一种高效林木灌木切割装置的制作方法

1.本发明涉及林木、灌木切割装置技术领域，具体地说就是一种高效林木灌木切割装置。


背景技术：

2.林木灌木生物基产品种类众多，可用于生产人造板、制浆造纸、酿酒、保健食品和饮料加工业，灌木的叶片富含粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、可溶碳水化合物等，可作为饲料。
3.我国现有的灌木收割方式大多为人工收割，切割过程中，工人容易被灌木扎伤，工人劳动强度大，切割效率较低。
4.本发明要解决的技术问题是：设计一种高效林木灌木切割装置，对灌木进行高效切割，降低工人的工作量。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本发明提供了一种高效林木灌木切割装置。
6.本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种高效林木灌木切割装置，包括移动小车、切割部分、推动部分和拉紧部分，所述拉紧部分固定于移动小车的上表面，所述切割部分一端与移动小车固连，切割部分另一端与拉紧部分可拆卸连接，所述推动部分设置于拉紧部分与切割部分之间。
7.作为优化，所述的移动小车包括车板、扶手和行走轮，所述行走轮设置于车板的下侧，所述扶手设置于车板的一端。
8.作为优化，所述的推动部分包括固定杆和推动杆，所述固定杆竖直设置于移动小车的上表面，所述推动杆的固定部与固定杆水平垂直连接，所述推动杆的伸长端朝向移动小车的前侧设置，所述推动杆的伸长端连接有推板，所述推板为圆弧状。
9.作为优化，所述的切割部分包括第一支撑齿轮、第二支撑齿轮、支撑架部分和链锯，所述移动小车的上侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直向上设置，所述驱动电机的输出轴与第一支撑齿轮固连，所述支撑架部分连接于第一支撑齿轮和第二支撑齿轮之间，所述链锯与第一支撑齿轮和第二支撑齿轮啮合连接。
10.作为优化，所述的支撑架部分包括两个第一支撑杆和两个第二支撑杆，两个所述第一支撑杆分别与第一支撑齿轮的轮轴转动连接，两个第二支撑杆之间转动连接，两个所述第二支撑杆的外端分别与两个第一支撑杆转动连接，两个第二支撑杆设置于两个第一支撑杆之间，所述第一支撑杆和第二支撑杆呈直线型设置。
11.作为优化，所述的第一支撑杆与第二支撑杆之间连接有第二弹簧转轴，两个第二支撑杆之间连接有第三弹簧转轴，第一支撑杆与第一驱动齿轮之间、第一支撑杆与第二驱动齿轮之间均连接有第一弹簧转轴，两个第二弹簧转轴上连接有辅助支撑架，所述辅助支撑架上设有支撑链轮，所述支撑链轮与链锯啮合连接，所述支撑链轮设置于链锯与拉紧部分相邻的一侧，所述支撑架部分远离拉紧部分的一侧设有防护挡板，链锯设置于防护挡板
内部。
12.作为优化，所述的第二支撑齿轮的轮轴上设有顶部开口的连接圈，所述连接圈为铁圈；
13.所述拉紧部分包括固定座和拉紧杆，所述固定座上侧设有若干个两两相对设置的限位轴，拉紧杆设置于两个限位轴之间，所述拉紧杆一端的下侧设有电磁铁，所述拉紧杆的另一端设有竖直向上设置的拉杆。
14.作为优化，相邻两个限位轴之间的距离大于所述固定座的宽度，所述限位轴与拉紧杆之间阻尼连接，所述电磁铁上连接有电线。
15.作为优化，所述的切割部分的长度大于所述切割部分与拉紧部分之间的最小距离。
16.本方案的有益效果是，一种高效林木灌木切割装置，具有以下有益之处：
17.通过移动小车推动切割部分和拉紧部分移动，方便对林木灌木进行切割，使用时通过拉紧部分连接切割部分的一端，使切割部分呈圆弧状对灌木进行围拢，通过推动部分对灌木进行推紧，使灌木与切割部分贴紧，提高灌木的切割效率；
18.切割部分中，第一支撑齿轮与第二支撑齿轮之间的支撑架部分为多段式，并且连接处通过弹簧转轴连接，不仅能够方便切割部分弯曲，方便对灌木的切割，同时在切割完成后，切割部分能够自动弹回复位，使用方便快捷；
19.切割部分与拉紧部分之间通过电磁铁和磁铁的形式便捷连接，方便拆装，能够大大提高切割装置的拆装和切割效率。
附图说明
20.附图1为本发明的轴侧示意图。
21.附图2为本发明俯视示意图。
22.附图3为本发明拉紧杆轴侧示意图。
23.附图4为本发明切割部分轴侧示意图。
24.附图5为本发明切割部分底部轴侧示意图。
25.附图6为本发明链锯切割状态形状示意图。
26.其中，1、车板，2、扶手，3、行走轮，4、固定杆，5、推动杆，6、推板，7、第一支撑齿轮，8、第二支撑齿轮，9、链锯，10、驱动电机，11、第一支撑杆，12、第二支撑杆，13、第一弹簧转轴，14、第二弹簧转轴，15、第三弹簧转轴，16、支撑链轮，17、防护挡板，18、连接圈，19、固定座，20、拉紧杆，21、限位轴，22、拉杆，23、电磁铁。
具体实施方式
27.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.如图1所示，一种高效林木灌木切割装置，包括移动小车、切割部分、推动部分和拉紧部分，所述拉紧部分固定于移动小车的上表面，所述切割部分一端与移动小车固连，切割部分另一端与拉紧部分可拆卸连接，所述推动部分设置于拉紧部分与切割部分之间。
31.如图1所示，所述的移动小车包括车板1、扶手2和行走轮3，所述行走轮3设置于车板1的下侧，所述扶手2设置于车板1的一端。
32.如图1所示，所述的推动部分包括固定杆4和推动杆5，所述固定杆4竖直设置于移动小车的上表面，所述推动杆5的固定部与固定杆4水平垂直连接，所述推动杆5的伸长端朝向移动小车的前侧设置，所述推动杆5的伸长端连接有推板6，所述推板6为圆弧状。所述推动杆5为电动伸缩杆。
33.如图1所示，所述的切割部分包括第一支撑齿轮7、第二支撑齿轮8、支撑架部分和链锯9，所述移动小车的上侧固定有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴竖直向上设置，所述驱动电机10的输出轴与第一支撑齿轮7固连，所述支撑架部分连接于第一支撑齿轮7和第二支撑齿轮8之间，所述链锯9与第一支撑齿轮7和第二支撑齿轮8啮合连接。
34.如图1所示，所述的支撑架部分包括两个第一支撑杆11和两个第二支撑杆12，两个所述第一支撑杆11分别与第一支撑齿轮7的轮轴转动连接，两个第二支撑杆12之间转动连接，两个所述第二支撑杆12的外端分别与两个第一支撑杆11转动连接，两个第二支撑杆12设置于两个第一支撑杆11之间，所述第一支撑杆11和第二支撑杆12呈直线型设置。
35.如图1、4所示，所述的第一支撑杆11与第二支撑杆12之间连接有第二弹簧转轴14，两个第二支撑杆12之间连接有第三弹簧转轴15，第一支撑杆11与第一驱动齿轮之间、第一支撑杆11与第二驱动齿轮之间均连接有第一弹簧转轴13，两个第二弹簧转轴14上连接有辅助支撑架，所述辅助支撑架上设有支撑链轮16，所述支撑链轮16与链锯9啮合连接，所述支撑链轮16设置于链锯9与拉紧部分相邻的一侧，所述支撑架部分远离拉紧部分的一侧设有防护挡板17，链锯9设置于防护挡板17内部。
36.如图1所示，所述的第二支撑齿轮8的轮轴上设有顶部开口的连接圈18，所述连接圈18为铁圈；
37.如图1所示，所述拉紧部分包括固定座19和拉紧杆20，所述固定座19上侧设有若干个两两相对设置的限位轴21，拉紧杆20设置于两个限位轴21之间，所述拉紧杆20一端的下侧设有电磁铁23，所述拉紧杆20的另一端设有竖直向上设置的拉杆22。
38.如图1、3所示，相邻两个限位轴21之间的距离大于所述固定座19的宽度，所述限位轴21与拉紧杆20之间阻尼连接，所述电磁铁23上连接有电线。
39.所述的切割部分的长度大于所述切割部分与拉紧部分之间的最小距离。
40.本方案还包括控制器，控制器的位置由工作人员作业时据实际情况进行设置，所述的控制器用于控制本方案内的所用的用电器件，包括但不限于传感器、电动机、伸缩杆、水泵、电磁阀、电热丝、热泵、显示屏、电脑输入设备、开关按钮、通信设备、灯、喇叭和麦克风；所述的控制器为英特尔处理器、amd处理器、plc控制器、arm处理器或者单片机，与之配套使用的还包括主板、内存条、储存介质和供电电源，所述的供电电源为市电或锂电池；当具备显示屏时，还具备显示卡；关于控制器的运行原理，请参考清华大学出版社出版的《自动控制原理》、《微控制器原理及应用仿真案例》和《传感器原理与应用》，其他本领域书籍均可参考阅读；其他未提及的自动化控制和用电器件，均属于本领域技术人员所熟知的知识，在此不再赘述。
41.使用方法：
42.该装置在具体使用时，工人手持扶手2，推动车板1至待切割灌木处，使待切割灌木位于切割部分和拉紧部分之间；
43.将拉紧杆20从固定座19上取下，将电磁铁23放入到连接圈18内，电磁铁23通电，使电磁铁23和连接圈18连接紧密；
44.拉动拉紧杆20，通过切割部分和拉紧杆20对灌木进行围拢，将拉紧杆20放入到限位轴21之间，通过限位轴21对拉紧杆20的位置进行限位，拉动拉杆22，使切割部分与灌木紧密接触；
45.驱动电机10通电，驱动电机10带动第一支撑齿轮7转动，带动链锯9在第一支撑齿轮7、第二支撑齿轮8之间转动，对灌木进行切割；
46.在切割部分的切割过程中，控制器控制推动杆5伸长，使灌木向切割部分上贴紧，提高切割效果；
47.推动杆5伸长的过程中，工人持续拉动拉杆22，切割部分成圆弧状态，直至切割部分完成切割；
48.电磁铁断电，将拉紧杆20向上抬起，切割部分在第一弹簧转轴13、第二弹簧转轴14和第三弹簧转轴15的作用下复位至直线状态。
49.上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种高效林木灌木切割装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。