专利名称：立式螺旋混料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料混合装置。
背景技术：
粉状物料在包装计量时，由于粉状物料间因挤压导致摩擦力大、流动性差，常常会在计量斗中产生起拱现象，即粉状物料从出料口落下减少到一定程度时，物料会变成拱状。此时，出料口被堵塞，粉状物料不会再从出料口落下。为了解决这个问题，目前的一般方法是在料斗中使用搅拌装置或在计量斗上安装震荡器来强制破拱。由于搅拌装置和震荡器经常处于工作状态，会引起计量不准，并且会损坏重量传感器。·
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提出一种只在卸料时破拱，破拱效果好的立式螺旋混料装置。本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是一种立式螺旋混料装置，包括支架、设于支架上且底部设有出料口的料筒和设于料筒中的搅拌器，所述搅拌器包括转动连接在支架上且垂直贯通料筒的搅拌轴和设于搅拌轴上的多排搅拌杆，所述搅拌轴的底部设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的底端位于料筒的出料口处。为了使得该装置的搅拌效果更好，一种优选的技术方案是上述搅拌杆向下倾斜设置，与水平面呈10°至30°的夹角。为了使得该装置的运行更加稳定，一种优选的技术方案是上述立式螺旋混料装置还包括设于支架上的减速电机，所述减速电机的电机轴通过联轴器与搅拌轴相连。为了使得该装置具有计量功能，一种优选的技术方案是上述的立式螺旋混料装置还包括设于支架上且与料筒相连的重量传感器。本实用新型带来的有益效果是本实用新型的立式螺旋混料装置在搅拌轴的底部设有立式安装的螺旋叶片，搅拌器只在放料时工作，螺旋叶片既起到了放料门的作用，又可以在放料时旋转打散起拱的物料，破拱效果好，且不影响计量的精确度。搅拌器的搅拌轴上的多排搅拌杆，可以进一步增强破拱效果，使粉状物料顺利下滑完成作业。
以下结合附图对本实用新型的立式螺旋混料装置作进一步说明；图I为本实用新型的立式螺旋混料装置的结构示意图。
具体实施方式
见
图1，本实施例的立式螺旋混料装置包括支架6、设于支架6上且底部设有出料口的料筒I和设于料筒I中的搅拌器。搅拌器包括转动连接在支架6上且垂直贯通料筒I的搅拌轴2和设于搅拌轴2上的多排搅拌杆5。搅拌杆5向下倾斜设置，与水平面呈10°至30°的夹角。搅拌轴2的底部设有螺旋叶片4。螺旋叶片4的底端位于料筒I的出料口处。该立式螺旋混料装置还包括设于支架6上的减速电机3，所述减速电机3的电机轴通过联轴器与搅拌轴2相连。该立式螺旋混料装置还包括设于支架6上且与料筒I相连的重量传感器7。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些 属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种立式螺旋混料装置，包括支架(6)、设于支架(6)上且底部设有出料口的料筒(I)和设于料筒(I)中的搅拌器，所述搅拌器包括转动连接在支架(6)上且垂直贯通料筒(I)的搅拌轴(2)和设于搅拌轴(2)上的多排搅拌杆(5)，其特征在于所述搅拌轴(2)的底部设有螺旋叶片(4)，所述螺旋叶片(4)的底端位于料筒(I)的出料口处。
2.根据权利要求I所述的立式螺旋混料装置，其特征在于所述搅拌杆(5)向下倾斜设置，与水平面呈10°至30°的夹角。
3.根据权利要求2所述的立式螺旋混料装置，其特征在于还包括设于支架(6)上的减速电机(3)，所述减速电机(3)的电机轴通过联轴器与搅拌轴(2)相连。
4.根据权利要求3所述的立式螺旋混料装置，其特征在于还包括设于支架(6)上且与料筒(I)相连的重量传感器(7 )。
专利摘要本实用新型涉及一种立式螺旋混料装置，包括支架、设于支架上且底部设有出料口的料筒和设于料筒中的搅拌器，搅拌器包括转动连接在支架上且垂直贯通料筒的搅拌轴和设于搅拌轴上的多排搅拌杆，搅拌轴的底部设有螺旋叶片，螺旋叶片的底端位于料筒的出料口处。本实用新型的立式螺旋混料装置在搅拌轴的底部设有螺旋叶片，搅拌器只在放料时工作，螺旋叶片既起到了放料门的作用，又可以在放料时旋转打散起拱的物料。
文档编号B01F15/02GK202700411SQ20122035496
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者刘杰 申请人:江苏中科友特机器人科技有限公司