一种鲜切花的脱叶脱刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及鲜切花加工技术领域，具体是一种鲜切花的脱叶脱刺装置。


背景技术：

2.随着社会的进步和发展，越来越多的人们选择鲜花作为礼物在节假日或者喜庆场合送给自己的亲戚朋友。鲜花，特别是玫瑰，有些怡人的香气和大方的外表，但它的茎面也有无数小刺，会对人们的安全造成伤害。因此，在花店或者花卉基地，对玫瑰进行除刺的需求已经越来越强烈，需求越来越高。
3.在中国专利申请号(cn201320458665.8)公布了一种鲜切花脱叶脱刺机，包括动力机，以及与动力机主轴相连接的转轴，其特征在于转轴上并列设置多块橡胶片，以便在动力机驱动下使转轴连同其上的橡胶片转动时，手持鲜切花而使杆置于橡胶片上时，即可使杆上的叶、刺被旋转的橡胶片剥落。但是，该设备在使用时，需要人工手持鲜花，不断调节鲜花茎杆的位置，提高了工作人员的负担。因此，本领域技术人员提供了一种鲜切花的脱叶脱刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鲜切花的脱叶脱刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鲜切花的脱叶脱刺装置，包括底座，所述底座的上端安装有弧形板，所述弧形板的两端均设有环形架，两个所述环形架之间设有支架，所述支架的内侧滑动安装有活动架，所述活动架的下表面对称安装有隔板，两个所述隔板之间转动安装有脱刺辊，且其中一个隔板的外侧安装有用于驱动脱刺辊转动的驱动马达，所述脱刺辊的表面均匀设置有刮板，所述支架的上端中部位置处通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的下端延伸至支架的内部并与活动架的上端转动连接。
6.作为本实用新型更进一步的方案：所述支架为倒“凵”字型结构，且支架、环形架、弧形板为一体铸造成型。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述弧形板的内部安装有弧形垫，所述弧形垫为橡胶材质的构件，且弧形垫的表面均匀设置有凸起。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述刮板为波纹结构的构件，且刮板的材质为橡胶材质。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述支架的内侧对称开设有滑轨，所述活动架的两端均安装有与滑轨滑动连接的滑块。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述底座为梯形结构，且底座的下表面安装有防滑垫，所述调节螺杆的上端贯穿支架并安装有旋钮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，将鲜花茎杆放入弧形板上的弧形垫上，通过调节螺杆与支架之间的螺纹连接，调节活动架的
位置，从而使得脱刺辊与鲜花茎杆相抵，在摩擦力的作用下，使得鲜花茎杆随着脱刺辊转动，通过刮板、凸起的作用，实现转动过程中的鲜花茎杆上的脱刺、脱叶，避免人工手持鲜花茎秆，解放工作人员的双手，提高设备的实用性。
附图说明
12.图1为一种鲜切花的脱叶脱刺装置的结构示意图；
13.图2为一种鲜切花的脱叶脱刺装置中弧形板的结构示意图；
14.图3为一种鲜切花的脱叶脱刺装置中脱刺辊的安装结构示意图。
15.图中：1、底座；2、支架；3、环形架；4、弧形板；5、活动架；6、隔板；7、脱刺辊；8、驱动马达；9、刮板；10、调节螺杆；11、弧形垫；12、滑轨；13、滑块。
具体实施方式
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种鲜切花的脱叶脱刺装置，包括底座1，底座1的上端安装有弧形板4，弧形板4的两端均设有环形架3，两个环形架3之间设有支架2，支架2的内侧滑动安装有活动架5，活动架5 的下表面对称安装有隔板6，两个隔板6之间转动安装有脱刺辊7，且其中一个隔板6的外侧安装有用于驱动脱刺辊7转动的驱动马达8，脱刺辊7的表面均匀设置有刮板9，支架2的上端中部位置处通过螺纹连接有调节螺杆10，调节螺杆10的下端延伸至支架2的内部并与活动架5的上端转动连接，在使用时，将鲜花茎杆从环形架3一端插入并放入弧形板4上的弧形垫11上，通过调节螺杆10与支架2之间的螺纹连接，推动活动架5活动，进一步使得脱刺辊7与鲜花茎杆相抵，启动驱动马达8使得脱刺辊7转动，在摩擦力的作用下，使得鲜花茎杆随着脱刺辊7转动，在此过程中，通过刮板9、凸起的作用，实现鲜花茎杆转动过程中其上的脱刺、脱叶，避免人工手持鲜花茎秆，解放工作人员的双手，提高设备的实用性。
17.在图1中，支架2为倒“凵”字型结构，且支架2、环形架3、弧形板4 为一体铸造成型，通过一体式铸造可以提高设备的稳定性。
18.在图2中，弧形板4的内部安装有弧形垫11，弧形垫11为橡胶材质的构件，且弧形垫11的表面均匀设置有凸起，通过凸起的设置，有利于鲜花茎杆上的刺、叶的剥落。
19.在图1中，刮板9为波纹结构的构件，且刮板9的材质为橡胶材质，通过波纹结构的设置，提高刮板9脱刺、脱叶效率。
20.在图3中，支架2的内侧对称开设有滑轨12，活动架5的两端均安装有与滑轨12滑动连接的滑块13，通过滑轨12与滑块13之间的滑动连接，提高活动架5活动时的稳定性。
21.在图1中，底座1为梯形结构，且底座1的下表面安装有防滑垫，提高设备支撑过程中的稳定性，调节螺杆10的上端贯穿支架2并安装有旋钮，通过旋钮有利于调节螺杆10的驱动。
22.本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单、设计新颖，在使用时，将鲜花茎杆从环形架3一端插入并放入弧形板4上的弧形垫11上，拨动旋钮，使得调节螺杆10转动，通过调节螺杆10与支架2之间的螺纹连接，推动活动架5活动，通过滑块13与滑轨12之间的滑动连接，提高活动架5活动时的稳定性，进一步使得脱刺辊7与鲜花茎杆相抵，启动驱动马达8使得脱刺辊7转动，在摩擦力的作用下，使得鲜花茎杆随着脱刺辊7转动，在此过程中，通过
刮板9、凸起的作用，实现鲜花茎杆转动过程中其上的脱刺、脱叶，避免人工手持鲜花茎秆，解放工作人员的双手，提高设备的实用性。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种鲜切花的脱叶脱刺装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端安装有弧形板(4)，所述弧形板(4)的两端均设有环形架(3)，两个所述环形架(3)之间设有支架(2)，所述支架(2)的内侧滑动安装有活动架(5)，所述活动架(5)的下表面对称安装有隔板(6)，两个所述隔板(6)之间转动安装有脱刺辊(7)，且其中一个隔板(6)的外侧安装有用于驱动脱刺辊(7)转动的驱动马达(8)，所述脱刺辊(7)的表面均匀设置有刮板(9)，所述支架(2)的上端中部位置处通过螺纹连接有调节螺杆(10)，所述调节螺杆(10)的下端延伸至支架(2)的内部并与活动架(5)的上端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种鲜切花的脱叶脱刺装置，其特征在于，所述支架(2)为倒“凵”字型结构，且支架(2)、环形架(3)、弧形板(4)为一体铸造成型。3.根据权利要求1所述的一种鲜切花的脱叶脱刺装置，其特征在于，所述弧形板(4)的内部安装有弧形垫(11)，所述弧形垫(11)为橡胶材质的构件，且弧形垫(11)的表面均匀设置有凸起。4.根据权利要求1所述的一种鲜切花的脱叶脱刺装置，其特征在于，所述刮板(9)为波纹结构的构件，且刮板(9)的材质为橡胶材质。5.根据权利要求1所述的一种鲜切花的脱叶脱刺装置，其特征在于，所述支架(2)的内侧对称开设有滑轨(12)，所述活动架(5)的两端均安装有与滑轨(12)滑动连接的滑块(13)。6.根据权利要求1所述的一种鲜切花的脱叶脱刺装置，其特征在于，所述底座(1)为梯形结构，且底座(1)的下表面安装有防滑垫，所述调节螺杆(10)的上端贯穿支架(2)并安装有旋钮。

技术总结
本实用新型鲜切花加工技术领域，具体是一种鲜切花的脱叶脱刺装置，所述底座的上端安装有弧形板，所述弧形板的两端均设有环形架，两个所述环形架之间设有支架，所述支架的内侧滑动安装有活动架，所述活动架的下表面对称安装有隔板，两个所述隔板之间转动安装有脱刺辊。本实用新型结构简单、设计新颖，将鲜花茎杆放入弧形板上的弧形垫上，通过调节螺杆与支架之间的螺纹连接，调节活动架的位置，从而使得脱刺辊与鲜花茎杆相抵，在摩擦力的作用下，使得鲜花茎杆随着脱刺辊转动，通过刮板、凸起的作用，实现转动过程中的鲜花茎杆上的脱刺、脱叶，避免人工手持鲜花茎秆，解放工作人员的双手，提高设备的实用性。提高设备的实用性。提高设备的实用性。


技术研发人员：汪云富
受保护的技术使用者：云南盛节农牧开发有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/12/23