专利名称：新型悬挂式亚麻拔取机的制作方法
是农业机械中的收获机械。
亚麻是一种经济作物，可广泛应用于工业上和服装制品上，由于它具有很多优点，因此近年来在国际市场上亚麻制品十分抢手。我国东北、内蒙、新疆、甘肃等地区处于亚麻生产带，因此也开始大力发展亚麻的生产，已经建成了几个大型亚麻厂，目前仍在继续兴建若干个更大型的亚麻厂。由于这些亚麻厂的建立，原料—亚麻的生产就成为当前的主要问题。
根据我国目前亚麻种植业的现状分析，关键是亚麻的收获作业同题。为了充分利用亚麻纤维，必须采用连根拔取的收获方式，亚麻茎杆很细，种植密度很大，因此拔取亚麻是一项十分繁重的体力劳动项目。
五十年代初曾从苏联引进几台Л-7型牵引式亚麻收获机，这种机具是纵向拔取输送亚麻的形式，结构复杂而且机体庞大，还需要先由人工割道，因而一直没能用于生产。到目前为止，我国尚没有正式生产和使用一种亚麻收获机。因此，研制亚麻收获机就成为我国当前亚麻生产中的急需。
针对上述已有技术存在的问题，本实用新型的目的是设计一种结构简单、合理、能耗低、生产率高并与我国现有的大量小四轮拖拉机相配套的新型悬挂式亚麻拔取机。
本实用新型的悬挂式亚麻拔取机，是由变速箱1，方向传动轴2、链传动3、终变速箱4组成的传动部分，五组形状相同的分茎器6组成的分茎部分，由拔取带主动轮5、被动轮9所带动并支撑的一条横向拔取胶带10、四个外径相同的拔取轮11、三个外径相同的张紧轮13组成的拔取部分，由左侧拔取轮11与铺放轮8所传动与支撑的一条横向铺放胶带7所组成的铺放部分，以及由联接拔取机各部分并在其上焊接有上悬挂点17与两个下悬挂点21的组合焊接件的机架部分所构成。
以下结合附图所描述的实施例，做进一步的说明。
附
图1，为新型亚麻拔取机工作原理图附图2，为新型亚麻拔取机机架部分结构图附图3，为新型亚麻拔取机机架部分A向视图附图4，为新型亚麻拔取机机架部分B向视图附图5，为新型亚麻拔取机分茎部分结构图附图6，为新型亚麻拔取机拔取轮结构图附图7，为新型亚麻拔取机左侧的拔取轮结构图附图8，为新型亚麻拔取机异形胶带断面形状图附图9，为新型亚麻拔取机铺放轮结构图附
图10，为新型亚麻拔取机张紧轮结构图新型悬挂式亚麻拔取机的传动部分是由拖拉机的动力输出轴输出到变速箱1，经方向传动轴2和安装在机架传动链轮固定板25与终变速箱固定板26上的链传动3和终变速箱4所组成，分茎部分是由五组近似圆锥形的形状相同的焊接件分茎器6用螺钉分别安装在机架各分茎器固定板23上所构成，拔取部分是由安装在主梁架15右端终变速固定板26上的拔取带主动轮5、安装在主梁架15左端拔取带被动轮固定板19上的拔取带被动轮9、与轮5、9相配合被传动与支撑的一条横向拔取胶带10，以及通过拔取轮固定板24分别安装在四个悬臂龙门架18下端的四个外径相同的拔取轮11和分别安装在张紧轮固定板16上的三个外径相同的张紧力可调节的张紧轮13所组成，铺放部分是由安装在机架左端铺放轮固定板20上的铺放轮8、左侧的拔取轮11和与其相配合并被带动支撑的一条横向铺放胶带7所构成，机架部分是由主梁架15上等距垂直焊接有4个悬臂龙门架18、水平等距焊接有3个张紧轮固定板16、左端焊接有拔取带被动轮固定板19，左侧悬臂龙门架18上焊接有铺放轮固定板20，每个悬臂龙门架18上弯处焊接有加强板22、下部焊接有分茎器固定板23和拔取轮固定板24，主梁架15右端焊接有终变速箱固定板26以及右侧两悬挂龙门架18之间焊接的传动链固定板25和相邻的悬臂龙门架18之间的上部均焊接的支撑管27组成的组合焊接件所构成，其上并焊有上悬挂点17和两个下悬挂点21。本实用新型拔取机采用常用的三点悬挂方式。悬挂在拖拉机的后部，机架上的悬挂点17和下悬挂点21与拖拉机的液压悬挂机构三点相连接。由于采用拖拉机倒档作业，因而需要在拖拉机机身上安装一个供驾驶员作业用的临时座位。
当拖拉机启动结合动力输出轴后，此时动力被传送到变速箱1，经方向传动轴2、链传动3传到终变速箱4，从而驱动了拔取带主动轮5逆时针迥转。此时拔取带主动轮5驱动拔取胶带10带动拔取轮11、张紧轮13、铺放胶带7和铺放轮8一起运动。当拖拉机行进时，首先亚麻由分茎器6分开并导向拔取轮11，在拔取轮11的旋转作用下，迫使亚麻进入拔取轮11和拔取胶带10之间，在张紧轮13的加压下，强制拔取亚麻。被拔取下来的亚麻随着拔取胶带10的运动，在悬臂龙门架18中间通过并继续向左侧输送，各行拔取的亚麻逐步合并在一起，进入拔取胶带10和铺放胶带7之间，随着胶带的运动，整齐地条铺于机器左侧的田间，成为条状亚麻铺14。
拔取亚麻时，拔取胶带10，铺放胶带7都受有向下的作用力，为防止胶带脱落，采用了特制的异形胶带，其断面为一宽平胶带与两个三角形胶带的组合形状，与异形胶带相配的拔取带主动轮5、被动轮9、张紧轮13、左侧的拔取轮11、铺放带轮8的外圆形状也对应是由两个三角形凹槽与平面的组合形状。只有右边三个拔取轮11的外圆是平皮带轮形状。
1988年对该样机进行了实际试验，机器工作幅宽为1.5米，配套动力为12马力小四轮拖拉机，作业速度为4.5公里/时，拔取胶带的速度为2米/秒时，该机器的生产率为5-7亩/时，拔净率大于98％，铺放整齐。而人工收获每人每天最多为0.5亩，拔净率为90-95％，对比来看效果十分显著。
该机的特点是采用了三点悬挂机构，能与各种中小型四轮拖拉机相匹配，并能自行开道作业；又因采取了强制拔取横向输送作业的方式，使机器前伸量小、结构简单合理，多行作业只需一根拔取胶带和铺放胶带；同时拔取胶带的高低位置可随液压悬挂机构而上下调整变化，能适应不同高度亚麻的收获；该机能耗低、生产率高、工作质量好，具有普遍推广使用的价值。
权利要求1.一种亚麻拔取机，是由传动部分、分茎部分、拔取部分、铺放部分和机架部分所构成，本实用新型的特征在于传动部分是由变速箱1、方向传动轴2、链传动3、终终变速箱4所组成，分茎部分是由五组形状相同的分茎器6所组成，拔取部分是由拔取带主动轮5、被动轮9所带动并支撑的一条横向拔取胶带10、四个外径相同的拔取轮11、三个外径相同的张紧轮13所组成，铺放部分是由左侧的拔取轮11和铺放轮8所传动与支撑的一条横向铺放胶带7所组成，联接拔取机各部分的机架部分为一组合的焊接件，其上焊有上悬挂点17和两个下悬挂点21。
2.如权利要求1所述的新型亚麻拔取机，其特征在于拔取胶带10、铺放胶带7的断面均为一宽平胶带与两个三角胶带所组合的异形胶带，与其相配套的拔取带主动轮5、被动轮9、张紧轮13，左侧拔取轮11、铺放带轮8的外圆形状也对应是由两个凹形三角槽与平面的组合形状。
3.如权利要求1所述的亚麻拔取机，其特征在于由组合焊接件构成的机架部分，是由主梁架15上等距垂直焊接有4个悬臂龙门架18、水平等距焊接有3个张紧轮固定板16、左端焊接有拔取带被动轮固定板19，左侧悬臂龙门架18上焊接有铺放轮固定板20，每个悬臂龙门架18上弯处焊接有加强板22、下部焊接有分茎器固定板23和拔取轮固定板24，主梁架15右端焊接有终变速箱固定板26以及右侧两悬挂龙门架18之间焊接的传动链轮固定板25和相邻两悬挂龙门架18之间的上部均焊接的支撑管27所构成。
专利摘要新型悬挂式亚麻拔取机，是农业机械中的收获机械。本实用新型由传动部分、分茎部分、拔取部分、铺放部分和机架部分构成，能悬挂在各种中小型四轮拖拉机上。并能自行开道作业，可适应各种不同高度的亚麻进行收获。该机的拔取部分采用了一条横向胶带强制拔麻并放铺的方式，结构合理、紧凑、能耗低、效率高、作业质量好，有效地解决了亚麻收获的迫切问题。
文档编号A01D45/06GK2039896SQ882214
公开日1989年6月28日 申请日期1988年12月29日 优先权日1988年12月29日
发明者周祖锷, 柯保康, 何仲辉, 蒋学成, 郭其泰 申请人:北京农业工程大学, 黑龙江省八五三机械厂