一种苗木种植用的高效挖坑装置的制作方法

1.本实用新型涉及苗木种植技术领域，尤其涉及一种苗木种植用的高效挖坑装置。


背景技术：

2.苗木是具有根系和苗干的树苗。凡在苗圃中培育的树苗不论年龄大小，在未出圃之前，都称苗木。
3.现有技术的苗木种植用的高效挖坑装置难以做到自动进行挖坑的效果，所以我们提出一种苗木种植用的高效挖坑装置，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在苗木种植用的高效挖坑装置难以做到自动进行挖坑的缺点，而提出的一种苗木种植用的高效挖坑装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种苗木种植用的高效挖坑装置，包括外壳，所述外壳的顶部内壁固定安装有电机，且电机输出轴的一端固定连接有螺纹柱，所述外壳内固定连接有辅助板，所述外壳的后侧内壁滑动连接有空心板，且空心板内转动连接有转动柱，转动柱的底部延伸至外壳并固定连接有转动铲，外壳的底部内壁对称滑动连接有两个梯形板，且两个梯形板相互远离的一侧均延伸至外壳外，所述外壳的顶部内壁对称固定连接有两个伸缩管，所述外壳内设有控制机构。
7.为了实现控制转动铲进行下降挖坑的目的，所述控制机构包括螺纹环、两个支撑板、转动盘与两个连接板，所述螺纹环螺纹套设在螺纹柱的外壁，且螺纹环的左右两侧与外壳的左右两侧内壁滑动连接，所述伸缩管的内管贯穿螺纹环并与螺纹环的内壁固定连接，所述支撑板固定连接在螺纹环的底部，且支撑板的底端贯穿辅助板，所述转动盘滑动套设在转动柱的外壁，所述连接板转动连接在梯形板的顶部，且连接板的顶部与空心板的底部转动连接。
8.为了实现控制转动盘进行转动的目的，通过伸缩管的内管与斜面板的斜面进行接触，控制转动盘进行转动，所述转动盘的顶部对称固定连接有两个斜面板，且斜面板的斜面与伸缩管内管的底部活动接触。
9.为了实现控制梯形板进行移动的目的，当转轮与梯形板接触时，梯形板受到压力可以进行移动，所述支撑板的底部均转动连接有转轮，且转轮的数量为两个，所述转轮的外壁与梯形板的斜面相接触。
10.为了实现控制转动柱回转以及梯形板进行回位的目的，通过回转弹簧的弹力可以控制转动柱进行回转，通过控制弹簧的弹力可以控制梯形板进行回位，所述转动柱的外壁固定套设有回转弹簧，且回转弹簧的一端与空心板的内壁固定连接，所述梯形板的底部固定连接有控制弹簧，且控制弹簧的数量为两个，两个控制弹簧相互远离的一端与外壳的左右两侧内壁固定连接。
11.为了实现限制转动盘进行移动的目的，通过抵板与转动盘进行接触，可以限制转动盘进行移动，所述辅助板的顶部固定连接有抵板，且抵板的顶部与转动盘的底部活动接触。
12.有益效果：
13.1、通过电机的输出轴进行转动，电机的输出轴通过螺纹柱控制螺纹环进行下降，同时螺纹环拉动伸缩管的内管进行移动，并且螺纹环带动支撑板进行下降，同时支撑板通过转轮控制梯形板进行横向移动，此时梯形板通过连接板拉动空心板向下进行移动；
14.2、随着空心板的移动，空心板带动通过转动柱带动转动铲延伸至泥土内，同时转动柱带动转动盘与抵板进行接触，限制转动盘的移动；
15.3、随着伸缩管内管的移动，伸缩管的内管与斜面板的斜面进行接触，控制转动盘进行转动，此时转动盘通过转动柱控制转动铲进行转动，控制泥土铲入转动铲内，实现挖坑的效果。
16.通过电机的输出轴进行转动，控制转动铲将泥土铲入转动铲内，实现自动挖坑的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种苗木种植用的高效挖坑装置的结构三维图；
18.图2为本实用新型提出的一种苗木种植用的高效挖坑装置的正面剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种苗木种植用的高效挖坑装置的螺纹环与伸缩管的结构三维图；
20.图4为本实用新型提出的一种苗木种植用的高效挖坑装置的空心板与转动柱的结构三维图。
21.图中：1外壳、2电机、3螺纹柱、4螺纹环、5伸缩管、6辅助板、7抵板、8空心板、9转动柱、10转动铲、11回转弹簧、12支撑板、13转轮、14梯形板、15控制弹簧、16连接板、17转动盘、18斜面板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种苗木种植用的高效挖坑装置，包括外壳1，外壳1的顶部内壁固定安装有电机2，且电机2输出轴的一端固定连接有螺纹柱3，螺纹柱3随着电机2的输出轴的转动进行转动，通过自身螺纹可以控制螺纹环4进行上下移动，外壳1内固定连接有辅助板6，外壳1的后侧内壁滑动连接有空心板8，且空心板8内转动连接有转动柱9，空心板8起到辅助转动柱9进行转动的效果，方便转动柱0控制转动铲10进行同步转动，转动柱9的底部延伸至外壳1并固定连接有转动铲10，外壳1的底部内壁对称滑动连接有两个梯形板14，且两个梯形板14相互远离的一侧均延伸至外壳1外，外壳1的顶部内壁对称固定连接有两个伸缩管5，外壳1内设有控制机构；
24.为了实现控制转动铲10进行下降挖坑的目的，控制机构包括螺纹环4、两个支撑板
12、转动盘17与两个连接板16，螺纹环4螺纹套设在螺纹柱3的外壁，且螺纹环4的左右两侧与外壳1的左右两侧内壁滑动连接，伸缩管5的内管贯穿螺纹环4并与螺纹环4的内壁固定连接，支撑板12固定连接在螺纹环4的底部，且支撑板12的底端贯穿辅助板6，伸缩管5的内管与支撑板12随着螺纹环4的移动进行移动，转动盘17滑动套设在转动柱9的外壁，连接板16转动连接在梯形板14的顶部，连接板16随着梯形板14的移动进行转动，可以拉动空心板8进行下降，且连接板16的顶部与空心板8的底部转动连接；为了实现控制转动盘17进行转动的目的，通过伸缩管5的内管与斜面板18的斜面进行接触，控制转动盘17进行转动，转动盘17的顶部对称固定连接有两个斜面板18，且斜面板18的斜面与伸缩管5内管的底部活动接触；为了实现控制梯形板14进行移动的目的，当转轮13与梯形板14接触时，梯形板14受到压力可以进行移动，支撑板12的底部均转动连接有转轮13，且转轮13的数量为两个，转轮13的外壁与梯形板14的斜面相接触；
25.为了实现控制转动柱9回转以及梯形板14进行回位的目的，通过回转弹簧11的弹力可以控制转动柱9进行回转，通过控制弹簧15的弹力可以控制梯形板14进行回位，转动柱9的外壁固定套设有回转弹簧11，且回转弹簧11的一端与空心板8的内壁固定连接，梯形板14的底部固定连接有控制弹簧15，且控制弹簧15的数量为两个，两个控制弹簧15相互远离的一端与外壳1的左右两侧内壁固定连接；为了实现限制转动盘17进行移动的目的，通过抵板7与转动盘17进行接触，可以限制转动盘17进行移动，辅助板6的顶部固定连接有抵板7，且抵板7的顶部与转动盘17的底部活动接触。
26.工作原理：实际工作时，通过电机2的输出轴进行转动，电机2的输出轴控制螺纹柱3进行转动，当螺纹柱3进行转动时，螺纹柱3通过螺纹控制螺纹环4进行下降，同时螺纹环4拉动伸缩管5的内管进行移动，同时螺纹环4带动支撑板12进行下降，随着支撑板12的下降，支撑板12通过转轮13控制梯形板14进行横向移动，此时随着梯形板14的移动，梯形板14通过连接板16拉动空心板8向下进行移动，此时随着空心板8的移动，空心板8带动转动柱9同步进行转动，此时转动柱9带动转动铲10延伸至泥土内，同时随着转动柱9的下降，转动柱9带动转动盘17与抵板7进行接触，限制转动盘17的移动，同时随着伸缩管5内管的移动，伸缩管5的内管与斜面板18的斜面进行接触，控制转动盘17进行转动，此时转动盘17通过转动柱9控制转动铲10进行转动，控制泥土铲入转动铲10内，实现挖坑的效果。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。