【】本技术涉及一种压制机,尤其涉及一种奶制品压制机。
背景技术
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背景技术:
1、制作奶酪的主要原料是牛奶,而牛奶是一种公认的营养佳品,制作1kg奶酪大约需要10kg牛奶,因此奶酪又被称为“奶黄金”。奶酪近似固体实物,是一种营养丰富的发酵型奶制品,除含有优质蛋白质外,还含有糖类、有机酸、钙、磷、钠、钾、镁等微量矿物元素,铁、锌以及脂溶性维生素a,胡萝卜素和水溶性的维生素b1、b2、b6、b12、烟酸、泛酸、生物素等多种营养成分,这些物质具有许多重要的生理功能。鉴于此,奶酪得到了广大消费者的喜爱。
2、奶酪又分为生奶酪、熟奶酪,然而不论事生奶酪还是熟奶酪,均是将剔除奶油的牛奶发酵后,变成块状,放入纱布中过滤多余水分,并放入模具或木盘中,挤压成形,之后风干变硬后即制成奶酪。这种压制方法一般在压制时,需要人工在其上方放置压块等,而压块若尺寸过小,将会使奶块受力不均,边缘的奶块无法得到挤压,若尺寸与模具相仿,不便于人工取出,同时一次只能对一个模具进行人工操作,费时费力且工作效率较低。
技术实现思路
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技术实现要素:
1、为了解决现有技术中存在的缺点,本实用新型提供一种奶制品压制机,压板与托盘内壁尺寸相符,可对托盘内的奶块进行均匀挤压,通过气缸与控制器,可实现压板的自动抬起,且可同时实现多个托盘内奶块的挤压,工作效率高,省时省力。
2、为达到以上目的,本实用新型提供一种奶制品压制机,包括:支架、若干压板、若干托盘、气缸、控制器;
3、所述支架上方对称设有两根固定杆,所述固定杆顶部水平设有一固定板,且该固定杆上套设有若干第一弹簧;
4、所述压板由上至下设于支架与固定板之间,该压板两侧分别设有两个凸耳,该凸耳上开设有与固定杆相适应的圆孔,所述压板通过圆孔设于两根固定杆之间,且所述压板底部形成一压块,所述第一弹簧位于相邻两个压板之间,该第一弹簧的自然长度大于托盘的外高与压块的厚度之和;
5、所述托盘由上至下设于相邻两个压板之间,该托盘内壁与压块边缘相适应,且该托盘底部均匀设有若干透水孔;
6、所述气缸设于固定板上方,该气缸的活塞杆穿透固定板后固定设于上方的压板中间位置;
7、所述控制器用于控制气缸的运行,其设于支架底部。
8、特别的,所述压板顶部平行开设有若干导流槽。
9、特别的,所述压板一侧设有限位条,该限位条位于两根固定杆之间。
10、特别的,所述托盘侧壁设有出水孔,且所述托盘上设有把手。
11、特别的,所述压块的厚度不大于托盘的内高。
12、特别的,所述气缸的活塞杆端部设有一压紧板,位于最上方的托盘上固定设有至少四根导向杆,该导向杆上套设有第二弹簧,所述压紧板相对于导向杆的位置开设有活动孔,所述导向杆端部于活动孔伸出后设有一螺母。
13、与现有技术相比,本实用新型提供一种奶制品压制机,通过限位条,可对托盘起到一个定位作用,确保托盘位于压块正下方,而压板与托盘内壁尺寸相符,可实现压块与托盘内奶渣或奶块的完全压制,从而使奶渣或奶块受力均匀,确保压制奶块中含水量更加均匀,晒制或烘干更加高效快速;通过控制器和气缸,可实现压板对托盘内奶渣或奶块的自动压制,在完成压制后,可使压块自动与托盘分离,便于将托盘取出,具有工作效率高,省时省力等优点。
1.一种奶制品压制机,其特征在于,包括:支架(1)、若干压板(2)、若干托盘(3)、气缸(4)、控制器(5);
2.根据权利要求1所述的一种奶制品压制机,其特征在于,所述压板(2)顶部平行开设有若干导流槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种奶制品压制机,其特征在于,所述压板(2)一侧设有限位条(14),该限位条(14)位于两根固定杆(6)之间。
4.根据权利要求1所述的一种奶制品压制机,其特征在于,所述托盘(3)侧壁设有出水孔,且所述托盘(3)上设有把手。
5.根据权利要求1所述的一种奶制品压制机,其特征在于,所述压块(11)的厚度不大于托盘(3)的内高。
6.根据权利要求1所述的一种奶制品压制机,其特征在于,所述气缸(4)的活塞杆端部设有一压紧板(15),位于最上方的托盘(3)上固定设有至少四根导向杆(16),该导向杆(16)上套设有第二弹簧(17),所述压紧板(15)相对于导向杆(16)的位置开设有活动孔(18),所述导向杆(16)端部于活动孔伸出后设有一螺母。