一种农村绿色能源秸秆处理装置的制作方法

1.本实用新型属于秸秆处理技术领域，具体是一种农村绿色能源秸秆处理装置。


背景技术：

2.目前，秸秆古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆；在工业化以前，农民对秸秆的利用五花八门，非常丰富。比如在中国南方，人们将稻秆晒干储藏，可用作柴火，编织座垫、床垫、扫帚等家用品，铺垫牲圈、喂养牲畜，堆沤肥还田，甚至用于制作简易房屋的屋顶等，很少被直接浪费掉；
3.随着现代化社会的发展，农民得到的秸秆也都可用作绿色能源进行后续的使用，目前在对秸秆进行处理时通常是将其堆垛在一起，而后进行集中式的运输。
4.传统在对秸秆处理的过程中，发现上述技术至少存在如下问题：
5.传统进行秸秆处理，只是进行简单堆垛，这样还是会占用较多的运输空间，此时就需要使用到带有切料和压料功能的处理设备，在设计该处理设备的过程较为常规，但是在将切碎后的秸秆送入压料槽内时，若是想要保证压料区中存在半封闭的空间，就需要设计一个通道，用于将切碎后的秸秆导入压料槽中，然而通过通道内的秸秆需要一定时间，这样就会影响后续压料作业时的效率。


技术实现要素：

6.解决的技术问题：
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农村绿色能源秸秆处理装置，解决了背景技术中提及的问题。
8.技术方案：
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
10.一种农村绿色能源秸秆处理装置，包括按照放入处理物移动方向上，自上而下式依次设置有进料槽、切料槽以及压料槽；
11.其中，所述切料槽内安装有切料组件；
12.所述压料槽内装配有压料组件，且压料组件包含安装于压料槽外侧的压料气缸，安装于所述压料气缸配套活塞杆端头上的压板，所述压料槽上方开口的内壁插装有封板组件，所述压料气缸配套的活塞杆通过连接杆带动封板组件活动。
13.优选的，所述进料槽、切料槽以及压料槽为一体式结构，该结构下方设置架台。
14.优选的，所述切料组件包含切料刀具和驱动电机；
15.其中，切料刀具包含至少两组架装于切料槽内的辊体，任意一组所述辊体上均套装有若干刀片，所述辊体延伸到切料槽外的一侧设置有相互啮合的齿轮；其中，位于同一所述辊体上的各个刀片呈等间距式分布，相邻两组所述辊体上的各个刀片呈交错式分布；
16.所述驱动电机的输出轴与距离最近的一组齿轮之间通过皮带传动连接。
17.优选的，所述压板为圆盘状结构，且压板位于圆筒状的压料槽内，并与压料槽之间呈间隙配合。
18.优选的，所述封板组件包含封盖和针筒；
19.其中，所述封盖为弧形板状结构，插入压料槽内的部分上设置有伸缩囊；所述针筒的出气口与伸缩囊之间通过胶管连通。
20.上述展开状态下的所述伸缩囊与封盖的形状、大小一致，所述针筒内配套可抽拉的杆体，该杆体与连接杆连接，且连接杆的另一端与压料气缸配套的活塞杆连接。
21.优选的，所述压料槽表面远离压料气缸的一侧铰接出料门。
22.有益效果:
23.一是，本方案中，通过在处理装置内设计切料组件和压料组件，可同时完成对秸秆的切碎和压缩处理，大大减少了秸秆的占地面积，方便进行后续的运输处理；
24.二是，本方案中，通过在压料槽内设计封板组件，将其与压料组件结合使用，在对切碎后的秸秆进行压缩处理的同时，封板组件也利用针筒对伸缩囊充气，确保封盖完成对压缩区的上方区域的封堵，确保切碎后的秸秆能够快速充满压料槽，在一定程度上提高了处理效率。
附图说明
25.图1是本实用新型的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型中在将进料槽拆分后整体结构剖视图；
27.图3是本实用新型中压料槽的整体结构示意图；
28.图4是本实用新型的封板组件结构示意图。
29.附图标记：1、进料槽；2、切料槽；3、压料槽；4、驱动电机；5、切料刀具；6、出料门；7、封盖；8、压板；9、压料气缸；10、连接杆；11、伸缩囊；12、针筒。
具体实施方式
30.本技术实施例通过提供一种农村绿色能源秸秆处理装置，解决现有技术中的问题。
31.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
32.实施例1：
33.本实施例给出整个装置的具体结构，如图1-图4所示，一种农村绿色能源秸秆处理装置，包括按照放入处理物移动方向上，自上而下式依次设置有进料槽1、切料槽2以及压料槽3；
34.整个加工过程中，秸秆被放入进料槽1，而后进入切料槽2内经过切料组件切碎后，掉落至压料槽3内，最后经过压料组件的压缩处理，工作人员将出料口6开启后，可从压料槽3内取出圆柱状，压缩后的秸秆块。
35.其中，切料槽2内安装有切料组件；
36.压料槽3内装配有压料组件，且压料组件包含安装于压料槽3外侧的压料气缸9，安装于压料气缸9配套活塞杆端头上的压板8，整个装置可连接外置的控制面板，该控制面板可采用plc226型号的控制，使得压料气缸9和驱动电机4完成所需的操作，压料槽3上方开口
的内壁插装有封板组件，压料气缸9配套的活塞杆通过连接杆10带动封板组件活动，封板组件在进行压缩处理时展开，在进行通料作业时开启，可大大提高切碎后秸秆进入压缩槽3内的速度。
37.在一些示例中，进料槽1、切料槽2以及压料槽3为一体式结构，该结构下方设置架台，整个架台的设计可参照图1或图2即可看出，起到支撑作用。
38.在一些示例中，切料组件包含切料刀具5和驱动电机4；
39.其中，切料刀具5包含至少两组架装于切料槽2内的辊体，参照图2即可看出，辊体的数量为两组，任意一组辊体上均套装有若干刀片，辊体延伸到切料槽2外的一侧设置有相互啮合的齿轮，这样的设计是确保只需驱动单个辊体就可以带动两组辊体进行同步转动；
40.驱动电机4的输出轴与距离最近的一组齿轮之间通过皮带传动连接。
41.在一些示例中，位于同一辊体上的各个刀片呈等间距式分布，相邻两组辊体上的各个刀片呈交错式分布，各个刀片在对应辊体的带动下对秸秆进行切碎处理。
42.在一些示例中，压板8为圆盘状结构，且压板8位于圆筒状的压料槽3内，并与压料槽3之间呈间隙配合，该处的压板8与切碎后的秸秆接触，并对其进行挤压处理。
43.通过采用上述技术方案：
44.在处理装置内设计切料组件和压料组件，可同时完成对秸秆的切碎和压缩处理，大大减少了秸秆的占地面积，方便进行后续的运输处理。
45.实施例2：
46.本实施例给出封板组件的具体结构，如图3-图4所示，封板组件包含封盖7和针筒12；
47.其中，封盖7为弧形板状结构，插入压料槽3内的部分上设置有伸缩囊11，该处的伸缩囊11的形状可参照图4即可看出；
48.针筒12的出气口与伸缩囊11之间通过胶管连通。
49.在一些示例中，展开状态下的伸缩囊11与封盖7的形状、大小一致，针筒12内配套可抽拉的杆体，该杆体与连接杆10连接，且连接杆10的另一端与压料气缸9配套的活塞杆连接。
50.在具体应用场景中，压料气缸9带动压板8朝向出料门6的方向进行移动，在此过程中，连接杆10可带动固定嵌设于压料槽3内壁的针筒12上配套的杆体同步移动，而后针筒12通过胶管完成对伸缩囊11的充气；
51.而后，伸缩囊11展开，呈现图4所示的状态，此时压板8从压料槽3内被挤出，呈现图3所示的状态，此过程中压板8完成对压板8下方切碎后的秸秆进行压缩处理；
52.最后，工作人员将出料口6开启后，可从压料槽3内取出圆柱状，压缩后的秸秆块。
53.在一些示例中，压料槽3表面远离压料气缸9的一侧铰接出料门6。
54.通过采用上述技术方案：
55.在压料槽3内设计封板组件，将其与压料组件结合使用，在对切碎后的秸秆进行压缩处理的同时，封板组件也利用针筒12对伸缩囊11充气，确保封盖7完成对压缩区的上方区域的封堵，也确保切碎后的秸秆能够快速充满压料槽3，在一定程度上提高了处理效率。
56.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做
出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。