箱4的上开设有t型滑槽606和卡槽608，所述t型滑槽606和卡槽608相连通，所述卡槽608和圆形槽506相连通，所述t型滑槽606的内部设置有t型连接架607，所述t型连接架607的一侧与侧边块605的一侧壁相固定，所述卡槽608的内部设置有挡板609，所述挡板609的一侧与t型连接架607的另一侧相固定，便于防止肥料的掉落，造成肥料的浪费。
29.本实施例的工作原理：在使用该双向螺旋送肥离心锥盘式排肥装置时，如图1-5所示，转动电机301的输出端带动转动轴308旋转，转动轴308带动转动轴308对粉碎箱2内部的不同的材料搅碎进行混合，搅碎的碎料通过连接管道504掉落进出料箱4的内部，当转动轴308调动侧边圆环305旋转，凸起部分带动u型架501下降，此时凸型圆板601处于凹型圆块602的凸起部分，带动侧边块605远离出料箱4，两个挡板609脱离圆形槽506，压板502下降插进圆形槽506的内部，把肥料挤出通过圆形槽506排出，当转动轴308继续带动侧边圆环305旋转，当u型架501进入侧边圆环305的凹面，压板502上升，使挤料柱505顶进连接管道504的管道对内部肥料的堵塞进行疏通，此时凸型圆板601滑动在凹型圆块602的凹面，拉动侧边块605接近出料箱4，侧边块605调动t型连接架607在t型滑槽606的内部滑动，使两个挡板609复原回圆形槽506的内部并相抵住，对圆形槽506封闭，防止物料掉落出，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义；对于本
领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。