一种打捆机鼓式滚筒结构的制作方法

1.本实用新型涉及农业生产机械设备领域，尤其涉及一种打捆机鼓式滚筒结构。


背景技术：

2.随着我国农业、电业和畜牧业的迅速发展，对饲草的需求量也日益增加，我国作为农业大国，农作物秸秆资源极为丰富。秸秆作为一种清洁可再生资源，具有较好的经济、生态和社会效益，越来越受到人们的重视，秸秆将被大量应用于这几个行业，打捆机在饲草加工的过程中也有所应。
3.目前，市场上的圆捆机所使用的滚筒，形状为圆柱形。抗弯效果差长时间使用滚筒中间部位易变形缩小。而且打捆后草捆由于中部密度高，两侧密度低，草捆的外形慢慢会由圆柱形膨胀为鼓形，影响后期码垛存放，故需对打捆机鼓式滚筒结构进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打捆机鼓式滚筒结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种打捆机鼓式滚筒结构，包括固定板，所述固定板的左侧位置上设置有活动板，所述固定板和活动板的内壁中间四周位置上设置有分布均匀的滚筒，所述固定板与滚筒相对的一侧位置上均固定连接有第一安装板，所述第一安装板与滚筒相对的一侧位置上均设置有液压缸，所述液压缸的输出端位置上固定连接有液压杆，所述活动板与滚筒相对的一侧位置上均固定连接有第二安装板，所述第二安装板与滚筒相对的一侧位置上均转动连接有转动件，所述固定板的底部之间位置上固定连接有底板，所述底板的底部右侧前后两端位置上均固定连接有连接块，所述连接块的中间位置上贯穿并转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁中间前后两端位置上均固定连接有卸料板，所述卸料板的底部靠近左侧位置上均固定连接有固定块，所述固定块的内壁位置上滑动连接有分布均匀的滑杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定板和活动板的顶部中间位置上贯穿并设置有合页。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述转动件与液压杆固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑杆的右侧位置上均固定连接有橡胶块。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滑杆的外壁右侧位置上设置有分布均匀的弹簧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滚筒的中间前端位置上固定连接有传动杆且传动杆贯穿前端固定板和前端活动板并转动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述滚筒的中间后端位置上设置有从动轴。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，首先滚筒外形为中间直径略大，两边略小的结构，类似于拱形结构，抗弯效果好。通过电机带动传动杆转动，从而带动滚筒转动，带动从动轴转动，在多个滚筒之间的配合作用下，秸秆旋转成草芯而且草捆形状由于被滚筒挤压，外形是中间直径略小两侧直径略大的反向鼓形形状。草捆缠网落捆后，随着草捆内部膨胀外形慢慢会由反向鼓形膨胀为圆柱形，更利于后期码垛存放。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种打捆机鼓式滚筒结构的侧视立体图；
21.图2为本实用新型提出的一种打捆机鼓式滚筒结构的仰视图；
22.图3为本实用新型提出的一种打捆机鼓式滚筒结构的滚筒示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种打捆机鼓式滚筒结构的展开示意图。
24.图例说明：
25.1、固定板；2、活动板；3、合页；4、第一安装板；5、液压缸；6、第二安装板；7、转动件；8、液压杆；9、滚筒；10、底板；11、连接块；12、转动杆；13、卸料板；14、固定块；15、滑杆；16、弹簧；17、橡胶块；18、从动轴；19、传动杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种打捆机鼓式滚筒结构，包括固定板1，固定板1的左侧位置上设置有活动板2，固定板1和活动板2的内壁中间四周位置上设置有分布均匀的滚筒9，固定板1与滚筒9相对的一侧位置上均固定连接有第一安装板4，第一安装板4与滚筒9相对的一侧位置上均设置有液压缸5，液压缸5的输出端位置上固定连接有液压杆8，活动板2与滚筒9相对的一侧位置上均固定连接有第二安装板6，第二安装板6与滚筒9相对的一侧位置上均转动连接有转动件7，固定板1的底部之间位置上固定连接有底板
10，底板10的底部右侧前后两端位置上均固定连接有连接块11，连接块11的中间位置上贯穿并转动连接有转动杆12，转动杆12的外壁中间前后两端位置上均固定连接有卸料板13，卸料板13的底部靠近左侧位置上均固定连接有固定块14，固定块14的内壁位置上滑动连接有分布均匀的滑杆15，首先滚筒9外形为中间直径略大，两边略小的结构，类似于拱形结构，抗弯效果好。通过电机带动传动杆19转动，从而带动滚筒9转动，带动从动轴18转动，在多个滚筒9之间的配合作用下，秸秆旋转成草芯而且草捆形状由于被滚筒挤压，外形是中间直径略小两侧直径略大的反向鼓形形状。草捆缠网落捆后，随着草捆内部膨胀外形慢慢会由反向鼓形膨胀为圆柱形，更利于后期码垛存放。
29.固定板1和活动板2的顶部中间位置上贯穿并设置有合页3，转动件7与液压杆8固定连接，滑杆15的右侧位置上均固定连接有橡胶块17，滑杆15的外壁右侧位置上设置有分布均匀的弹簧16，滚筒9的中间前端位置上固定连接有传动杆19且传动杆19贯穿前端固定板1和前端活动板2并转动连接，滚筒9的中间后端位置上设置有从动轴18，使用时，通过将秸秆输送至固定板1、活动板2和底板10中，通过连接电机，使电机带动传动杆19转动，从而带动滚筒9转动，在滚筒9的作用下，秸秆旋转成草芯，随着秸秆越来越多的进入固定板1、活动板2和底板10中，通过滚筒9不断的旋转逐渐形成圆捆，通过打开液压缸5，液压缸5输出端对液压杆8进行推动，使活动板2通过合页3进行转动，打开活动板2(如图4)，然后通过卸料板13对圆捆进行倾卸，通过卸料板13在连接块11上的转动杆12上转动，通过橡胶块17可以防止滑杆15与底板10发生碰撞，当卸完后，通过弹簧16在固定块14上发生形变使卸料板13进行复位，滚筒9外形为中间直径略大，两边略小的结构，类似于拱形结构，抗弯效果好。而且草捆形状由于被滚筒9挤压，外形是中间直径略小两侧直径略大的反向鼓形形状。草捆缠网落捆后，随着草捆内部膨胀外形慢慢会由反向鼓形膨胀为圆柱形，更利于后期码垛存放。
30.工作原理：使用时，通过将秸秆输送至固定板1、活动板2和底板10中，通过连接电机，使电机带动传动杆19转动，从而带动滚筒9转动，在滚筒9的作用下，秸秆旋转成草芯，随着秸秆越来越多的进入固定板1、活动板2和底板10中，通过滚筒9不断的旋转逐渐形成圆捆，通过打开液压缸5，液压缸5输出端对液压杆8进行推动，使活动板2通过合页3进行转动，打开活动板2(如图4)，然后通过卸料板13对圆捆进行倾卸，通过卸料板13在连接块11上的转动杆12上转动，通过橡胶块17可以防止滑杆15与底板10发生碰撞，当卸完后，通过弹簧16在固定块14上发生形变使卸料板13进行复位，滚筒9外形为中间直径略大，两边略小的结构，类似于拱形结构，抗弯效果好。而且草捆形状由于被滚筒9挤压，外形是中间直径略小两侧直径略大的反向鼓形形状。草捆缠网落捆后，随着草捆内部膨胀外形慢慢会由反向鼓形膨胀为圆柱形，更利于后期码垛存放。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。