一种可视化全自动中药材种子丸粒机的制作方法

文档序号:35052967发布日期:2023-08-06 06:09阅读:104来源:国知局
一种可视化全自动中药材种子丸粒机的制作方法

本发明涉及种子丸粒化相关,具体为一种可视化全自动中药材种子丸粒机。


背景技术:

1、随着农业科技的发展,现在对于中药材等种子可以通过丸粒化机对其进行丸粒化,从而可实现增强种子的抗逆能力并提高播种效率达到节约种子等诸多效果,现有的种子丸粒化机通过内部旋转底盘及甩料盘带动种子进行高速旋转进行丸粒化加工,在加工过程中通常需要观察药材种子的丸粒化进度及效果,而在加工过程中开启顶盖查看丸粒化过程会使得一定量干化物料在旋转作用下飞出,而拿取观察种子需要停机或者手伸入旋转加工的桶内因此存在诸多不便及安全隐患且容易造成丸粒化物料黏附于手掌造成浪费及污染的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可视化全自动中药材种子丸粒机,用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、本发明是通过以下技术方案来实现的。

3、本发明的一种可视化全自动中药材种子丸粒机,包括设备壳体,位于设备壳体内设有药水搅拌机、自动加液单元、给料搅拌机、丸化离心机、粉料上料机、颗粒保持机、吸尘单元;所述粉料上料机输出口末端设置有给料搅拌机,所述给料搅拌机给料口下侧设有丸化离心机,所述药水搅拌机输出端与所述丸化离心机内连通,所述药水搅拌机通过自动加液单元进行控制,所述颗粒保持机向所述丸化离心机内部输出净化后的空气悬浮颗粒,所述设备壳体一侧设置有配电柜为自动中药材种子丸粒机提供电力。

4、进一步的技术方案,所述设备壳体上设有操作平台,所述操作平台上侧设置有数控主机,所述操作平台阵列设有柜体,设备壳体位于给料搅拌机和丸化离心机相匹配的位置设置有可视化窗口,所述丸化离心机包括丸粒机桶,所述丸粒机桶底部固定安装有离心电机;所述丸粒机桶内设有加工腔体,所述加工腔体底部转动安装有离心旋转盘,所述离心电机动力连接于所述离心旋转盘底部,所述丸粒机桶侧壁对称安装有两组动态调整机构,所述动态调整机构包括调整导流板,所述调整导流板可转动调节设置于所述加工腔体内侧壁,所述加工腔体内壁前后对称分别设有两组位置高度不同的监测通孔,所述丸粒机桶外壁前后对称分别固定安装有两组可视监测机构,所述可视监测机构包括两组监测控制机构,所述监测控制机构包括控制箱体,所述控制箱体设有对接通孔,所述对接通孔与对应的所述监测通孔连通,同组的所述监测控制机构之间连通安装有透明观测管,所述观测管与可视窗口位置相匹配。

5、进一步的技术方案,所述调整导流板包括平面板体部,所述平面板体部内侧设有内倾导入部,所述平面板体部外侧设有外倾导出部;所述平面板体部内侧壁固定安装有加热模块。

6、进一步的技术方案,所述动态调整机构还包括固定支撑架固定安装于所述丸粒机桶外壁,所述固定支撑架转动安装有调整撑板,所述调整撑板对称转动安装有两组动态撑杆,所述动态撑杆安装有复位弹簧,所述丸粒机桶外壁对称阵列分别设有两组杆体通槽,所述动态撑杆贯穿所述杆体通槽,所述动态撑杆末端转动连接于所述平面板体部内侧壁。

7、进一步的技术方案,所述调整撑板上侧设有传动板体部,所述传动板体部转动安装连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆另一端固定安装于所述丸粒机桶外壁。

8、进一步的技术方案,所述控制箱体内设有控制滑槽,所述控制滑槽内固定安装有控制电磁铁,所述控制滑槽内滑动安装有永磁滑板,所述永磁滑板上侧安装有控制密封板,所述永磁滑板下侧安装有回移弹簧。

9、进一步的技术方案,所述控制箱体外侧对称设有螺孔固定片,所述螺孔固定片固定安装于所述丸粒机桶外壁,所述控制箱体外侧设有螺纹对接环,所述控制箱体内侧设有嵌入对接管,所述嵌入对接管嵌入对接安装于对应的所述监测通孔,所述透明观测管两侧安装有对接连通环,所述对接连通环螺纹对接安装于对应的所述螺纹对接环。

10、进一步的技术方案,所述透明观测管管内安装有薄纸层,所述薄纸层贴合设置于所述透明观测管内侧端面。

11、进一步的技术方案,所述丸粒机桶底部外壁设有支撑安装部,所述支撑安装部下侧支撑设置有支撑顶板,所述支撑顶板下侧安装有支撑架。

12、进一步的技术方案,所述丸粒机桶顶部设有顶板,所述顶板转动安装有入料门板,所述顶板设有管槽,输送管、液管及气管贯穿桶盖的所述管槽并通过螺母进行固定,所述加工腔体内侧壁设有出料槽,所述出料槽转动安装有出料门板。

13、本发明的有益效果:

14、通过在加工腔体内侧设置动态调整机构结构,通过动态调整机构中调整导流板的设置可实现对离心运动中的药材种子进行导向作用,药材种子通过内倾导入部贴合调整导流板移动由外倾导出部抛出,从而实现提高内部种子离心旋转过程中形成一定坡面便于提高料液的均匀喷涂效果,同时调整导流板可进行波动调节效果,在加工过程中,通过电动伸缩杆进行往复伸缩运动,从而带动调整撑板沿固定支撑架进行一定角度偏转转动,使得通过杆体通槽带动内部调整导流板进行角度偏转调节,达到形成内部离心旋转过程中对种子的动态导流效果相较于常规固定式的导流片对于种子形成相对固定的移动轨迹,而调整导流板对种子形成的动态导流效果可实现大大提高内部种子的分布位置改变效率从而进一步提高丸粒化效率及料液喷涂均匀效果;

15、在丸粒机桶侧部设有与内部连通的可视监测机构结构,在加工过程中不仅可通过顶部的透明可视板结构对内部加工情况进行可视化监测效果,同时通过两组监测控制机构的控制箱体内控制电磁铁间歇通断,可实现控制控制密封板对对接通孔进行间歇的关闭及连通效果,从而在离心旋转过程中种子可间歇性通过监测通孔及对接通孔流入至透明观测管内,可实现便于观察种子丸粒化及喷涂的细节,并在透明观测管内设置有薄纸层,通过薄纸层可实现对通过的种子表面干湿程度进行判断,同时可拆下透明观测管安全取出内部种子对其进行效果检查,从而无需进行停机或者手伸入丸粒机桶内部进行取种观测,实现便捷高效的可视化监测丸粒化加工效果及进度;

16、两组高度不同的监测通孔的设置,可实现对内部不同高度运动的种子进行同时取样,从而便于正确判断内部种子整体的丸粒化进度及效果避免受种子分布高度不同造成丸粒化进度差异使得对其效果观测存在偏差的问题,同时配合内部调整导流板的拨动效果,通过间歇性的对接通孔连通及封闭,实现自动更换透明观测管内的种子从而形成不同批次的对种子丸粒化进行观察检查,调整导流板的拨动效果提高种子的在内部的分布位置改变效果,从而配合透明观测管内取样种子更换效果更便于了解内部种子整体的丸粒化进度从而达到对种子丸粒化整体细节的把控便于提高种子品质。



技术特征:

1.一种可视化全自动中药材种子丸粒机,其特征在于:包括设备壳体,位于设备壳体内设有药水搅拌机、自动加液单元、给料搅拌机、丸化离心机、粉料上料机、颗粒保持机、吸尘单元;所述粉料上料机输出口末端设置有给料搅拌机,所述给料搅拌机给料口下侧设有丸化离心机,所述药水搅拌机输出端与所述丸化离心机内连通,所述药水搅拌机通过自动加液单元进行控制,所述颗粒保持机向所述丸化离心机内部输出净化后的空气悬浮颗粒,所述设备壳体一侧设置有配电柜为自动中药材种子丸粒机提供电力。

2.根据权利要求1所述的一种可视化全自动中药材种子丸粒机,其特征在于:所述设备壳体上设有操作平台,所述操作平台上侧设置有数控主机,所述操作平台阵列设有柜体,设备壳体位于给料搅拌机和丸化离心机相匹配的位置设置有可视化窗口,所述丸化离心机包括丸粒机桶,所述丸粒机桶底部固定安装有离心电机;所述丸粒机桶内设有加工腔体,所述加工腔体底部转动安装有离心旋转盘,所述离心电机动力连接于所述离心旋转盘底部,所述丸粒机桶侧壁对称安装有两组动态调整机构,所述动态调整机构包括调整导流板,所述调整导流板可转动调节设置于所述加工腔体内侧壁,所述加工腔体内壁前后对称分别设有两组位置高度不同的监测通孔,所述丸粒机桶外壁前后对称分别固定安装有两组可视监测机构,所述可视监测机构包括两组监测控制机构,所述监测控制机构包括控制箱体,所述控制箱体设有对接通孔,所述对接通孔与对应的所述监测通孔连通,同组的所述监测控制机构之间连通安装有透明观测管,所述观测管与可视窗口位置相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种可视化全自动中药材种子丸粒机,其特征在于:所述调整导流板包括平面板体部,所述平面板体部内侧设有内倾导入部,所述平面板体部外侧设有外倾导出部;所述平面板体部内侧壁固定安装有加热模块。

4.根据权利要求2所述的一种可视化全自动中药材种子丸粒机,其特征在于:所述动态调整机构还包括固定支撑架固定安装于所述丸粒机桶外壁,所述固定支撑架转动安装有调整撑板,所述调整撑板对称转动安装有两组动态撑杆,所述动态撑杆安装有复位弹簧,所述丸粒机桶外壁对称阵列分别设有两组杆体通槽,所述动态撑杆贯穿所述杆体通槽,所述动态撑杆末端转动连接于所述平面板体部内侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种可视化全自动中药材种子丸粒机,其特征在于:所述调整撑板上侧设有传动板体部,所述传动板体部转动安装连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆另一端固定安装于所述丸粒机桶外壁。

6.根据权利要求2所述的一种可视化全自动中药材种子丸粒机,其特征在于:所述控制箱体内设有控制滑槽,所述控制滑槽内固定安装有控制电磁铁,所述控制滑槽内滑动安装有永磁滑板,所述永磁滑板上侧安装有控制密封板,所述永磁滑板下侧安装有回移弹簧。

7.根据权利要求2所述的一种可视化全自动中药材种子丸粒机,其特征在于:所述控制箱体外侧对称设有螺孔固定片,所述螺孔固定片固定安装于所述丸粒机桶外壁,所述控制箱体外侧设有螺纹对接环,所述控制箱体内侧设有嵌入对接管,所述嵌入对接管嵌入对接安装于对应的所述监测通孔,所述透明观测管两侧安装有对接连通环,所述对接连通环螺纹对接安装于对应的所述螺纹对接环。

8.根据权利要求2所述的一种可视化全自动中药材种子丸粒机,其特征在于:所述透明观测管管内安装有薄纸层,所述薄纸层贴合设置于所述透明观测管内侧端面。

9.根据权利要求2所述的一种可视化全自动中药材种子丸粒机,其特征在于:所述丸粒机桶底部外壁设有支撑安装部,所述支撑安装部下侧支撑设置有支撑顶板,所述支撑顶板下侧安装有支撑架。

10.根据权利要求2所述的一种可视化全自动中药材种子丸粒机,其特征在于:所述丸粒机桶顶部设有顶板,所述顶板转动安装有入料门板,所述顶板设有管槽,输送管、液管及气管贯穿桶盖的所述管槽并通过螺母进行固定,所述加工腔体内侧壁设有出料槽,所述出料槽转动安装有出料门板。


技术总结
本发明涉及种子丸粒化相关技术领域,公开了一种可视化全自动中药材种子丸粒机,包括设备壳体,位于设备壳体内设有药水搅拌机、自动加液单元、给料搅拌机、丸化离心机、粉料上料机、颗粒保持机、吸尘单元;所述粉料上料机输出口末端设置有给料搅拌机,所述给料搅拌机给料口下侧设有丸化离心机;通过在加工腔体内侧设置动态调整机构结构,通过动态调整机构中调整导流板的设置可实现对离心运动中的药材种子进行导向作用,药材种子通过内倾导入部贴合调整导流板移动由外倾导出部抛出,从而实现提高内部种子离心旋转过程中形成一定坡面便于提高料液的均匀喷涂效果,同时调整导流板可进行波动调节效果。

技术研发人员:魏域斌,王士军,刘庆军,魏玉杰,王晓平,邱进栋,杜雷超
受保护的技术使用者:甘肃省农业工程技术研究院
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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