一种适宜于长江流域棉区的新型采棉设备

本发明属于棉花采摘，具体是一种适宜于长江流域棉区的新型采棉设备。

背景技术：

1、棉花是我国主要经济作物之一。我国棉区广阔，主要划分为长江流域、黄河流域和新疆三大棉区。因新疆水土光热资源丰富，气候干旱少雨，依靠滴灌供给棉花生长所需水分，可通过控制肥水来控制棉花生长速度和高度，实现棉花集中吐絮，为机械化采收提供了条件。加上新疆棉区地块大，便于大型机械操作，新疆棉区已基本实现了全程机械化生产，极大地提高了棉花生产效率。随着劳动力的减少和人工价格的不断增长，长江流域和黄河流域棉区棉花种植面积急剧下降，目前，新疆棉区产量已占全国总产近九成，这严重降低了抗击自然风险和社会风险的能力，造成了原棉供给安全隐患。因此，稳定和恢复长江流域棉区棉花生产是保障农产品(棉花)安全的重要措施。提高长江流域棉花生产效率、降低人工成本，逐步增加机械使用比例，是最终实现全程机械化生产的必经之路，为恢复长江流域棉花生产奠定基础。

2、长江流域现有的传统植棉方式存在一系列的问题，尤其是棉花采收环节，目前仍然是通过人工采摘的方式进行，导致棉花采摘周期长，劳动效率低下，用工成本高，在现有农村劳动力严重短缺的前提下，这种劳动密集型的棉花生产方式将无以为继。实现棉花生产的全程机械化是恢复长江流域棉花生产的必由之路。然而，由于长江流域棉区棉花收获季节极易出现的连阴雨天气，棉花湿度大、品质下降，南方丘陵地区更是存在棉田面积较小，无法连片的问题，对棉花干燥程度及棉田面积有严格的要求的大型采棉机根本无法在长江流域棉区推广使用，极大地阻碍了长江流域棉花产业的发展，此外，连阴雨天气人工采棉也无法进行。长江流域棉农有采摘成熟棉桃，完成棉花粗采工作，后期利用闲暇时间在自家剥壳精采的传统。鉴于上述原因，改进现有的棉花采收方式，并研发与之配套的新型采棉设备，逐步提高棉花生产的机械化水平，是长江流域棉花生产向全程机械化过渡时期的必然选择。

技术实现思路

1、鉴于背景技术提出的问题，本发明的目的是提出一种适宜于长江流域棉区的新型采棉设备，旨在解决长江流域植棉方式、地形及气候条件导致的用工成本高、劳动效率低下、人工及大型机械采棉困难的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种适宜于长江流域棉区的新型采棉设备，所述适宜于长江流域棉区的新型采棉设备包括支撑行走组件和采棉传输组件，其中，所述支撑行走组件包括行走轮、行走电机、承接底座、第一承接板、第二承接板，所述行走轮的数量为两个，所述承接底座固定设置于两个所述行走轮之间，所述行走电机固定安装于所述承接底座侧方并驱动两个所述行走轮行走，所述第一承接板和所述第二承接板的数量均为两个，两个所述第一承接板位于两个所述行走轮之间且设置于所述承接底座上，两个所述第二承接板安装于所述承接底座并分别朝向两个所述行走轮前方延伸；所述采棉传输组件包括采棉头和传送装置，所述采棉头为单个摘锭式采棉头，所述采棉头包括采棉壳、旋转体，所述采棉壳的两侧分别架设于两个所述第二承接板上，所述采棉壳包括进口端和出口端，所述旋转体安装于所述采棉壳内且靠近所述进口端设置，所述传送装置包括传送桶、传送带以及传送电机，所述传送桶设置于两个所述第一承接板之间且与两个所述第一承接板远离所述承接底座的一端连接，所述传送桶为两端开口的桶状结构，所述传送桶的一端开口与所述出口端连接，所述传送桶的另一端开口连接收棉袋，所述传送带设置于所述传送桶内且靠近所述传送桶底面，所述传送电机安装于所述传送桶侧方并驱动所述传送带的上传送面在所述传送桶内由所述进口端向所述出口端运转。

4、优选地，所述传送桶的两端开口包括传送入口和传送出口，所述传送入口面积大于所述传送出口面积，所述传送桶的底面为梯形结构，所述传送入口与所述出口端柔性可拆卸连接。

5、优选地，所述传送桶抵接在所述第一承接板远离所述承接底座的一端，所述传送桶底面与所述第一承接板之间倾角可调。

6、优选地，所述收棉袋表面开有透气孔，所述收棉袋与所述传送出口可拆卸连接，且所述收棉袋可折叠收纳。

7、优选地，所述支撑行走组件还包括把手支架和行走把手，所述把手支架包括两条支架边，两条所述支架边的一端相互抵接，两条所述支架边的另一端分别与传送桶顶部抵接，所述把手支架与所述传送桶形成等腰三角形结构，所述行走把手的数量也为两个，两个所述行走把手对称安装于两条所述支架边上。

8、优选地，所述适宜于长江流域棉区的新型采棉设备还包括挡泥板，所述挡泥板的数量为两个，两个所述挡泥板对称设置于所述承接底座上，且所述挡泥板位于所述第二承接板和所述行走轮之间。

9、优选地，所述行走轮采用人字花纹子午线轮胎，所述采棉头的底部距地面高度不高于25cm，所述采棉头的顶部距地面高度不低于100cm。

10、本发明的有益效果主要包括：采棉壳与传送桶一前一后分别安装在第二承接板和第一承接板上，并通过承接底座架设于左右两个行走轮上，作业时，适宜于长江流域棉区的新型采棉设备通过行走电机驱动两个行走轮向前行进，旋转体在采棉壳内沿前后方向旋转，传送带在传送桶内右前向后滑动，当棉花地里成熟棉花上的棉铃被旋转体扫入后进而被传送带右前向后传送直至落入收棉袋内，完成采棉作业。在棉花进入吐絮期后，综合考量棉花生育进程，棉田整体吐絮进展以及天气预报情况，适时对棉花进行催熟和脱叶作业，促进整块棉田棉花集中吐絮，利用棉花集中吐絮与连阴雨天气中间的晴好时间重叠吻合的时间，配合使用所述适宜于长江流域棉区的新型采棉设备在晴好天气进行集中采棉。而且本设备体积较小，生产成本低，可实现棉田单垄作业，并且操作简便，适用于南方丘陵地区小块棉田使用。在采集棉铃的过程中，将小型枝条、未脱落的叶片等棉花地内的其他杂物一次性收获完成，完成棉田的一次性粗采，后期棉农可在自家利用闲暇时间对棉花进行精采，极大地减少了田间工作的时间及劳动强度、提高了劳动效率，很好的降低了劳动力成本，在很大程度上实现了长江流域棉花采收方式的变革，有效的解决了长江流域植棉方式、地形及气候条件导致的人工及大型机械采棉困难的问题。

技术特征：

1.一种适宜于长江流域棉区的新型采棉设备，其特征在于，所述适宜于长江流域棉区的新型采棉设备包括：

2.根据权利要求1所述适宜于长江流域棉区的新型采棉设备，其特征在于，所述传送桶的两端开口包括传送入口和传送出口，所述传送入口面积大于所述传送出口面积，所述传送桶的底面为梯形结构，所述传送入口与所述出口端柔性可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述适宜于长江流域棉区的新型采棉设备，其特征在于，所述传送桶抵接在所述第一承接板远离所述承接底座的一端，所述传送桶底面与所述第一承接板之间倾角可调。

4.根据权利要求3所述适宜于长江流域棉区的新型采棉设备，其特征在于，所述收棉袋表面开有透气孔，所述收棉袋与所述传送出口可拆卸连接，且所述收棉袋可折叠收纳。

5.根据权利要求1-4中任一项所述适宜于长江流域棉区的新型采棉设备，其特征在于，所述支撑行走组件还包括把手支架和行走把手，所述把手支架包括两条支架边，两条所述支架边的一端相互抵接，两条所述支架边的另一端分别与传送桶顶部抵接，所述把手支架与所述传送桶形成等腰三角形结构，所述行走把手的数量也为两个，两个所述行走把手对称安装于两条所述支架边上。

6.根据权利要求1-4中任一项所述适宜于长江流域棉区的新型采棉设备，其特征在于，所述适宜于长江流域棉区的新型采棉设备还包括挡泥板，所述挡泥板的数量为两个，两个所述挡泥板对称设置于所述承接底座上，且所述挡泥板位于所述第二承接板和所述行走轮之间。

7.根据权利要求1-4中任一项所述适宜于长江流域棉区的新型采棉设备，其特征在于，所述行走轮采用人字花纹子午线轮胎，所述采棉头的底部距地面高度不高于25cm，所述采棉头的顶部距地面高度不低于100cm。

技术总结
本发明提出一种适宜于长江流域棉区的新型采棉设备，适宜于长江流域棉区的新型采棉方法通过配套采棉设备在棉田进行单垄作业，通过对棉田的栽培调控使其集中吐絮时间与天气晴朗时间重叠，在棉田进行快速粗采，而在室内进行精采。采棉设备包括支撑行走组件和采棉传输组件，其中，支撑行走组件包括行走轮、行走电机、承接底座、第一承接板、第二承接板，行走轮的数量为两个，承接底座固定设置于两个行走轮之间，行走电机固定安装于承接底座侧方并驱动两个行走轮行走；采棉传输组件包括采棉头和传送装置，传送装置包括传送桶、传送带以及传送电机。本发明具有适用于小面积棉田、阴雨天气长亦可人工采棉的优点。

技术研发人员：屠小菊,刘爱玉,周仲华,陈子东
受保护的技术使用者：湖南农业大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14