专利名称：一种恒温锥形双螺旋混料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料混合机，具体涉及一种锥形混料机。
背景技术：
目前，物料的混合广泛使用鼓形混合机、洒桶式混合机、圆桶球磨混合机和V型混合机等，由于这些混合机对物料的混合以扩散为主，在混合的同时存在物料的分离过程，因此混料时间长，掺合不均匀，混合效果差，混合过程中物料与双螺旋摩擦筒体内容易产生过热现象。尤其对超细粉粒、纤维片状物料及比重悬殊大的粉料混合相当困难。而其中球磨混合机对金属、陶瓷等粉料混合时易产生过热、压溃和磨碎现象。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是现有物料混合机混合效果差、毁坏物料，提供一种恒温锥形双螺旋混料机，其混合效果好、不毁坏物料。本实用新型的技术方案是以下述方式实现的一种恒温锥形双螺旋混料机，包括筒体、进料口、放料板阀和电机，电机与定时控制器相连，电机的输出轴与传动轴相连，传动轴与加强筋相连，加强筋与两个支承轴相连，支承轴上分别设有第一螺旋和第二螺旋。所述筒体是中空的筒体，筒体下端设有进水口，筒体上端设有出水口，筒体内设有水循环系统。所述放料板阀是推拉式板阀，其阀芯前后两端安装有限位螺栓。第一螺旋和第二螺旋是不锈钢片扭成的螺旋片。本实用新型利用电机转动带动两个螺旋片转动，从而将由进料口进入的物料混合，混合过程中，物料能上下左右翻滚，使混料不受粉末密度和粒度等因素的影响，能在较短时间内获得较好的均匀性和较高的混合精度。若将筒体设置成中空的，再加上冷却水能使混料处于恒温条件下，不会产生过热现象。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型的恒温锥形双螺旋混料机包括筒体2、进料口 8、放料板阀3和电机6,电机6与定时控制器相连，电机6的输出轴与传动轴I相连，传动轴I与加强筋12相连，加强筋12与两个支承轴5相连，支承轴5上分别设有第一螺旋7和第二螺旋4。工作时，定时控制器控制电机6转动，电机6通过传动轴I、加强筋12带动第一螺旋7和第二螺旋4转动，第一螺旋7和第二螺旋4分别为左螺旋和右螺旋。筒体的进料口8边上设有两个搭耳，料口盖为正方形金属盖，当需封密料口的时候，通过固定柄坚固。所述筒体2是中空的筒体，筒体2下端设有进水口 10，筒体2上端设有出水口 11，筒体2内设有水循环系统9。在混料过程中水从下端进水口 10进入，使中空筒壁内充满水，从上端出水口 11流出，即完成了整个循环过程，保持了筒体的恒温。所述放料板阀3是推拉式板阀，其阀芯前后两端安装有限位螺栓。此装置操控简单、直观方便。 第一螺旋7和第二螺旋4是不锈钢片扭成的螺旋片。
权利要求1.一种恒温锥形双螺旋混料机，包括筒体(2)、进料口(8)、放料板阀(3)和电机(6)，其特征在于电机(6)与定时控制器相连，电机(6)的输出轴与传动轴(I)相连，传动轴(I)与加强筋(12)相连，加强筋(12)与两个支承轴(5)相连，支承轴(5)上分别设有第一螺旋(7)和第二螺旋(4)。
2.根据权利要求I所述的恒温锥形双螺旋混料机，其特征在于所述筒体(2)是中空的筒体，筒体(2 )下端设有进水口( 10 )，筒体(2 )上端设有出水口( 11)，筒体(2 )内设有水循环系统(9 )。
3.根据权利要求I或2所述的恒温锥形双螺旋混料机，其特征在于所述放料板阀(3)是推拉式板阀，其阀芯前后两端安装有限位螺栓。
4.根据根据权利要求I或2所述的恒温锥形双螺旋混料机，其特征在于第一螺旋(7)和第二螺旋(4)是不锈钢片扭成的螺旋片。
专利摘要本实用新型公开一种恒温锥形双螺旋混料机，包括筒体、进料口、放料板阀和电机，电机与定时控制器相连，电机的输出轴与传动轴相连，传动轴与加强筋相连，加强筋与两个支承轴相连，支承轴上分别设有第一螺旋和第二螺旋。本实用新型利用电机转动带动两个螺旋片转动，从而将由进料口进入的物料混合，混合过程中，物料能上下左右翻滚，使混料不受粉末密度和粒度等因素的影响，能在较短时间内获得较好的均匀性和较高的混合精度。若将筒体设置成中空的，再加上冷却水能使混料处于恒温条件下，不会产生过热现象。
文档编号B01F15/06GK202590673SQ20122010798
公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者郑留培 申请人:商丘金泰材料科技有限公司