一种匹配受精周期的种鹅笼位

1.本发明涉及鹅笼技术领域，特别是涉及一种匹配受精周期的种鹅笼位。


背景技术：

2.在饲养种鹅的技术领域上，种鹅笼位是最为常见的饲养装置。在实际使用时，只需要将种鹅放置在笼位里，定位喂食即可。但现有的种鹅笼位多以种鹅的体积大小、发育周期或其他自身调节来将其进行分类圈养，不同个体性能的种鹅在不同的笼位中进行饲养，这样的设置可以便于种鹅的分类观察。
3.现有鹅笼结构如专利号cn210328932u公开的“一种个体选育用鹅舍”，通过情况下不在笼位里进行饲养，只有在产期前才将母鹅放置在笼位中进行饲养，并且进行人工受精。其缺点是：需要频繁的调整母鹅的饲养位置，并且占用场地面积较大，采用人工受精会加重工人的任务量，并且工作效率低。
4.但如果将公鹅和多只母鹅放置在一起时，由于公鹅可能会与有的母鹅不交配，只与少数母鹅交配，并且以及母鹅的匹配受精周期等因素，造成产蛋量低、受精率低的问题。
5.因此，市场上急需一种匹配受精周期的种鹅笼位，用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种匹配受精周期的种鹅笼位，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，将公鹅和母鹅分开饲养，并且根据种鹅的受精周期来将适合的母鹅放置在公鹅笼中让其匹配受精。
7.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
8.本发明公开了一种匹配受精周期的种鹅笼位，包括：
9.饲养笼位，所述饲养笼位设有若干列，每列所述饲养笼位包括若干组种鹅匹配笼位，每组所述种鹅匹配笼位包括有公鹅笼和若干个母鹅笼，若干个所述母鹅笼分别设置于所述公鹅笼的两侧，每个所述母鹅笼通过一个推拉门能够与所述公鹅笼相连通；
10.环形水管，所述环形水管设置在所述饲养笼位的外侧，所述环形水管上设有多个水嘴，每个所述公鹅笼和每个所述母鹅笼的一侧设有一个所述水嘴，所述环形水管的进水端与供水系统相连接，所述环形水管的出水端连接有排水管；
11.料槽，所述饲养笼位的两侧分别设有一个所述料槽；
12.清粪系统，所述清粪系统设置于所述饲养笼位的下方，所述清粪系统用于将种鹅的粪便进行收集与清运。
13.优选的，所述清粪系统包括清粪皮带、驱动电机、主动辊本体和从动辊本体，所述主动辊本体和所述从动辊本体分别设置于所述清粪皮带的两端，所述主动辊本体和所述从动辊本体分别位于所述饲养笼位的两端，所述主动辊本体的一端与所述驱动电机的输出轴传动连接；
14.所述主动辊本体转动连接于所述主动辊支架上，所述从动辊本体转动连接于所述
从动辊支架上。
15.优选的，所述主动辊支架上转动连接有导向辊，所述导向辊与所述清粪皮带的下表面相抵；
16.所述主动辊支架上设有刮粪板，所述刮粪板的一端与所述清粪皮带相抵。
17.优选的，所述从动辊本体的两端设有旋向相反的螺旋结构；
18.所述从动辊支架上转动连接有支撑辊，所述支撑辊与所述清粪皮带相接触。
19.优选的，所述从动辊主体的两端分别连接有一个从动辊轴承座，所述从动辊轴承座上固定有从动辊螺母座，所述从动辊螺母座上设有螺纹孔；
20.还包括从动辊调节丝杆，所述从动辊调节丝杆的外侧设有外螺纹，所述从动辊调节丝杆与所述从动辊螺母座螺纹连接，所述从动辊调节丝杆的一端固定有从动辊调节把手。
21.优选的，所述饲养笼位的下端设有塑料孔板，所述塑料孔板上设有多个蜂窝状通孔。
22.优选的，所述塑料孔板的下端设有若干个支撑线，若干个所述支撑线相互平行设置，所述支撑线的一端固定于所述从动辊支架上，所述支撑线的另一端固定于张紧辊上，所述张紧辊转动连接于所述主动辊支架上，所述张紧辊的一端设有张紧把手。
23.优选的，所述母鹅笼与所述公鹅笼之间设有推拉滑杆，所述推拉门的上端设有两个推拉挂钩，所述推拉挂钩能够挂在所述推拉滑杆上，所述推拉挂钩与所述推拉滑杆滑动连接。
24.优选的，所述供水系统包括水质净化设备，所述水质净化设备的进水端通过水质净化进水管与水源相连通，所述水质净化进水管的出水端连接有供水总管的一端，所述供水总管的另一端与所述环形水管的进水端相连通；
25.所述供水总管上连接有水处理进水管的进水端，所述水处理进水管的出水端连接有三通阀的进水口，所述三通阀的第一出水口连接有测压出水管的进水端，所述测压出水管的出水端与所述供水总管相连接，所述三通阀的第二出水口连接有取水管的进水端，所述取水管的出水端与所述供水总管相连通，所述取水管上设有水龙头，所述取水管并联有一个加药管，所述加药管上设有加药泵。
26.优选的，还包括汇集输送机和粪便输出输送机，所述汇集输送机位于所述清粪系统的出料端，所述粪便输出输送机的第一端位于所述汇集输送机的出料端下方，所述粪便输出输送机的第二端连接有粪便收集装置，所述粪便输出输送机的第二端高于所述粪便输出输送机的第一端。
27.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
28.本发明将多个母鹅笼设置在公鹅笼的四周，可以根据种鹅的受精周期选择合适的母鹅并且其与公鹅之间的推拉门打开，使对应的母鹅笼与公鹅笼连通，操作简单。并且这样分批次的匹配受精能够有效的提高母鹅的受精概率，从而提高种鹅的选育效率。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施
例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明实施例匹配受精周期的种鹅笼位的侧视图；
31.图2为本发明实施例匹配受精周期的种鹅笼位的正视图；
32.图3为本发明实施例匹配受精周期的种鹅笼位中汇集输送机和粪便输出输送机的分布示意图；
33.图4为本发明实施例匹配受精周期的种鹅笼位中饲养笼位的结构示意图；
34.图5为本发明实施例匹配受精周期的种鹅笼位中饲养笼位中主动辊支架的结构示意图；
35.图6为本发明实施例匹配受精周期的种鹅笼位中饲养笼位中从动辊支架的结构示意图；
36.图7为本发明实施例匹配受精周期的种鹅笼位中饲养笼位中推拉门的连接关系图；
37.图8为本发明实施例匹配受精周期的种鹅笼位中饲养笼位中塑料孔板的结构示意图；
38.图9为本发明实施例匹配受精周期的种鹅笼位中饲养笼位中供水系统的结构示意图；
39.图10为本发明实施例匹配受精周期的种鹅笼位中饲养笼位中限位开关的连接关系图；
40.图中：1-鹅舍；2-喂料系统；3-饲养笼位；4-公鹅笼；5-母鹅笼；6-分隔栅栏；7-推拉门；71-推拉挂钩；72-推拉滑杆；8-料槽；9-驱动电机；901-主动齿轮；10-主动辊本体；1001-从动齿轮；11-传动箱；12-从动辊本体；13-环形水管；14-汇集输送机；15-粪便输出输送机；16-主动辊支架；17-刮粪板；18-导向辊；19-张紧辊；20-张紧把手；21-支撑辊；22-从动辊轴承座；23-从动辊调节丝杆；24-从动辊调节把手；25-从动辊支架；26-塑料孔板；27-水质净化设备；28-供水系统；281-水质净化进水管；282-供水总管；283-水处理进水管；284-测压出水管；285-第一水压表；286-第二水压表；287-三通阀；288-取水管；289-加药管；29-加药泵；30-位置检测支架；31-限位开关；32-限位挡板。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.本发明的目的是提供一种匹配受精周期的种鹅笼位，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，将公鹅和母鹅分开饲养，并且根据种鹅的受精周期来将适合的母鹅放置在公鹅笼中让其匹配受精。
43.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
44.如图1-图9所示，本实施例提供了一种匹配受精周期的种鹅笼位，包括：
45.饲养笼位3，饲养笼位3设有若干列，如图1所示，本实施例中的饲养笼位3设有4列，多列饲养笼位3相互平行且间隔的设置在鹅舍1内，如图2所示，每列饲养笼位3包括若干组种鹅匹配笼位，每组种鹅匹配笼位包括有公鹅笼4和若干个母鹅笼5，若干个母鹅笼5分别设置于公鹅笼4的两侧，母鹅笼5根据受精周期来说一般设置为4-6个即可，本实施例中采用四个母鹅笼5，即公鹅笼4的两侧分别设有两个母鹅笼5，且公鹅笼4的体积与位于公鹅笼4同一侧两个母鹅笼5的体积是相同的，实际制造过程中，两个母鹅笼5是在一个笼位中间设置一个分隔栅栏6将其一分为二形成的，每个母鹅笼5均能够通过一个推拉门7能够与公鹅笼4相连通；
46.关于其具体尺寸：每个公鹅笼4的长度(即图1中的左右方向上的长度)为200cm，每个母鹅笼5(即图1中的左右方向上的长度)的长度为100cm；每个母鹅笼5每个公鹅笼4和每个母鹅笼5的宽度(即图2中左右方向的长度)均为100cm；每个公鹅笼4和每个母鹅笼5的高度(即图1或图2中上下方向的长度)均为75cm，75cm的高度是根据种鹅的身高进行设置的，防止其逃出；公鹅笼4和母鹅笼5距地面的高度为44cm；推拉门7为栅栏结构，有多个竖向钢筋和一个横向钢筋制成，即一个横向钢筋将多个竖向钢筋分成了两层结构，推拉门7上的钢筋直径为4mm，相邻的两个竖向钢筋之间的间距为40mm；同侧的两个母鹅笼5之间的分隔栅栏6也是有多个竖向钢筋和四个横向钢筋制成，四个横向钢筋将多个竖向钢筋形成五层结构，相邻的两个竖向钢筋之间间距为40mm，这样可以防止相邻的两个母鹅笼5中的母鹅啄羽；
47.环形水管13，环形水管13设置在饲养笼位3的外侧，环形水管13上设有多个水嘴，每个公鹅笼4和每个母鹅笼5的一侧设有一个水嘴，其中水嘴采用现有的触碰式饮水器，相较于现有的猪水嘴来说不易被种鹅叼坏，使用时间更长，利用触碰式饮水器来为饲养笼位3中的种鹅供水，环形水管13的进水端与供水系统28相连接，环形水管13的出水端连接有排水管，排水管处设有开关阀门，用于控制水的流通；
48.料槽8，饲养笼位3的两侧分别设有一个料槽8，料槽8内用于盛放种鹅的饲料，为了便于将饲料放置在料槽8中，还可以设置一个喂料系统2，来用于将饲料放置到料槽8中，本实施例中采用的是专利号为cn114051952a中所公开的“一种喂料量可控的自走式喂料系统”，包括包括有料架、料车、喂料前后驱动系统、落料速度控制系统、搅拌系统、变速电机和变频电机，料车设有若干个，若干个料车沿着料架的长度方向依次设置，喂料前后驱动系统、落料速度控制系统和搅拌系统均安装在料架上，喂料前后驱动系统、落料速度控制系统和搅拌系统均与若干个料车传动连接，变速电机和变频电机安装在料架上，变速电机与喂料前后驱动系统传动连接，变频电机与落料速度控制系统和搅拌系统传动连接，料架上与若干个料车的对应位置上均设有能够检测感应区信号的传感探头，料架上还安装有控制器，喂料前后驱动系统、落料速度控制系统、搅拌系统、变速电机、变频电机和传感探头均与控制器电连接，料车包括有料斗和落料管，料斗设置在料架顶端，落料管设置在料斗的下方；其具体的工作原理为：通过自动控制料车进行前后位移，使其能够带动落料管自动运动至对应的料槽8中，为料槽8供应饲料，还能够根据传感探头感应对应位置的感应区，通过感应区确认对应位置处的鹅是公鹅还是母鹅，根据鹅的公母自动调整其饲料下落的速度，从而实现了自动控制鹅喂料的功能，能够根据鹅的公母分配不同的喂料量，实现精细化喂料；
49.进一步的，由于公鹅笼4的两侧均设有料槽8，在实际饲养过程中，可能会造成对公
鹅的喂料过多或饲料浪费的问题，为了避免这一问题，需要在公鹅笼4两侧的料槽8中少投放些饲料。为此，本实施例中特意在喂料前后驱动系统上设置一个位置检测支架30，位置检测支架30上固定有一个限位开关31，限位开关31与控制器电连接，此外，还需要在公鹅笼4的两侧分别固定有一个限位挡板32。当喂料前后驱动系统移动到公鹅笼4处时，限位开关31会感应到限位挡板32的位置信号，并且其传输给控制器，此时可以通过控制器减少对公鹅笼4两侧的料槽8中的投放量，从而可以避免造成饲料浪费等问题。
50.清粪系统，清粪系统设置于饲养笼位3的下方，清粪系统用于将种鹅的粪便进行收集与清运。
51.饲养时，将一只公鹅放置在公鹅笼4中，将四只母鹅分别放置在公鹅笼4四周的四个母鹅笼5中。在饲养期间，利用环形水管13上的水嘴为种鹅进行供水，利用料槽8为种鹅提供饲料。当种鹅到达受精周期时，可以将四只母鹅笼5按顺序分别单独连通于公鹅笼4，具体操作只需要打开二者之间对应的推拉门7即可，令对应的母鹅与公鹅单独交配，从而提高其受精概率。具体的，将四个母鹅笼5按照受精周期进行标号，按照标号顺序将母鹅笼5连通公鹅笼4，每天只需将一个母鹅笼5与公鹅笼4连通即可，这样科学养殖可以有效的提高种鹅的受精率以及选育效率。
52.于本实施例中，每个饲养笼位3的底部设有一个清粪系统，清粪系统包括清粪皮带、驱动电机9、主动辊本体10和从动辊本体12，主动辊本体10和从动辊本体12分别设置于清粪皮带长度方向的两端，并且与清粪皮带紧密接触，主动辊本体10和从动辊本体12分别位于饲养笼位3长度方向的两端，主动辊本体10的一端与驱动电机9的输出轴传动连接；
53.主动辊本体10转动连接于主动辊支架16上，从动辊本体12转动连接于从动辊支架25上，具体的连接关系如图4-图5所示，主动辊支架16的一侧设有一个传动箱11，驱动电机9的输出轴与主动辊本体10的一端均转动连接于传动箱11内，驱动电机9的输出轴上固定有主动齿轮901，主动辊本体10的位于传动箱11内的一端设有从动齿轮1001，主动齿轮901和从动齿轮1001通过链条实现传动连接。
54.实际工作时，启动驱动电机9，驱动电机9通过主动齿轮901、链条和从动齿轮1001来驱动主动辊本体10转动，从而能够驱动清粪皮带移动，从动辊本体12会在清粪皮带的带动下随之转动。
55.于本实施例中，如图5所示，主动辊支架16上转动连接有导向辊18，导向辊18与清粪皮带的下表面相抵，在实际运行过程中，由于主动辊支架16和从动辊支架25的自身结构问题，可以会使得主动辊本体10和从动辊本体12不在同一水平面或清粪皮带不处于一个水平状态，此时可以利用导向辊18来适当的调整清粪皮带的位置，从而使得清粪皮带始终处于一个水平的状态，从而便于粪便的运输；
56.主动辊支架16上设有刮粪板17，刮粪板17的一端与清粪皮带相抵，当清粪皮带上的粪便移动到清粪皮带上的一端时，会因为其自身的重力从清粪皮带的端部掉落下来，然而还会有部分粪便会粘黏在清粪皮带上，此时可以利用刮粪板17将其刮下，以此来解决粪便始终粘在清粪皮带上不会掉落下来的问题。
57.于本实施例中，如图6所示，从动辊本体12的两端设有旋向相反的螺旋结构，即从动辊本体12从其中间的位置一分为二，两侧均设有外螺旋结构，并且两侧的外螺旋结构相反，这样的设置目的是，当有粪便掉落在从动辊本体12的上或清粪皮带的内壁(即清粪皮带
与从动辊本体12的接触面)时，这种双螺旋结构会将粪便从两侧输送出去，防止由于粪便卡住造成清粪皮带移动困难的问题；
58.从动辊支架25上转动连接有支撑辊21，支撑辊21上间隔设有多个支撑轮，支撑辊21与清粪皮带相接触，用来对清粪皮带起到支撑作用，防止其因为粪便重力使其表面不平整的问题。
59.于本实施例中，清粪皮带运行时间较长会产生松弛的现象，为解决这一问题，从动辊主体的两端分别连接有一个从动辊轴承座22，从动辊轴承座22上固定有从动辊螺母座，从动辊螺母座上设有螺纹孔；
60.还包括从动辊调节丝杆23，从动辊调节丝杆23数量与从动辊螺母座数量相同，可以为一个，也可以为两个，本实施例中在从动辊本体12的一侧设置从动辊调节丝杆23和从动辊螺母座，另一端设置一个带动通孔的滑座和一光杆，光杆固定于从动辊支架25上，从动辊本体12可以利用滑座在光杆上滑动。从动辊调节丝杆23的外侧设有外螺纹，从动辊调节丝杆23与从动辊螺母座螺纹连接，从而形成丝杆螺母副结构，从动辊调节丝杆23的一端固定有从动辊调节把手24。工作人员可以通过转动从动辊调节把手24，来带动从动辊调节丝杆23转动，从而带动从动辊螺母座在从动辊调节丝杆23上往复移动，另一端的滑座在从动辊本体12的带动下，也随之在光杆上往复滑动；
61.如果从动辊本体12的两侧上均设置从动辊调节丝杆23和从动辊螺母座，在使用过程中需要同时转动两个从动辊调节把手24；
62.在利用这一结构，可以实现从动辊本体12在从动辊支架25上进行前后移动，从而用于调节清粪皮带的张紧程度。
63.于本实施例中，如图8所示，饲养笼位3的下端设有塑料孔板26，塑料孔板26上设有多个蜂窝状通孔。塑料孔板26上的蜂窝状通孔有两个作用：其一，便与粪便的掉落；其二，与种鹅的脚掌相适应，种鹅踩在蜂窝状通孔上时舒适感较高。
64.于本实施例中，在种鹅的踩踏作用下，塑料孔板26可能会存在不平整、有凹陷的存在，为了能够支撑塑料孔板26，塑料孔板26的下端设有若干个支撑线，支撑线为塑料材质，若干个支撑线相互平行设置，支撑线的一端固定于从动辊支架25上，支撑线的另一端固定于张紧辊19上。张紧辊19转动连接于主动辊支架16上，张紧辊19的一端设有张紧把手20。当支撑线松弛时，也可以通过转动张紧把手20来增强支撑线的张紧度。
65.于本实施例中，如图7所示，母鹅笼5与公鹅笼4之间设有推拉滑杆72，推拉门7的上端设有两个推拉挂钩71，推拉挂钩71能够挂在推拉滑杆72上，推拉挂钩71与推拉滑杆72滑动连接。需要说明的是，位于公鹅笼4同一侧的两个推拉门7上的推拉挂钩71的弧度是不同的，这样使得两个推拉门7不在同一竖直面上，防止一个推拉门7在滑动时会与另一个推拉门7相撞。
66.于本实施例中，如图9所示，供水系统28包括水质净化设备27，水质净化设备27可以采用现有的水质净化器或类似的结构均可，只要能够对水进行净化处理，来供种鹅饮用即可。水质净化设备27的进水端通过水质净化进水管281与水源相连通，水源可以为鹅舍1附近的江河或水渠等，水质净化进水管281的出水端连接有供水总管282的一端，供水总管282的另一端与环形水管13的进水端相连通；
67.供水总管282上连接有水处理进水管283的进水端，水处理进水管283的出水端连
接有三通阀287的进水口，水处理进水管283上设有开关阀门，三通阀287的第一出水口连接有测压出水管284的进水端，测压出水管284的出水端与供水总管282相连接，测压出水管284上设有开关阀门，来自水处理进水管283的水可以直接从测压出水管284流回到供水总管282上，然后再输送至环形水管13的进水处，且自水处理进水管283与测压出水管284之间的管路上设有第一水压表285，用于测量水压；
68.三通阀287的第二出水口连接有取水管288的进水端，取水管288的出水端与供水总管282相连通，取水管288上设有开关阀门，来自水处理进水管283的水可以直接从取水管288流回到供水总管282上，然后再输送至环形水管13的进水处，取水管288上设有水龙头，如果工作人员需要洗手或做别的需要水的工作时，可以在水龙头处取水，且自水处理进水管283与取水管288之间的管路上设有第二水压表286，用于测量水压；
69.取水管288并联有一个加药管289，加药管289上也设有开关阀门，并且加药管289上还设有加药泵29。当环形水管13正常为种鹅进行供水时，环形水管13的排水管上的阀门是处于关闭状态的，如果需要对环形水管13进行消毒等过程时，只需打开加药泵29以及环形水管13的排水管上的阀门，加有药物的水冲刷过环形水管13后从排水管流出。
70.于本实施例中，如图3所示，还包括汇集输送机14和粪便输出输送机15，汇集输送机14和粪便输出输送机15均采用现有的皮带输送机即可，汇集输送机14位于清粪系统的出料端，粪便输出输送机15的第一端位于汇集输送机14的出料端下方，粪便输出输送机15的第二端连接有粪便收集装置，粪便输出输送机15的第二端高于粪便输出输送机15的第一端。在实际使用时，汇集输送机14位于所有清粪皮带输出端(设有刮粪板17的一端)的下方，从而可以一次将所有清粪皮带上的粪便收集起来，并且将粪便输送给粪便输出输送机15上，最后利用粪便输出输送机15将粪便输送到粪便收集装置，粪便收集装置可以为排污渠、粪池等结构。
71.利用本发明中提供的匹配受精周期的种鹅笼位相较于现有技术中具有以下优点：
72.1、普通家系选育鹅舍数量一般为：120个家系，其中公鹅为120只，母鹅为600只，公鹅与母鹅的比例为1：5；
73.本发明中的匹配受精周期的种鹅笼位，经过初步筛选建立核心育种群：120个家系，600个笼位，其中公鹅120只，母鹅480只，公母比例1：4；
74.由此可以看出，本发明大大减少了种鹅选育进程中的养殖成本，将各项选择的生产性能、繁殖性能指标对应固定编号的种鹅，经过4个世代的连续选育，即可培育出稳定的新品种(品系)；
75.2、普通家系：留种母鹅年产蛋量平均为38个；
76.本发明中的匹配受精周期的种鹅笼位：父系年产蛋量40枚/羽，母系年产蛋量45枚/羽，商品代70日龄3.8千克以上；
77.由此可以看出，本发明的育种提高了选育鹅只的生产性能、繁殖性能；
78.3、选择导致的群体平均值的变化叫选择反应(r)，是中选亲本的后代与选择前亲本世代之间的平均表型值之差。中选亲本个体平均表型值与群体平均值的差，称之为选择差(s)，数量性状育种值方差占表型值方差的比例，称为狭义遗传力(h2)，选择反应的计算公式为：
79.r＝sh2；
80.一般家禽产蛋量的遗传力为0.2；
81.普通家系选育鹅舍：r＝(38-36)h2＝2
×
0.2＝0.4；
82.种鹅选育笼位：r＝(40-36)h2＝4
×
0.2＝0.8；
83.这样计算普通家系选育鹅舍选择的后代产蛋量可比亲本增加0.4个，本发明中的匹配受精周期的种鹅笼位的后代产蛋量可比亲本增加0.8个。
84.本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。