一种用于冷剂压缩机驱动电机的保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及驱动电机技术领域，具体为一种用于冷剂压缩机驱动电机的保护装置。


背景技术：

2.电动机是把电能转换成机械能的一种设备，将电能转变为机械能。它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、煤碳、环保、造船、食品医药、民用和农田水利等各个领域。主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
3.电动机在运转时，可能受市电电源中携带谐波分量、电动机磁场不对称、转子偏心造成气隙不匀等原因，在轴上感应出不平衡电势。正常情况下，该电机非轴伸端轴承带有绝缘层，轴感应电势会通过轴伸端侧进行释放（电机外壳接地）。
4.当非轴伸端绝缘电阻降低至一定值时，将出现两点接地形成电势差，产生的轴电压击穿油膜进行放电，放电电弧电蚀轴瓦和主轴。电蚀的产生使主轴和轴瓦表面受到侵蚀，形成点状微孔，使轴承运转性能恶化，摩擦损耗和发热增加，最终会造成轴承烧毁，进而电机无法长期安全稳定的运行，因此存在不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于冷剂压缩机驱动电机的保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷剂压缩机驱动电机的保护装置，包括：
7.电机前端盖，所述电机前端盖的前端开设有螺丝孔；
8.支撑架，所述支撑架通过固定螺栓与所述电机前端盖的前端固定连接，所述支撑架的前端固定连接有固定块，所述固定块内设置有锁定组件和顶起组件；
9.碳刷，所述碳刷的尾端固定连接有滑块，所述滑块卡接在所述固定块内，且所述滑块的侧壁与所述锁定组件锁定连接，所述滑块的底部与所述顶起组件抵触。
10.优选的，所述固定螺栓与所述螺丝孔螺纹连接。
11.优选的，所述固定块的内侧壁开设有卡口，所述卡口的侧壁开设有同心设置的第一滑孔和第二滑孔，所述第一滑孔的一端与所述第二滑孔的一端连通设置。
12.优选的，所述锁定组件包括限位插柱和第一弹簧，所述限位插柱滑动设置在所述第二滑孔内，所述限位插柱的一端上固定套接有固定滑套，所述固定滑套滑动设置在所述第一滑孔内，所述限位插柱的另一端固定连接有拉环，所述第一弹簧设置在所述第一滑孔
内，且所述第一弹簧套在所述限位插柱的外侧，所述第一弹簧的一端与所述第二滑孔的内口部固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述固定滑套的内侧壁固定连接。
13.优选的，所述碳刷的尾端通过前置螺栓固定连接有滑块，所述滑块的侧壁开设有限位插孔，所述限位插孔与所述限位插柱的一端插接设置，所述滑块的前端上部开设有拉口，所述碳刷的底部电性连接有连接地线。
14.优选的，所述卡口的内底部开设有同心设置的第一竖滑槽和第二竖滑槽，所述第一竖滑槽的底端与所述第二竖滑槽的顶端连通设置。
15.优选的，所述顶起组件包括顶块和第二弹簧，所述顶块滑动设置在所述第一竖滑槽内，所述第一竖滑槽底部设置有细颈部，所述细颈部滑动设置在所述第二竖滑槽内，所述第二弹簧套在所述细颈部的外侧，所述第二弹簧的一端与所述第一竖滑槽的底口部固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述顶块的内底部固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中将支撑架通过固定螺栓固定在电机前端盖原有的螺丝孔上，因此安装方便，不在需要开孔；
18.2、本实用新型中将碳刷通过前置螺栓与滑块进行固定，在碳刷长时间与电机大轴进行摩擦产生磨损后，可以便捷的更换碳刷，进而节省了成本；
19.3、本实用新型通过在支撑架的面部设置固定块，固定块内设置有与滑块侧壁限位插孔锁定连接的限位插柱，进而能够对滑块的位置进行限位锁定，且安装和拆卸简便；
20.4、本实用新型通过在卡口的内底部设置能够向上顶起的顶块，进而能够对滑块的底部产生向上的顶力，使得限位插柱与滑块侧壁的限位插孔锁定更加稳定；
21.本实用新型能够便捷的将支撑架安装在电机前端盖的面部，碳刷能够便捷的与滑块固定连接，且能够随时更换，以及滑块的能够与支撑架前端的固定块锁定连接，通过设置便于安装、拆卸和更换的碳刷，能够利于因电机外部因素导致感应的轴电压两点放电造成大轴与轴瓦的电蚀现象，有利于电机长期安全稳定运行。
附图说明
22.图1为本实用新型用于冷剂压缩机电机前端盖和支撑架的结构示意图；
23.图2为本实用新型用于冷剂压缩机电机前端盖和支撑架分离结构示意图；
24.图3为本实用新型用于冷剂压缩机固定块的剖面结构示意图。
25.图中：1、电机前端盖；2、支撑架；3、碳刷；4、螺丝孔；5、固定螺栓；6、连接地线；7、固定块；8、卡口；9、滑块；10、拉口；11、限位插孔；12、前置螺栓；13、第一滑孔；14、第二滑孔；15、限位插柱；16、拉环；17、固定滑套；18、第一竖滑槽；19、第二竖滑槽；20、顶块；21、第一弹簧；22、第二弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
28.一种用于冷剂压缩机驱动电机的保护装置，包括：电机前端盖1、支撑架2和碳刷3。
29.其中，电机前端盖1的前端开设有螺丝孔4；
30.其中，支撑架2通过固定螺栓5与电机前端盖1的前端固定连接，支撑架2的前端固定连接有固定块7，固定块7内设置有锁定组件和顶起组件；
31.其中，碳刷3的尾端固定连接有滑块9，滑块9卡接在固定块7内，且滑块9的侧壁与锁定组件锁定连接，滑块9的底部与顶起组件抵触。
32.本实用新型通过将支撑架2固定在电机前端盖1原有的螺丝孔4上，在支撑架2的前端设置锁定组件和顶起组件，碳刷3与电机的大轴接触（设定碳刷3与电机大轴接触后产生的导电电阻值≤1ω），在碳刷3向大轴上套时，碳刷3尾端的滑块9会插入到支撑架2前端的固定块7内，并与锁定组件和顶起组件配合设置，锁定组件能够对滑块9的侧壁进行锁定，顶起组件能够对滑块9的底部提供向上的顶力，进而使得锁定组件与滑块9之间锁定更加稳定。
33.如图1-图2所示，固定螺栓5与螺丝孔4螺纹连接，对电机前端盖1和支撑架2的连接方式进行明确。
34.如图2-图3所示，固定块7的内侧壁开设有卡口8，卡口8的侧壁开设有同心设置的第一滑孔13和第二滑孔14，第一滑孔13的一端与第二滑孔14的一端连通设置。
35.进一步的，锁定组件包括限位插柱15和第一弹簧21，限位插柱15滑动设置在第二滑孔14内，限位插柱15的一端上固定套接有固定滑套17，固定滑套17滑动设置在第一滑孔13内，限位插柱15的另一端固定连接有拉环16，第一弹簧21设置在第一滑孔13内，且第一弹簧21套在限位插柱15的外侧，第一弹簧21的一端与第二滑孔14的内口部固定连接，第一弹簧21的另一端与固定滑套17的内侧壁固定连接，可以拉拽拉环16使得限位插柱15向外移动（此时第一弹簧21开始蓄能，限位插柱15会在第二滑孔14内滑动，固定滑套17会在第一滑孔13内滑动），在松开拉环16后，第一弹簧21会带动限位插柱15进行复位。
36.如图1-图3所示，碳刷3的尾端通过前置螺栓12固定连接有滑块9，对第一滑孔13和滑块9的连接关系进行明确，且碳刷3和滑块9是分开设置的，在碳刷3长期与大轴磨擦时，会产生损耗，因此直接更换碳刷3能够节省一定的成本，且更换简便，滑块9的侧壁开设有限位插孔11，限位插孔11与限位插柱15的一端插接设置，便于与限位插柱15的一端进行配合锁定，滑块9的前端上部开设有拉口10，便于更换着将滑块9向上提起，碳刷3的底部电性连接有连接地线6，连接地线6会直接与大地接触，进而将碳刷3产生的电流传导出去。
37.如图2-图3所示，卡口8的内底部开设有同心设置的第一竖滑槽18和第二竖滑槽19，第一竖滑槽18的底端与第二竖滑槽19的顶端连通设置。
38.进一步的，顶起组件包括顶块20和第二弹簧22，顶块20滑动设置在第一竖滑槽18内，第一竖滑槽18底部设置有细颈部，细颈部滑动设置在第二竖滑槽19内，第二弹簧22套在细颈部的外侧，第二弹簧22的一端与第一竖滑槽18的底口部固定连接，第二弹簧22的另一端与顶块20的内底部固定连接，在滑块9下压时，顶块20会下移（此时第二弹簧22开始蓄能，顶块20会在第一竖滑槽18内向下滑动，顶块20底端的细颈部会在第二竖滑槽19内滑动），在第二弹簧22的弹力下会一对滑块9提供向上的顶力，因此会使得限位插柱15与滑块9的侧壁锁定更加稳定。
39.结构原理：首先将支撑架2通过固定螺栓5固定在电机前端盖1的前端面部（固定螺栓5与电机前端盖1前端面部的螺丝孔4螺纹连接），然后将碳刷3和滑块9通过前置螺栓12固定在一起，之后将滑块9的底部放置在固定块7内，使得滑块9的底部与固定块7内部的两个限位插柱15接触，之后安装人员用手拉拽两个拉环16，使得两个限位插柱15远离，此时滑块9和碳刷3会顺势下移（此时滑块9会在卡口8内向下滑动），之后安装人员用手向下按压滑块9，使得滑块9侧壁的限位插孔11与限位插柱15的一端进行锁定（此时，滑块9底部的顶块20在第二弹簧22的作用下处于蓄能的状态，进而对滑块9产生了向上的顶力，进而使得滑块9与限位插柱15的锁定更加稳定），在滑块9安装到位的同时碳刷3会与电机的大轴接触，然后将连接地线6与大地接触，完成安装，如果需要更换碳刷3时，可以通过拧动前置螺栓12将磨损后的碳刷3拆卸下来，然后更换新的碳刷3即可，连接地线6一定要与大地接触。
40.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。