1.本实用新型涉及一种疏通装置，尤其涉及一种树脂漏粪板疏通装置。
背景技术：
2.树脂漏粪板主要采用不饱和树脂和其他各种纤维材料配合螺纹钢筋骨架压制而成的新型漏粪板，树脂漏粪板上有多个通孔，孔洞边角呈圆弧状，孔洞上小下大呈梯形状，漏粪效果好。
3.由于目前树脂漏粪板的制作方法为大功率压机压制成型，树脂漏粪板内部的通孔容易被余料堵住，而现在常用的疏通方法是由人工拿锥子一类的工具将孔依次的捅开并去除余料，费时费力，而且效率低下，因此需要一种能够自动运行并且一次疏通一整块树脂漏粪板的树脂漏粪板疏通装置。
技术实现要素：
4.为了克服人工拿锥子一类的工具将孔依次的捅开并去除余料，费时费力，而且效率低下的缺点，本实用新型的目的是提供一种能够自动运行并且一次疏通一整块树脂漏粪板的树脂漏粪板疏通装置。
5.技术方案如下：一种树脂漏粪板疏通装置，包括：底座，底座顶部设置有固定架；支座，固定架两侧中部均设置有支座；导向杆，支座顶部中间位置偏心设置有导向杆；弹性件，导向杆上均套接有弹性件；疏通板，两个导向杆之间滑动式设置有疏通板，疏通板底端与弹性件上端接触配合；疏通齿，疏通板底部均匀间隔排列设置有疏通齿。
6.进一步的，还包括：电机座，底座顶部左侧设置有电机座；伺服电机，电机座上设置有伺服电机；缺齿轮，伺服电机输出轴上设置有缺齿轮；第一转轴，底座左侧上部转动式设置有第一转轴；转轮，第一转轴两端对称设置有转轮；圆齿轮，第一转轴前端设置有圆齿轮，圆齿轮与缺齿轮啮合，所述圆齿轮齿是缺齿轮的两倍；第二转轴，底座右侧上部转动式设置有第二转轴，第二转轴两侧对称设置有转轮；传送带，第一转轴与第二转轴同一侧的转轮之间设置有传送带；限位块，传送带外表面均匀间隔设置有限位块。
7.进一步的，还包括：固定块，疏通板顶部两侧对称设置有固定块；第三转轴，固定架上部转动式设置有第三转轴；凸轮，第三种转轴两侧对称设置有凸轮，凸轮与固定块接触配合；皮带轮组，第三转轴与伺服电机输出轴之间设置有皮带轮组。
8.进一步的，还包括：集料盘，底座顶端中间放置有集料盘；落料板，底座顶端疏通板正下方位置设置有落料板，落料板下端与集料盘接触配合。
9.进一步的，还包括：限位杆，支座顶端设置有限位杆。
10.进一步的，所述限位杆为橡胶材质。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、由缺齿轮作为传动组件能够使得传送带的工作状态保持移动一段后停止一段时间，然后再移动，工作人员即可在停止的时间里对树脂漏粪板进行疏通。
13.2、挤疏通板下压疏通时，疏通板压住树脂漏粪板后还会向下移动，会带动传送带压住支座，在支座顶端设置限位杆，能够减小传送带的拉伸程度。
14.3、工作人员将集料盘和落料板放置在底座上，使他们位于疏通板下方，能够使疏通过程中通孔中被挤出的余料进行收集。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的部分立体剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
18.图4为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
19.图5为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
20.图6为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。
21.图中标号名称：1_底座，2_固定架，3_支座，4_导向杆，5_弹性件，6_疏通板，7_疏通齿，8_电机座，9_伺服电机，10_缺齿轮，11_第一转轴，12_转轮，13_圆齿轮，14_第二转轴，15_传送带，151_限位块，16_固定块，17_第三转轴，18_凸轮，19_皮带轮组，20_集料盘，21_落料板，22_限位杆。
具体实施方式
22.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
23.实施例1
24.一种树脂漏粪板疏通装置，如图1-2所示，包括有底座1、固定架2、支座3、导向杆4、弹性件5、疏通板6和疏通齿7，底座1顶部螺栓连接的方式设置有固定架2，固定架2两侧中部均螺栓连接的方式设置有支座3，支座3顶部中间位置偏心通过焊接的方式设置有导向杆4，导向杆4上均套接有弹性件5，两个导向杆4之间滑动式设置有疏通板6，疏通板6底端与弹性件5上端接触配合，疏通板6底部均匀间隔排列设置有疏通齿7。
25.当需要使用本装置时，工作人员可将树脂漏粪板放置在支座3顶部，当调整树脂漏粪板的通孔与疏通齿7相对应时，工作人员向下按压疏通板6，疏通板6带动疏通齿7向下移动，疏通齿7进入树脂漏粪板的通孔将堵住通孔的余料压出。由于疏通时疏通板6是向下挤压弹性件5，所以疏通完成后，工作人员松开疏通板6，疏通板6就会在弹性件5复位的作用下回到初始位置，这时工作人员即可将疏通完成的树脂漏粪板拿出，本装置结构简单，便于操作。
26.实施例2
27.在实施例1的基础之上，如图3-6所示，还包括有电机座8、伺服电机9、缺齿轮10、第一转轴11、转轮12、圆齿轮13、第二转轴14、传送带15和限位块151，底座1顶部左侧设置有电机座8，电机座8上通过螺栓连接的方式设置有伺服电机9，伺服电机9输出轴上设置有缺齿轮10，底座1左侧上部转动式设置有第一转轴11，第一转轴11两端对称设置有转轮12，第一转轴11前端设置有圆齿轮13，圆齿轮13与缺齿轮10啮合，所述圆齿轮13齿数是缺齿轮10的两倍，底座1右侧上部转动式设置有第二转轴14，第二转轴14两侧对称设置有转轮12，第一
转轴11与第二转轴14同一侧的转轮12之间设置有传送带15，传送带15外表面均匀间隔设置有限位块151。
28.工作人员将树脂漏粪板放置在传送带15上端左侧的两个限位块151之间，启动伺服电机9，伺服电机9带动缺齿轮10逆时针转动，缺齿轮10带动圆齿轮13顺时针转动，圆齿轮13带动第一转轴11顺时针转动，第一转轴11带动转轮12顺时针转动，转轮12带动传送带15顺时针转动，树脂漏粪板被限位块151顶住在传送带15的作用下向右移动，由于缺齿轮10的齿数为圆齿轮13的一半，所以伺服电机9带动缺齿轮10转动一圈，缺齿轮10带动圆齿轮13转动半圈，圆齿轮13通过第一转轴11带动转轮12旋转半圈，而转轮12旋转半圈带动传送带15上树脂漏粪板移动的距离为一个树脂漏粪板的宽度，这样只要调整好第一块疏通的树脂漏粪板的位置，就能够保证后续树脂漏粪板在疏通的时候一直在与疏通齿7相对应的位置，而且由缺齿轮10作为伺服电机9的传动组件能够使得传送带15的工作状态保持移动一块树脂漏粪板宽度的距离后停止一段时间，然后再移动，工作人员即可在传送带15停止的时间里对树脂漏粪板进行疏通。
29.还包括有固定块16、第三转轴17、凸轮18和皮带轮组19，疏通板6顶部两侧对称通过焊接设置有固定块16，固定架2上部转动式设置有第三转轴17，第三种转轴两侧对称设置有凸轮18，凸轮18与固定块16接触配合，第三转轴17与伺服电机9输出轴之间设置有皮带轮组19。
30.工作人员启动伺服电机9，伺服电机9通过皮带轮组19带动第三转轴17转动，继而第三转轴17带动凸轮18转动，凸轮18挤压固定块16，由于固定块16固定在疏通板6顶端，凸轮18挤压固定块16会带动疏通板6向下挤压，对树脂漏粪板进行疏通，能够不用人力去挤压疏通板6。
31.还包括有集料盘20和落料板21，底座1顶端中间放置有集料盘20，底座1顶端疏通板6正下方位置通过螺栓连接设置有落料板21，落料板21下端与集料盘20接触配合。
32.工作人员将集料盘20和落料板21放置在底座1上，使集料盘20和落料板21位于疏通板6下方，能够使疏通过程中通孔中被挤出的余料进行收集。
33.还包括有限位杆22，支座3顶端设置有限位杆22所述限位杆22为橡胶材质。
34.挤疏通板6下压疏通时，由于传送带15具有一定弹性，疏通板6压住树脂漏粪板后还会带动传送带15向下移动，这样一来传送带15会压住支座3，在支座3顶端设置限位杆22，能够减小传送带15的拉伸程度。限位杆22为橡胶材质能够在传送带15被挤压的时候减小限位杆22对的传送带15损伤。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。