专利名称：煤泥混碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃料煤和其粘结剂——粘土破碎混合的工艺。
居民所用燃料煤饼是由80％－85％的燃料煤加15％－20％粘土混合物作原料的，由于其内部含有一定量的水份，容易在破碎机下方控制粒度的筛板上粘结使被破碎的物料堵塞，选择的设备就受到了很大限制大多数燃料制品厂使用的是双鼠笼式破碎机，由于这种设备是将物料一次破碎研磨而成，故所需能量很大，能耗甚高。为解决这一问题可采用低破碎比多级破碎的方法，但这样一来设备的投资就要大大增加。
徐州建材机械厂设计的立轴锤式破碎机是一机多极破碎且下部不会堵塞的设备，但由于该设备仅有单纯的冲击破碎功能，难以达到煤制品原料的要求料度。
本实用新型的目的是提供一种既有破碎又有研磨功能的多级破磨加混合装置。
本实用新型的目的是这样实现的在绕竖直轴线高速旋转的转子上装有冲击破碎和研磨两用的环形锤头，当物料进入破碎腔时先由锤头进行冲击破碎，破碎后的物料落在锤头下方的研磨板上，后面转过来的锤头底部对物料进行研磨，磨后物料再落到第二级破碎腔内进行第二次破碎研磨依次往下最后达到所需的物料粒度。
本实用新型可完成多级分层破碎研磨，按照物料最终产品的要求制造任意级数破碎腔，达到一机顶多机用的目的，而且制造维修极为方便。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的结构图；图2为其横剖面图；图3、图4给出了几种研磨板的结构。
下面结合
图1、图2详细说明依据本实用新型提出的具体装置细节及工作情况。
该装置包括一个机架(1)，它将转子(2)包容在里面，并通过轴承支承转子体，转子体上有环形锤头(3)，锤头下方装有如图3、图4所示的研磨板(4)，研磨板固定在机架内壁上。
图2中电动机(5)开动后通过皮带(6)带动转子(2)作高速旋转，当需要破碎的物体从进料口(7)送入机内即受最上部的第一级锤头冲击，然后落在研磨板(4)上，由后面转过来的锤头底部对物料进行研磨，并通过研磨板中的落料空腔落到第二级破碎腔内重复第一级上的破碎研磨过程。通过多级如此重复最后达到要求粒度的物料落至最下部排出。
为了充分利用动能，用作煤泥混碎时在下部开有另一进料口(8)。煤从进料口(7)送入以减少煤泥混合后能量被粘柔的粘土吸收，等煤得以充分的破碎后再与从进料口(8)送入的粘土混合，经一至二级破碎研磨，最终得到符合粒度要求且混合均匀的燃料。用这种办法由于未被破碎的煤粒度较大且也较为疏松，所以最上部第一级锤头下可不装研磨板。这种方法虽很简单却可以减低能耗。研磨板的形状上部几级用图3的形式，下部最后一至二级用图4的形式最为理想。
权利要求一种具有竖直转子的煤泥混碎机，该机有机架(1)、它将转子(2)包容在里面，并通过轴承支承转子体，其特征在于转子(2)上装有绕转子径向数排环形锤头(3)，锤头下方装有研磨板(4)，研磨板(4)固定在机架内壁上。
专利摘要本实用新型提供一种具有多级破碎研磨双重功能的煤加粘土破碎混合装置，其破碎后的最终出料粒度可达1—2毫米以下，且不会堵料。本实用新型包括一个机架(1)，它将转子(2)包容在里面通过轴承支承转子体，转子装有锤头(3)，锤头下面装有研磨板(4)。工作时绕竖轴高速旋转的转子上的锤头既对物料冲击破碎，又对落在下方研磨板上的物料进行研磨。该装置可以装有多排锤头，即成为多级功能的破碎设备。
文档编号B02C13/18GK2040806SQ882033
公开日1989年7月12日 申请日期1988年2月13日 优先权日1988年2月13日
发明者朱连生, 朱致明 申请人:朱连生, 朱致明