一种有机肥田间作业施肥机的制作方法

1.本实用新型涉及田间施肥技术领域，尤其涉及一种有机肥田间作业施肥机。


背景技术：

2.液态有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.现有的液态有机肥施肥装置一般是固定安装在运输装置上的，在田间施放液压有机肥时，只是将液态的有机肥喷洒在田间表面上，这种方法不但施肥效率低，费时费力，而且液态有机肥挥发还会产生异味污染空气，特别是下雨后，附着在地表的液态肥还会被雨水冲刷带走，不仅不利于土壤对有机肥的吸收，还会对水源造成影响，给人们带来不便。
4.因此，有必要提供一种新的有机肥田间作业施肥机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于在施放液态有机肥时，即能够避免雨水的冲刷，还能够避免液态有机肥产生的异味污染空气，利于土壤对肥料吸收的有机肥田间作业施肥机。
6.本实用新型提供的有机肥田间作业施肥机包括：储存罐；支撑结构，所述支撑结构的表面安装有所述储存罐，所述支撑结构包括固定板、连接块、圆孔和支撑板，所述支撑板的表面安装有所述储存罐，所述固定板垂直固定于所述支撑板一端的边沿，所述连接块固定于所述固定板顶端的侧壁，所述圆孔设于所述连接块的侧壁；移动结构，所述移动结构固定于所述支撑板底面的一端，所述移动结构包括第一支架、固定轴和车轮，所述第一支架固定于所述支撑板底面的一端，所述固定轴贯穿所述第一支架底端的侧壁，所述车轮安装于所述固定轴的两端；碎土结构，所述碎土结构固定于所述支撑板的底面，所述碎土结构包括第二支架、刀片、固定筒和转轴，所述第二支架固定于所述支撑板的底面，所述转轴贯穿所述第二支架底端的侧壁，所述固定筒固定于所述转轴的侧壁，所述刀片固定于所述固定筒的侧壁；铲土结构，所述铲土结构安装于所述转轴的两端侧壁，所述铲土结构包括连接板、稳固板、外架、分隔板、滑槽和容纳槽，所述连接办事安装于所述转轴两端的侧壁，所述外架固定于所述连接板的一端，所述稳固板固定于所述外架一端的侧壁，所述分隔板固定于所述外架之间，所述滑槽设于所述外架的上端，所述容纳槽设于所述外架的底端；施肥结构，所述施肥结构连接于所述储存罐的底端，所述施肥结构包括出料管、阀门、导管、接管、施料管、通孔和限位块，所述出料管连接于所述储存罐的底端，所述阀门安装于所述出料管的侧壁，所述导管连接于所述出料管的底端，所所述接管固定于所述导管的另一端，所述施料管安装于所述接管的两端，所述限位块固定于所述接管的两端侧壁。
7.优选的，固定于所述固定筒侧壁的刀片的最低点与所述外架的最低点持平，且所述外架内部固定的所述分隔板的宽度与所述固定筒的长度相等，且所述分隔板的一端固定于所述外架内部的最低点处。
8.优选的，所述车轮的最低端位置高于所述刀片的最低点，且所述车轮之间的距离大于所述固定筒的长度。
9.优选的，所述出料管的顶端连通所述储存罐的内部，且所述出料管的底端于所述导管连通，且所述导管与所述接管连通，所述接管与所述施料管连通。
10.优选的，所述限位块滑动于所述施料管一端的内部，且所述接管通过所述限位块与所述施料管之间转动连接。
11.优选的，所述施料管的最低端于所述外架的最低端持平，且所述施料管处于所述容纳槽内部的一端。
12.优选的，所述分隔板的一端呈30
°
斜面，且所述导管贯穿所述分隔板斜面的侧壁。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的有机肥田间作业施肥机具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种有机肥田间作业施肥机，本实用新型提供一种有机肥田间作业施肥机，在使用时，先通过所述储存罐储存需要施的液态有机肥，然后将所述支撑结构连接拖拉机，使拖拉机拉动所述支撑结构，使所述支撑结构通过所述移动结构进行移动，在拖拉机带动所述支撑结构移动的同时，拖拉机还会带动所述碎土结构转动，使所述碎土结构将土壤进行捣碎，同时，所述施肥结构侧壁安装的所述阀门打开，所述储存罐内部储存的液态有机肥料就会通过所述施肥结构的一端导入，从所述施肥结构的另一端排出到地面上，被捣碎的泥土会被所述铲土结构铲起，被所述铲土结构铲起的泥土会从另一端被排出，使其重新铺盖在被所述铲土结构铲出的沟里，使其将所述施肥结构洒出的液态有机肥进行掩埋，使液态有机肥产生的异味不会散发出去，且能够有利于土壤对肥料的吸收，同时也能够保障在下雨时，雨水不会将吸附在泥土上的肥料冲走，由于所述施肥结构的一端是处于所述碎土结构的内部，使被铲起的泥土重新铺设时不会将所述施肥结构掩埋，此装置具有便于在施放液态有机肥时，即能够避免雨水的冲刷，还能够避免液态有机肥产生的异味污染空气，利于土壤对肥料吸收的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的有机肥田间作业施肥机的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的正视剖面的结构示意图；
17.图3为图1所示的侧视整体的结构示意图；
18.图4为图3所示的施肥结构剖面的结构示意图。
19.图中标号：1、储存罐，2、支撑结构，21、固定板，22、连接块，23、圆孔，24、支撑板，3、施肥结构，31、出料管，32、阀门，33、导管，34、接管，35、施料管，36、通孔，37、限位块，4、移动结构，41、第一支架，42、固定轴，43、车轮，5、碎土结构，51、第二支架，52、刀片，53、固定筒，54、转轴，6、铲土结构，61、连接板，62、稳固板，63、外架，64、分隔板，65、滑槽，66、容纳槽。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的有机肥田间作业施肥机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的正视剖面的结构示意图；图3为图1所示的侧视整体的结构示意图；图4为图3所示的施肥结构剖面的结构示意图，有机肥田间作业施肥机包括；储存罐1；支撑结构2，所述支撑结构2的表面安装有所述储存罐1，所述支撑结构2包括固定板21、连接块22、圆孔23和支撑板24，所述支撑板24的表面安装有所述储存罐1，所述固定板21垂直固定于所述支撑板24一端的边沿，所述连接块22固定于所述固定板21顶端的侧壁，所述圆孔23设于所述连接块22的侧壁；移动结构4，所述移动结构4固定于所述支撑板24底面的一端，所述移动结构4包括第一支架41、固定轴42和车轮43，所述第一支架41固定于所述支撑板24底面的一端，所述固定轴42贯穿所述第一支架41底端的侧壁，所述车轮43安装于所述固定轴42的两端；碎土结构5，所述碎土结构5固定于所述支撑板24的底面，所述碎土结构5包括第二支架51、刀片52、固定筒53和转轴54，所述第二支架51固定于所述支撑板24的底面，所述转轴54贯穿所述第二支架51底端的侧壁，所述固定筒53固定于所述转轴54的侧壁，所述刀片52固定于所述固定筒53的侧壁；铲土结构6，所述铲土结构6安装于所述转轴54的两端侧壁，所述铲土结构6包括连接板61、稳固板62、外架63、分隔板64、滑槽65和容纳槽66，所述连接办事安装于所述转轴54两端的侧壁，所述外架63固定于所述连接板61的一端，所述稳固板62固定于所述外架63一端的侧壁，所述分隔板64固定于所述外架63之间，所述滑槽65设于所述外架63的上端，所述容纳槽66设于所述外架63的底端；施肥结构3，所述施肥结构3连接于所述储存罐1的底端，所述施肥结构3包括出料管31、阀门32、导管33、接管34、施料管35、通孔36和限位块37，所述出料管31连接于所述储存罐1的底端，所述阀门32安装于所述出料管31的侧壁，所述导管33连接于所述出料管31的底端，所所述接管34固定于所述导管33的另一端，所述施料管35安装于所述接管34的两端，所述限位块37固定于所述接管34的两端侧壁。
22.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，固定于所述固定筒53侧壁的刀片52的最低点与所述外架63的最低点持平，且所述外架63内部固定的所述分隔板64的宽度与所述固定筒53的长度相等，且所述分隔板64的一端固定于所述外架63内部的最低点处，便于使所述刀片52和所述外架63能够处于在同一水平线上，使其同步移动。
23.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述车轮43的最低端位置高于所述刀片52的最低点，且所述车轮43之间的距离大于所述固定筒53的长度，便于使所述刀片52能深入地底，捣碎泥土，使其土壤变松。
24.在具体实施过程中，如图1所示，所述出料管31的顶端连通所述储存罐1的内部，且所述出料管31的底端于所述导管33连通，且所述导管33与所述接管34连通，所述接管34与所述施料管35连通，便于使所述储料罐1内部储存的业态肥料能够通过所述储料管进入所述导管33，再从所述导管33排入所述接管34的内部，再由接管34将液体肥料导入两端安装的所述施料管35的内部。
25.在具体实施过程中，如图4所示，所述限位块37滑动于所述施料管35一端的内部，且所述接管34通过所述限位块37与所述施料管35之间转动连接，便于装置在移动过程中，所述施料管35也会跟随装置的移动而转动。
26.在具体实施过程中，如图3和图4所示，所述施料管35的最低端于所述外架63的最低端持平，且所述施料管35处于所述容纳槽66内部的一端，使所述外架63在接触所述地面时，所述施料管35也会接触底面，便于所述施料管35施肥。
27.在具体实施过程中，如图2、图3和图4所示，所述分隔板64的一端呈30
°
斜面，且所述导管33贯穿所述分隔板64斜面的侧壁，便于使所述分隔板64将所述刀片52打碎的松软泥土铲起，使泥土通过所述分隔板64越过所述施料管35，使泥土不会将所述施料管35掩埋。
28.本实用新型提供的有机肥田间作业施肥机的工作原理如下：
29.在使用时，先将需要浇筑的液体肥料注入所述储存罐1的内部，然后通过所述连接块22将与其拖拉机连接在一起，使拖拉机通过所述连接块22拉动所述固定板21，使所述固定板21拉动所述支撑板24，使所述支撑板24通过底面一端固定的所述第一支架41上安装的所述车轮43进行移动，使整个装置在田里移动起来，同时所述拖拉机还会带动所述固定筒53转动，使所述固定筒53带动侧壁固定的所述刀片52转动，由于车轮43的最低点高于所述刀片52的最低点，因此所述刀片52会在土壤里搅动，使所述刀片52将土壤进行捣碎，使其土壤边的松软，同时转动所述阀门32，使所述储料管内部被打开，储存在所述储存罐1内部的液体有机肥就会通过所述储料管被导入导管33的内部，再由所述导管33将液态有机肥导入所述接管34的内部，进入所述接管34内部的液态有机肥会通过两端流入所述施料管35的内部，再由所述施料管35侧壁设的所述通孔36流出，使其流到土壤上，同时所述外架63通过所述连接板61连接于所述转轴54的侧壁，由于固定于所述外架63内部的所述分隔板64的一端与所述刀片52的最低端持平，因此所述分隔板64会将所述刀片52捣碎的泥土铲起，使泥土通过所述分隔板64斜面隔处的所述滑槽65，泥土再由所述分隔板64的另一端被排出，使其泥土盖住由所述施料管35洒出的业态有机肥，使其肥料散发出的异味被掩盖住，同时还能够防止在下雨天，吸附在泥土内的肥料被雨水冲走，且由于所述施料管35处于所述容纳槽66的内部，使被铲起泥土不会掩盖在所述施料管35的侧壁上，以防止泥土堵塞所述施料管35侧壁设的所述通孔36，此装置具有便于在施放液态有机肥时，即能够避免雨水的冲刷，还能够避免液态有机肥产生的异味污染空气，利于土壤对肥料吸收的优点。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的有机肥田间作业施肥机具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种有机肥田间作业施肥机，在使用时，先通过所述储存罐1储存需要施的液态有机肥，然后将所述支撑结构2连接拖拉机，使拖拉机拉动所述支撑结构2，使所述支撑结构2通过所述移动结构4进行移动，在拖拉机带动所述支撑结构2移动的同时，拖拉机还会带动所述碎土结构5转动，使所述碎土结构5将土壤进行捣碎，同时，所述施肥结构3侧壁安装的所述阀门32打开，所述储存罐1内部储存的液态有机肥料就会通过所述施肥结构3的一端导入，从所述施肥结构3的另一端排出到地面上，被捣碎的泥土会被所述铲土结构6铲起，被所述铲土结构6铲起的泥土会从另一端被排出，使其重新铺盖在被所述铲土结构6铲出的沟里，使其将所述施肥结构3洒出的液态有机肥进行掩埋，使液态有机肥产生的异味不会散发出去，且能够有利于土壤对肥料的吸收，同时也能够保障在下雨时，雨水不会将吸附在泥土上的肥料冲走，由于所述施肥结构3的一端是处于所述碎土结构5的内部，使被铲起的泥土重新铺设时不会将所述施肥结构3掩埋，此装置具有便于在施放液态有机肥时，即能够避免雨水的冲刷，还能够避免液态有机肥产生的异味污染空气，利于土壤对肥料
吸收的优点。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。